2025-01-21
分析了与经线、轴线成定角以及等螺距的传统回转铣刀刃口设计存在的设计制造难题,提出了一种新型刃口设计方法,给出了相应的刃口应当满足的通用微分方程,并以第三沟槽的锥球头铣刀为例,建立了新型的刃口设计、沟槽设计相关模型,还给出了二轴联动制造锥球头铣刀中的主干数学模型,给出了二轴联动加工中的进给速度公式,并结合与工厂合作的实践,指出解决其相关问题的方法,从而为这种新型设计与相应制造提供了整套虚拟模型,可供同类研究参考。
给出了球头螺旋铣刀三种不同螺旋刃口曲线的求解公式和二轴联动数控加工时砂轮的截形和相对运动求解模型,根据实得沟槽的模型和计算机模拟结果分析了存在的不足,并给出了相应的后处理方法。
在bayoumi的广义螺旋铣刀几何模型基础上,建立了小直径螺旋球头铣刀的刀具前刀面几何模型和切削力模型;通过将特征概念引入数控加工过程,提出了球头刀加工时的“爬坡”与“下坡”等加工特征的切削力模型求解方法;最后通过实验对比验证了刀具切削力模型的有效性。
切削加工是木材工业生产中最基本、最广泛、最重要的工艺之一,它直接影响工业生产的效率、成本和能源消耗。随着木材工业发展,各种木质材料、木塑材料、秸秆人造板、贴面板、集成材(含竹子集成材),尤其是三聚氰胺浸渍纸贴面板、pvc贴面板、al_2o_3强化地板、亚克力(acrylic)等材料越来越多地用于家
针对可转位球头立铣刀的结构特点,设计出一套基于网络环境的cad系统。阐述了系统三层b/s结构设计框架和设计流程,探讨了系统所采用的关键技术及实现细节。本系统可为其他同类产品的网络化开发和商业化应用提供借鉴。
如果用一般方法加工不带导向柱球头镂铣刀的刃部,其基准精度低,很难保证刃部圆跳动公差,因此设计了以中心孔和预留反顶尖为定位基准精磨柄部,再以精磨后的柄部为基准,加工刃部的机加工艺,满足了该镂铣刀产品性能的要求。
北华航天工业学院毕业论文 毕业设计报告(论文) 报告(论文)题目:等螺旋角锥形铣刀的加工工艺 作者所在系部:机电工程学院 作者所在专业:飞行器制造工程 作者所在班级:b131311 作者姓名:吴忠得 作者学号:201321749 指导教师姓名:蒋放 完成时间:2017年6月1日 北华航天工业学院教务处制 北华航天工业学院毕业论文 若想大致了解本文的思路,可以首先看看第4章传动比的 分配及非园齿轮啮合节线圆的仿真 本文真正做到了,按照某一把等螺旋角锥形铣刀的技术要 求,求出了各级传动比,其中包含非园齿轮的传动比以及园 齿轮啮合节线圆的仿真。 北华航天工业学院毕业论文 北华航天工业学院 本科生毕业设计(论文)原创性及知识产权声明 本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作取得的成果。除文中
现在工具厂内锯片铣刀和槽铣刀(直径100~200毫米,厚度3毫米以下)的淬火,都是在盐浴炉或ta—28型半自动设备内手工进行的。为了防止铣刀在加热和冷却时产生的翘曲,在冷却过程中要把铣刀装在心轴上,并用楔块压紧。冷却后再加以分开。
对微矩形沟槽热管的传热极限进行数学建模,并通过实验讨论分析热管工质物性群数nl、几何结构群数ge和重力比数hg三者对其传热极限的影响作用。研究表明,qc与ge和hg呈近似指数增长变化,而与nl成线性增长关系。热管运行于较高温度、合理的几何结构和有效利用重力的辅助作用,可明显提高热管的传热能力,同时也证明了该传热极限模型的正确性。
个人资料整理仅限学习使用 1/17 目录 1.前言 1.1矩形花键拉刀设计—————————————————3 1.2.矩形花键铣刀设计—————————————————4 2.矩形花键拉刀设计 2.10选择刀具材料及热处理硬度——————————————4 2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式————————————4 2.12选择切削齿几何参数————————————————5 2.13确定校准齿直径,倒角齿不设校准齿————
针对螺旋槽螺纹铣刀在磨削加工时内外侧磨削量不同的问题,通过齿形的数学建模和分析计算,提出了其磨削砂轮的修正量计算公式。同时编制了砂轮设计程序,实现了从螺纹铣刀参数到其磨削砂轮参数的自动转换。通过autocad和solidworks应用开发,可以自动生成砂轮的二维图形和三维模型。本文提出的方法可以提高螺纹铣刀磨削砂轮的设计效率及精确性。
