双封闭球头筒缩口工艺与模具设计

论述了球头精锻工艺,给出实用的精锻模结构。该锻模采用浮动凹模结构,锻件在两个凹模形成的封闭模腔中成形,生产的锻件无飞边,显著降低了生产成本。

一、前言套筒扳手是各种机械没备必不可少的维修装配工具,要求一定的机械强度、耐磨性、表面光滑、手感舒适。一般用45钢,表面硬度为rc30左右,由于需求量大,采用机械加工工艺生产是无法适应的,用电加工工艺生产效率低、成本高。国内外一般对小规格的套筒(1″以下)多采用冷挤压成形或热锻工艺生产,大规格(1″以上)绝大多数用热锻工艺,由于加热产生氧化皮,使锻件表面粗糙并影响电镀质量。近年来日本在手工具生产中采用了

绪论 1.1概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具 有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、 生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能 相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于 汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知 识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心， 结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术 在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作 用。 1.2冲压技术的进步 进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生 产的广泛应用上

changzhouinstituteoftechnology 毕业设计说明书 题目：笔筒抽屉模具设计 二级学院（直属学部）： 专业：班级： 学生姓名：学号： 指导教师姓名：职称： 评阅教师姓名：职称： 2014年03月 常州工学院毕业设计 摘要 本设计是塑料抽屉的注塑模具设计，在结合了传统的机械设计后把cad/cam技术 应用在注塑模具的设计上，在cad系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我 国当前模具技术的发展状况以及cad/cam在模具上的应用，其中包括pro/e， autocad，mastercam。而主要的机械部分设计，其内容包括塑料注塑模具的工作 原理及应用，设计准则，以及产品的简介。塑料注塑模的设计计算，包括模具结构设计， 注塑机的选用，浇注系统的设计等方面。 关键词：cadcam注塑模 笔筒抽屉模具设计

端盖冲压工艺与模具设计综述 -----------------------作者： -----------------------日期： 毕业设计说明书 题目:端盖冲压工艺及模具设计 年级、专业:机械0807401 姓名:笑 学号:15 指导教师:付文智 完成时间: 摘要 本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相 关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考 虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产 品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉 的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法 进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算

科学之友friendofscienceamateurs2013年08月 -44- u型弯曲件冲压工艺与模具设计 张艳琴，金雨 （南充职业技术学院机电工程系，四川南充637100） 摘要：简要介绍了u型弯曲件的结构特点；阐述了弯曲模的结构特点和工艺要求，包 括冲压工艺分析及相关计算、模具结构设计、压力机选用、模架选用等内容。 关键词：冲压工艺；结构；模具 中图分类号：tg386.43文献标识码：a文章编号：1000－8136（2013）16－0044－02 1弯曲件的工艺分析 该工件是u型件，零件图中的尺寸公差为it14，弯曲圆角 半径r为3mm，大于最小弯曲半径（rmin＝0.4t＝0.8mm），故 此件形状、尺寸、精度均满足弯曲工艺的要求，可用弯曲工序 加工。如图1所示。 2弯曲模的总体方案的确定

不锈钢壳体冲压工艺与模具设计

毕业设计论文 论文题目：上防尘盖地冲压成形工艺与模具设计 系部材料工程系 专业模具设计与制造 班级 学生姓名 学号 指导教师 毕业设计题目：上防尘垫圈冲压成形工艺及模具设 计 起迄日期: 指导教师: 毕业设计<论文）任务书 1．本毕业设计<论文）课题来源及应达到地目地： 所示图形为上防尘盖零件,材料为10钢,料厚为1.2mm, 2．本毕业设计<论文）课题任务地内容和要求<包括原始数据、技术要求、 工作要求等）： 1、了解目前国内外冲压模具地发展现状 2、分析上防尘盖零件地冲压成形工艺并确定其工艺方案 3、上防尘盖零件地冲孔模设计 4、绘制模具总装图,并绘制零件图 5、上防尘盖零件地模具安装与调整 第1章绪论 冷冲压是当代金属加工

铁路货车篷布护铁是典型的中厚板冷冲压件,零件结构复杂,质量要求高。在理论分析和计算的基础上,设计了优化冲压工艺方案,可以提高篷布护铁零件的使用性能和加工可行性;详细介绍了该成形、切断复合模的结构和工作过程。经实际生产验证,模具操作简便、安全可靠,产品质量合格,模具已生产数万件产品,经济效益显著。

