施工工艺九舍会桩基工程打(沉)入式预制桩施工

7-2-9桩的检测 成桩的质量检验有两类基本方法，一类是静载载荷试验法，另一类为动测法。 7-2-9-1静载试验法 静载试验的目的，是采用接近于桩的实际工作条件，通过静载加压，确定单 桩的极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。 桩的静载试验，是模拟实际荷载情况，通过静载加压，得出一系列关系曲线， 综合评定确定其容许承载力，它能较好地反映单桩的实际承载力。荷载试验有多 种，通常采用的是单桩竖向抗压静载试验、单桩、竖向抗拔静载试验和单桩水平 静载试验。 预制桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于砂类土，不应少于7d；对 于粉土和粘性土，不应少于15d；对于淤泥或淤泥质土，不应少于25d，待桩身 与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验。就地灌筑桩应在桩身混凝土强度达 到设计等级的前提下，对砂类土不少于10d；对一般粘性土不少于20d

施工工艺九舍会_桩基工程_桩基施工机械设备的选用

7-2-5静力压桩施工 7-2-5-1机械静压桩施工 静压法沉桩是通过静力压桩机的压桩机构，以压桩机自重和桩机上的配重作 反力而将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。其特点是：桩机全部采用 液压装置驱动，压力大，自动化程度高，纵横移动方便，运转灵活；桩定位精确， 不易产生偏心，可提高桩基施工质量；施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用 全液压夹持桩身向下施加压力，可避免锤击应力，打碎桩头，桩截面可以减小， 混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可省40%；效率高，施工速度快， 压桩速度每分钟可达2m，正常情况下每台班可完15根，比锤击法可缩短工期 1/3；压桩力能自动记录，可预估和验证单桩承载力，施工安全可靠，便于拆装 维修，运输等。但存在压桩设备较笨重，要求边桩中心到已有建筑物间距较大， 压桩力受一定限制，挤土效应仍然存在等问题。 适用于软土、填土

7-2桩基工程 7-2-1桩的分类 1．按承载性状分类 （1）摩擦型桩： 摩擦桩，指桩顶荷载全部或主要由桩侧阻力承担的桩；根据桩侧阻力承担荷 载的份额，摩擦桩又分为纯摩擦桩和端承摩擦桩。 （2）端承型桩： 端承桩，指桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承担的桩；根据桩端阻力承担荷 载的份额，端承桩又分为纯端承桩和摩擦端承桩。 （3）复合受荷载桩，承受竖向、水平荷载均较大的桩。 2．按成桩方法与工艺分类 （1）非挤土桩，如干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩、人工挖孔 桩； （2）部分挤土桩，如部分挤土灌筑桩，预钻孔打入式预制桩、打入式开口 钢管桩，h型钢桩，螺旋成孔桩等； （3）挤土桩，如挤土灌筑桩、挤土预制混凝土桩（打入式桩、振入式桩、 压入式桩）。 九舍会_房地产智库：万科,万达,中海,龙湖,恒大,保利,华润,绿地,绿城,碧桂园,世茂,中信,招商,富力

预制桩施工工艺

预制桩施工工艺 (2)

精品文档 精品文档 7-2-4打（沉）入式预制桩施工 7-2-4-1桩的制作、运输和堆放 1．制作程序 现场制作场地压实、整平→场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎 钢筋骨架、安设吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度拆模→支间隔端头模板、刷 隔离剂、绑钢筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→养护至70% 强度起吊→达100%强度后运输、堆放。 2．制作方法 （1）混凝土预制桩可在工厂或施工现场预制。现场预制多采用工具式木模 板或钢模板，支在坚实平整的地坪上，模板应平整牢靠，尺寸准确。用间隔重叠 法生产，桩头部分使用钢模堵头板，并与两侧模板相互垂直，桩与桩间用塑料薄 膜、油毡、水泥袋纸或刷废机油、滑石粉隔离剂隔开，邻桩与上层桩的混凝土须 待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行，重叠层数一般不宜超过 四层。混凝土空心管桩采用成套钢管模胎在工厂用离心法