1 o型圈的概述与沟槽尺寸 o型橡胶圈密封圈简称o型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。o型密封圈是液压、气动 系统中使用最广泛的一种密封件。o型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封 中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果 材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。 o型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在 密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。 (二)压缩率现拉伸量 日期:2007-4-16查看:737 o型密封圈是典型的挤压型密封。o型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容, 对密封性能和使用寿命有重要意义。o型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于o型圈尺寸 与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的
1 o型圈的概述与沟槽尺寸 o型橡胶圈密封圈简称o型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。o型密封圈是液压、气动 系统中使用最广泛的一种密封件。o型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封 中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果 材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。 o型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在 密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。 (二)压缩率现拉伸量 日期:2007-4-16查看:737 o型密封圈是典型的挤压型密封。o型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容, 对密封性能和使用寿命有重要意义。o型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于o型圈尺寸 与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的
通过测力系统测量了铸造不锈钢倾斜平面球头铣削的铣削力,用线性回归方法得出了铣削力经验公式。分析了不同的铣削参数对铣削力的影响规律。其结果将对球头刀不锈钢铣前参数的优化选择有很大的参考价值。
1.目前的情况丝锥铲锥体(也称开口)是在丝锥前端部3~5个螺距的螺纹上,每个刃瓣上沿圆周方向铲磨出丝锥的后刀面,以便形成丝锥的后角。铲锥体质量的好坏,直接影响丝锥的切削性能和使用寿命。
研究加工圆柱体螺旋沟槽用成型铣刀和砂轮的cad技术,建立了描述沟槽形状的通用数学模型;推导了刀具截形通用求解公式。软件可进行沟槽加工过程计算机模拟。刀具图、样板图、截形放大图以及图纸尺寸信息等可通过绘图仪自动绘出或通过打印机输出。软件收集了常用刀具较先进的沟槽数据。
磨机粉磨物料时,钢球随筒体旋转,其最外一层钢球与筒体内壁产生滑动,对衬板会造成很大磨损,尤其是在衬板沟槽处最为明显。奥地利一家公司对衬板沟槽进行了系统研究后认为:衬板不应设计成阶梯形的波纹,而应是一种可在磨机内壁形成一组环向沟槽的衬板。这样才能充分利用能量。经过使用证明,这种衬板具有下列优点:1.功率消耗降低18~20%;2.使用寿命长;3.钢球磨损降低约40%;4.磨机噪音降低约5分贝。
平板式微热管作为普通管式微热管的改进结构,目前已成为热管研究与开发的热点技术。其中平板热管由于其良好的蒸发吸热特性和形状易于与芯片贴合等优点被越来越多地应用于芯片散热,而微热管或内微结构具有强化传热传质的作用,引起研究者越来越多的关注。
在需要大批量加工铸铁零部件的行业(如乘用车和商用车制造业),非常需要能满足特定加工要求,并保持铣削接合面完整性的高效精铣刀。例如,在铣削发动机缸盖、曲轴箱或变速箱外壳的接合面时,为了缩短加工时间,人们希望提高切削效率,且通过一次加工就能满足最严苛的表面质量要求。为确保发动机或变速箱在使用多年后仍能可靠地持续运行,其接触表面必须非常平整。
通过在单螺杆挤出机固体输送段机筒内壁开设螺旋沟槽,建立了将机筒与螺杆视为一个对物料协同作用的整体的新型物理模型——弧板模型;同时将嵌入机筒沟槽与螺杆螺槽中的物料视为固体塞,提出了新型"双螺棱推动理论",弥补了单螺杆挤出机不能实现正位移输送的传统理论缺陷;最后,通过理论分析确定了螺旋沟槽挤出机由摩擦拖曳输送向正位移输送转换的边界条件方程及正位移输送下沟槽结构参数的设计准则。
职位:水利工程规划工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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