介绍模具设计过程数值仿真系统,体积成形过程工艺仿真、板料成形过程工艺仿真、注塑成形过程工艺仿真以及模具设计过程工艺仿真,并推荐了部分应用软件。

用模拟试验的方法确定工件的自由成形力和回弹半径,探讨了厚板成形应由校正成形向自由成形的工艺发展,建立模具三维数学模型,提高了模具设计的质量,保证了模具一次试验成功和部件的贴合间隙不超过0.6mm,缩短了生产周期。

给出了套筒零件实用的热挤压工艺和模具结构,论述了模具的工作过程及凹模与凸模设计。该模具通过更换凸、凹模,便可生产不同规格的反挤压杯形挤压件,提高了模具利用率,降低了生产成本。

《冷冲压工艺与模具设计》 课程设计 课题名称冲裁模具设计 专业班级07模具四（4）班 姓名简洪伟 完成时间2010年4月23日 -2- 一、题目：焊片冲压模具设计 工件图： 二、设计内容和要求 1.对教师指定的冲压件进行工艺设计，包括工艺分析及方案选择、工艺计算、模 具结构形式的确定、压力机的选定； 2.完成一套冲模的设计，包括确定模具结构尺寸、绘制该冲模的总装配图和主要 零件图； 3.编写设计计算说明书。 冲裁模设计 如图1所示零件：焊片 生产批量：大批量 材料：h62t=0.7 设计该零件的冲压工艺与模具。 图1焊片零件图 -3- （一）冲裁件工艺分析 1.材料：h62钢板是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。 2.工件结构形状：冲裁件内、外形应尽量避免有尖锐清角，为提高

本科毕业设计说明书 题目：不锈钢餐盒成形工艺与模具设计 院（部）：机电工程学院 专业：机械工程及自动化 班级：机械081 姓名：徐光宝 学号：2008071110 指导教师：李兆东 完成日期：2012年6月15日 山东建筑大学毕业说明书 i 目录 摘要................................................................................................................iv abstract.........................................................................................................v 1前言 1.1不锈钢餐盒拉深工艺的特

分析了车轮挡圈成形工艺特点,设计了一副缩口、成形两工位模具,介绍了该模具的结构及设计要点和使用要求。实践证明,设计方案可行,模具工作平稳,操作方便,安全可靠,生产效率高,降低了生产成本,满足批量生产的要求。

分析了变速箱壳体零件的冲压工艺,确定了合理的工艺方案,介绍了预成形模和拉深模的设计,分析了预成形和拉深时产生废次品的原因,并提出了解决措施。

分析了嵌入式风缸盖的工艺特点,确定了最终的加工工艺,介绍了拉深模和落料模的设计思路、模具结构特点。生产证明,嵌入式风缸盖的制作工艺可行,拉深模和落料模设计合理,取得了较好的效果。

针对弹性道钉形状特点,采用区别于普通弯曲成形的方法,改用压弯、切尖两道工序在同一副模具上同步成形。实践证明:该方案的模具结构简单,操作方便,生产过程稳定,经济效益显著。

简要介绍了u型弯曲件的结构特点;阐述了弯曲模的结构特点和工艺要求,包括冲压工艺分析及相关计算、模具结构设计、压力机选用、模架选用等内容。

电锤钻头与各种电锤机配套使用,适合在混凝土、砖头、石头等硬质建材上钻孔,是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。电锤钻头的型号多、批量大,是一种易损耗的工具配件。由于当前钻头的刃部采用落后的切削加工方法进行生产,存在产品质量低、材料单耗高、劳动强度大、效率较低及成本较高等严重缺点。因此,各厂要满足生产计划的要求是很困难的,只有改变原

采用自主设计的模具以冲压工艺一次成型套管夹套缩口,该工艺具有产品尺寸精度高、生产效率高、生产成本低等优点,可满足大批量生产的要求。

橡胶可曲挠接头广泛应用于机械、化工等设备中各种管道的连接,输送气体或液体介质。由于橡胶的弹性和变形,能使管道接头在一定范围内伸长、压缩和曲挠,在管道安装中能补偿法兰连接处长度误差和角度偏移,因而应用十分广泛。