塑钢窗钢副框安装及窗洞口收口施工工艺论文

附件五： 钢副框安装施工工艺要求 施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷js防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后 再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。 1节点图（以下图示仅供示意，具体实施以招标图为准） 侧口 节点 做法 上口 节点 做法 下口 节点 做法 门窗洞口由总包单位向铝合金安装单位的洞口移交毛洞口，门窗毛洞口按建筑图设计 尺寸移交；钢附框加工缩减尺寸：左右及上侧减少10mm、下侧减少15mm;主框与钢附框 之间按5mm缩减； 2构造做法 副框防腐处理： 当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时， 防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。 副框定位安装： 先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。 副框与墙体间缝隙塞缝： 无阳台遮挡

塑钢窗安装施工工艺 塑钢窗安装施工工艺 建筑施工 塑钢窗安装施工工艺提要:根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位， 将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角 线长度等位置及形状偏差符合检评标准 塑钢窗安装施工工艺 一、施工准备 1、材料 ?塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬 符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检 验报告。 ?防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和 有关标准的规定。 2、作业条件 ?门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。 ?检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件 的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行 处理。 ?检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修

塑钢窗安装施工工艺 塑钢窗安装施工工艺 建筑施工 塑钢窗安装施工工艺提要:根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位， 将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角 线长度等位置及形状偏差符合检评标准 塑钢窗安装施工工艺 一、施工准备 1、材料 ?塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬 符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检 验报告。 ?防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和 有关标准的规定。 2、作业条件 ?门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。 ?检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件 的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行 处理。 ?检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修

1 塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安 装后砌口的施工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需 要在湿作业前进行时，应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工 前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可 从最高层一次垂吊。对高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计 要求弹出水平线。对于同类型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差 应符合下列要求： ①处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大 于10mm；全楼高度内，所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左 右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于30m）或20mm（全楼 高度大于或等于30m）； ②处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大 于10mm；全楼长度内，所有处于同一水平线位置的各

塑钢窗安装报验申请表 致：长春市唯实建设工程项目管理有限公司（监理单位） 我单位已完成力旺·康城（一期）2#楼一层塑钢窗安装工作工作，现报上该工 程报验申请表，请予以审查和批示。 附件： 1、塑钢窗施工检查记录 2、塑钢窗检验批质量验收记录 3、隐蔽工程检查验收记录 承包单位：（章） 项目经理： 日期：2010年6月29日 审查意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日期：2010年月日 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录 gb50210—2001编号： 单位（子单位）工程名称力旺·康城（一期）2楼 分项工程验收部位 一层塑钢窗 安装 施工单位长春中信建设集团有限公司项目经理屈海 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查 评定记录 监理 （建设） 单位 验收记录 主

塑钢窗施工工艺 (2)

... .. 塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过 规定值的，土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值 不低于平均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔， 其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体 特别是钢衬腔贯通，排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表 面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通， 对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应 大于300mm，固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应

塑钢窗施工工艺标准 一、材料 塑钢门窗材料与资料验收 1.塑钢窗从开工到竣工验收及备案需要资料。 a．企业资料：营业执照、生产许可证、备案证、产品认定证书等 b．进场资料：型材、玻璃、配件、发泡剂、密封胶、胶条、毛条等 材料的检验报告、合格证等资料的报验。 c．三性检验（气密性、水密性和抗风性）及保温检验的检验报告。 2.塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚 应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增 强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料略长，其长度应符合设计要求 3.用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应经计算确定， 并不应小于2.5mm。连接件表面应进行防锈处理。 4．塑料门窗用中空玻璃应符合下列规定： a．中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯形或插脚型且内含干燥剂的 铝框，也可采用热压复合式胶条； b．用间隔铝框制备的中空玻璃应

塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施 工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行;当需要在湿作业前进 行时，应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次 垂吊。对高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类 型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差应符合下列要求: ?处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm;全楼高 度内，所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于 15mm(全楼高度小于30m)或20mm(全楼高度大于或等于30m); ?处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm;全楼长 度内，所有处于同一水平线位置的各楼层洞口，

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 一．要求 1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设 预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口， 安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌 口的方法施工。 5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置 及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高 相同。 7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、 回弹现

塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过 规定值的，土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值 不低于平均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔， 其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体 特别是钢衬腔贯通，排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表 面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通， 对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应 大于300mm，固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应合理，下部承重垫块