《钢筋砼预制桩施工》教案 教学目的：通过学习使同学们掌握钢筋砼预制桩的施工准备；桩的制 作、运输、堆放；施工方法和施工要点。 教学重点、难点：钢筋砼预制桩的施工工艺和施工要点 教学方法：讲授 教学课时：2 教学内容: 引入：钢筋混凝土预制桩是在预制构件厂或施工现场预制,用沉 桩设备在设计位置上将其沉入土中。按其外形分为方桩和管桩.。 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响；能承受较大荷 载，施工机械化程度高，进度快；能适应不同土层施工。 目前常用的预制桩是预应力砼管桩、方桩。 预应力砼管桩成桩工艺：在工厂经先张预应力，离心成型，高压 蒸养等工艺生产而成。 预应力砼管桩识图： 例图纸标注预应力砼管桩phc-600(125)a-14a； phc：管桩代号，砼标号，c80；600（125）a，桩身外径（壁 厚）桩身抗裂弯矩大小；14a，桩长，桩尖类型。 钢筋混凝土预制桩施工

第一节、桩的预制、起吊运输与堆放 一、桩的预制 预制钢筋混凝土桩分为：实心桩和空心桩。 1、预制场地的地面要平整夯实，并防止沁水沉陷。对于两个吊点以上的 桩，预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为吊升就位时，桩架 上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不当，临时将桩调头是很困难的。 2、混凝土的浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。保护层不可过厚 （25mm左右为宜）。 叠浇预制桩时，桩与桩间做好隔离层，（可以摸皂脚或粘土石灰膏等）， 以保证起吊时不互相粘连。叠浇预制桩的层数，应根据浇筑现场地面的承 载力和施工要求而定一般不宜超过四层。上层桩和邻桩的浇筑，应在下层 0.7l0.3l 0.21l0.58l0.21l 0.15l0.35l0.35l0.15l 0.104l0.292l0.208l0.292l0.104l 或邻桩混凝土达到设计强度的

砼预制桩施工

预制桩是一种性能良好、应用广泛的桩基基础,在各种建筑施工中发挥着重要作用。本文以工程实例为依据,分析其施工原则和施工技术,探讨总结预制桩的施工方法与措施。

1 混凝土预制桩施工工艺 1施工准备 1.1材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于32.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于 1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。1.1.6钢筋： 钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用e43系列； （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢； （3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8机具： （1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌 机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规 范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准 的规定，一般宜用e4303牌号。 2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索 具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手 续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应 妥善加以保护。 2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物 的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 混凝土预制桩施工工艺 1施工准备 1.1材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于32.5级得普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的 碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等， 通过试验确定。 1.1.6钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用e43系列； （2

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定， 并有出厂合格证。 2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一 般宜用e4303牌号。 2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、 钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的 轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安 全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作

本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土 地基螺旋成孔的灌注桩。 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试 报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具： 2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。

混凝土预制桩施工工 艺 混凝土预制桩施工工艺 1施工准备 1.1材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于32.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。 1.1.2砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥 量不大于1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用e43系列； （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢； （3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8机具： （1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、 混凝

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工 规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标 准的规定，一般宜用e4303牌号。 2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。 索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检 手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点， 并应妥善加以保护。 2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑 物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的 规定，并有出厂合格证。 2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的 规定，一般宜用e4303牌号。 2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 2.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、 钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥 善加以保护。 2.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使 用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，

某桩基工程（预制桩）施工方案——本工程主要由联合检查库、厂架修联合车间(含准备间)、综合维修楼(含信号楼)、综合管理楼四个单元体组成，基础形式为桩承台基础，预制方桩采用图集97g361，jzhb—240—1112b桩，桩边长400mm、2节桩，桩长23米（单节桩分别为11和...

7-2-10桩基承载力评定 7-2-10-1按土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩的 承载力 1．一般直径单桩竖向极限承载力特征值，可按下式计算： quk＝qsk＋qpk＝uσqsikli＋qpkap（7-36） 式中qsk——单桩总极限侧阻力特征值； qpk——单桩总极限端阻力特征值； u——桩身周长； qsik——桩侧第i层土的极限侧阻力特征值，如无当地经验值时，可按表 7-101取值； li——桩穿越第i层土的厚度； qpk——极限端阻力特征值，如无当地经验值时，可按表7-102取值； ap——桩端面积。 桩的极限侧阻力特征值qsik（kpa）表7-101 土的名称土的状态 混凝土预制 桩 水下钻（冲） 孔桩 沉管灌筑桩 干作业钻孔 桩 填土20~2818~2615~2218~26 淤泥11~1710~169~1310~16

预制桩施工机械