塑钢窗施工工艺标准 一、材料 塑钢门窗材料与资料验收 1.塑钢窗从开工到竣工验收及备案需要资料。 a．企业资料：营业执照、生产许可证、备案证、产品认定证书等 b．进场资料：型材、玻璃、配件、发泡剂、密封胶、胶条、毛条等 材料的检验报告、合格证等资料的报验。 c．三性检验（气密性、水密性和抗风性）及保温检验的检验报告。 2.塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚 应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增 强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料略长，其长度应符合设计要求 3.用于组合门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件，厚度应经计算确定， 并不应小于2.5mm。连接件表面应进行防锈处理。 4．塑料门窗用中空玻璃应符合下列规定： a．中空玻璃用的间隔条可采用连续折弯形或插脚型且内含干燥剂的 铝框，也可采用热压复合式胶条； b．用间隔铝框制备的中空玻璃应

'' 塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过 规定值的，土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值 不低于平均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔， 其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体 特别是钢衬腔贯通，排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表 面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通， 对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应 大于300mm，固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应合理，下部

塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需要在湿作业前进行时， 应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次垂吊。对 高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类型的门窗洞口，上 下、左右方向位置偏差应符合下列要求： ①处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内， 所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于 30m）或20mm（全楼高度大于或等于30m）； ②处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm；全楼长度内， 所有处于同一水平线位置的各楼层洞口，上下位置相对

塑钢窗的施工工艺- 塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施 工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行;当需要在湿作业前进 行时，应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次 垂吊。对高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类 型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差应符合下列要求: ?处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm;全楼高 度内，所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于 15mm(全楼高度小于30m)或20mm(全楼高度大于或等于30m); ?处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm;全楼长 度内，所有处于同一水

word格式..可编辑 专业知识整理分享 塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需要在湿作业前进行时， 应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次垂吊。对 高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类型的门窗洞口，上 下、左右方向位置偏差应符合下列要求： ①处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内， 所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于 30m）或20mm（全楼高度大于或等于30m）； ②处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm；全楼长度内， 所

塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过规定值的， 土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值不低于平 均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔，其上边框 型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体特别是钢衬腔贯通， 排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通，对焊型材 应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应大于300mm， 固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应合理，下部承重垫块靠近铰链

塑钢窗施工 第一章 工程概况 第二章 主要施工工艺方法 2.1,施工设备①材料a,塑刚窗的规格,型号应符合设计要求,五金配件配套齐全.并具有产品的 出厂合格证.b,防腐材料,保温材料,水泥,砂,连接铁脚,连接板,焊条,密封膏,嵌缝材料,防锈漆, 铁纱或纲纱等应符合图纸要求.②作业条件a,结构质量经验收符合合格产品,工序之间办好交接 手续.b,按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线.校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合 设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理.③检查塑刚窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞 位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理.并应及时将孔洞内杂物清理干净.④塑刚窗的拆包,检 查与运输:将窗框周围包扎布拆去.按图纸要求核对型号和检查塑刚窗的质量,如发现

塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过规定值的， 土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值不低于平 均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔，其上边框 型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体特别是钢衬腔贯通， 排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通，对焊型材 应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应大于300mm， 固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应合理，下部承重垫块靠近铰链

塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过 规定值的，土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值 不低于平均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室内。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有内、外腔贯通排水孔， 其上边框型材上开有内外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体 特别是钢衬腔贯通，排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表 面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通， 对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应 大于300mm，固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位置应合理，下部承重垫块

.. word教育资料 塑钢门窗施工工艺 一、材料加工 1、型材加工 （1）、根据现场实测洞口宽度下料，对于现场土建尺寸偏差超过 规定值的，土建单位应先进行处理。 （2）、所有焊接缝采用45°焊接，平均值不低于3000n，最小值 不低于平均值的70%，同一直线上型材必须拉通，玻璃压线置于室。 （3）、每块玻璃的下边框型材上都应开有、外腔贯通排水孔，其 上边框型材上开有外腔贯通气压平衡孔；排水孔严禁与其他腔体特别 是钢衬腔贯通，排水孔必须由专用盖帽。 （4）、焊接完成后3~10min进行清角处理，清角不得划伤型材表 面。 2、钢衬 （1）、（包括框料、中挺、拼管等、钢衬必须型材沿全长贯通， 对焊型材应在焊接过程中将钢衬及时穿入型材。 （2）、用于固定每根钢衬的自攻钉，不得少于3个，其间距不应 大于300mm，固定后的钢衬不得松动。 3、玻璃安装 （1）、玻璃垫块安装位

1 塑钢窗的施工工艺 一、安装前准备工作 1、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行；当需要在湿作业前进行时， 应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。 3、应测出各窗洞口中线，并应逐一作出标记。对多层建筑，可从最高层一次垂吊。对 高层建筑，可用经纬仪找垂直线，并根据设计要求弹出水平线。对于同类型的门窗洞口，上 下、左右方向位置偏差应符合下列要求： ①处于同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差不应大于10mm；全楼高度内， 所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差不应大于15mm（全楼高度小于 30m）或20mm（全楼高度大于或等于30m）； ②处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置相对偏差不应大于10mm；全楼长度内， 所有处于同一水平线位置的各楼层洞口，上下位