施工机械安全技术操作规程第五册凿岩台车

混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示 信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装臵、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转 中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 5、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫， 清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 6、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的 砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料 者除外。 7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内 砼清除干净，然后进行修理。 8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操

混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示 信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装臵、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。 3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转 中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 5、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫， 清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 6、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的 砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料 者除外。 7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内 砼清除干净，然后进行修理。 8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操

主要施工机械安全技术操作规程 施工机械安全技术操作规程 起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须 都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的 运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能 正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业 中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险 时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊 时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在 继续起吊。 五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态 下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移 动位置或

凿岩台车安全操作规程 一、工作前的检查： 1、检查发动机机油、工作油、制动器油、油位应在油 位上下线之间，并检查油的污浊程度。 2、检查泵、空压机等是否正常。 3、检查液压管路、接头有无漏油或松弛现象。 4、检查凿岩机、连接套、钻杆、钻头等应完好无损、 连接可靠。工作前应确定各部操纵杆、控制装置及仪表应处 于正常。 5、检查导向架、工作架臂、工作台、轮胎外表有无损 伤、电缆及其他电器元件有无损伤并绝缘可靠。 二、行走作业： 1、视巷道和电机车滑线高度提升驾驶室顶盖，倒回滑 动工作台，缩回臂架，将导向架摆成水平，使之后退，凿岩 机保持在使动位置，缩回支腿方能行走。 2、台车行走前，检测台车照明设施良好，轮胎气压满 足正常值。 3、台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人 及障碍物后，鸣一声长笛再启动行走，期间切不可误触操作 杆。 4、行走时要平稳，避免紧急操作（如紧急刹车等）发 生意外事

安全生产操作规程 各工种安全技术操作规程 目录 一、土方工安全技术操作规程 二、瓦工安全技术操作规程 三、木工及模板工安全技术操作规程 四、混凝土工安全技术操作规程 五、水工安全技术操作规程 六、电工安全技术操作规程 七、油漆（涂料）玻璃工安全技术操作规程 八、玻璃工安全技术操作规程 九、电气焊工安全技术操作规程 十、机操工安全技术操作规程 十一、防水工安全技术操作规程 十二、装饰工安全技术操作规程 土方工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2m-3m，并由上而下逐层挖掘，禁 止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固 壁支撑。挖出的泥土应对方在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直 下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次 拆

安全生产操作规程 各工种安全技术操作规程 目录 一、土方工安全技术操作规程 二、瓦工安全技术操作规程 三、木工及模板工安全技术操作规程 四、混凝土工安全技术操作规程 五、水工安全技术操作规程 六、电工安全技术操作规程 七、油漆（涂料）玻璃工安全技术操作规程 八、玻璃工安全技术操作规程 九、电气焊工安全技术操作规程 十、机操工安全技术操作规程 十一、防水工安全技术操作规程 十二、装饰工安全技术操作规程 土方工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持2m-3m，并由上而下逐层挖掘，禁 止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固 壁支撑。挖出的泥土应对方在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直 下方不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次 拆

simbak102凿岩台车安全操作规程 操作人员必须熟悉设备结构原理、性能及操作方法，经培训合格后方可操作。 一、启动前的检查及注意事项 1、检查车辆整洁情况，紧固件有无缺损或松动。 2、检查燃油油位、机油油位、空压机油位、钎尾润滑油油位，必要时加油。 3、检查消防器材是否完备，检查灭火器压力表指针是否在正常区域内。 4、检查轮胎气压，不足的充气。 5、检查各润滑点，必要时及时加注润滑油。 6、检查推进器导轨及推进延伸装置表面清洁及润滑状况，且每班作业前必须清 洁及涂抹润滑脂。 7、检查推进器钎杆导向衬套和推进器前端圆形橡胶块磨损程度，磨损严重的要 及时更换。 8、检查管路、接头等无漏油、漏水和漏气现象。 9、检查各部操纵杆、控制装置及仪表是否处于正常状态。 10、凿岩台车运行之前以及动作过程中绝对不允许任何人站在钻臂工作覆盖范围 内。 11、发现设备出现任何故障和损坏要立即报告，故

施工机械安全操作规程 1.目的 为了使项目部的施工机械正确、安全地使用，提高其寿命和效率，特制定 本规程。 2.适用范围 适用于项目部的全部施工机械。 3.参考标准 中华人民共和国行业标准jgj33-2001《建筑机械使用安全技术规程》。 4.基本内容 4.1一般规定 4.1.1操作过程中，应集中精力，注意机况，不得擅自离开或将机械交予无证 人员操作。 4.1.2工作中，操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 4.1.3机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行技术交底，操作 人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 4.1.4机械必须按规定的技术性能和使用条件正确操作，严禁超载作业和注意 扩大使用范围。 4.1.5机械上的各种安全防护装置、信号装置应完好齐全。 4.1.6机械不得带病运转，发现不正常，应先停机检查，排除故障后方可使用。

广东省连州至怀集公路—《施工机械设备安全操作规程》 第1页，共52页 目录 第一章总则第3页 第二章通用操作规程第6页 1、汽油机安全操作规程第6页 2、柴油机安全操作规程第7页 3、电动机安全操作规程第8页 第三章土、石方机械操作规程第9页 1、汽车操作规程第9页 2、推土机操作规程第11页 3、挖掘机操作规程第13页 4、装载机操作规程第15页 5、平地机操作规程第16页 6、凿岩机操作规程第19页 7、碎石机操作规程第20页 8、联合碎石机操作规程第21页 9、洒水车操作规程第22页 10、压路机操作规程第23页 第四章混凝土机械操作规程第25页 1、水泥混凝土混合料拌和设备操作规程第25页 2、水泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程第26页 3、水泥混凝土

1 施工机械安全操作规程 1.新购机械必须严格履行验收制度，按照技术性能、安全性能、环 保性能逐项检验，性能不合格的机械不准入库，不得以降价作交 换。 2.每种机械都必须制定的安全操作规程，严格执行国家或劳动部门 颁发的有关规定。 3.机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装 置已失效的机械设备不得使用。 4.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置， 严禁拆除监测、指示、仪表、报警装置。上述装置的调试及维修 应由专业人员负责进行。 5.新机（进口机械设备按原厂说明书规定）和大修后的机械设备要 注意做好机械走合期的使用保养；机械设备冬季使用，应按机械 化设备冬季使用保养的有关规定执行。 6.机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得 有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独 立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机

施工机械安全操作规程目录 一．四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二.推土机安全操作规程 三．压路机安全操作规程 四．装载机安全操作规程 五．履带式起重机安全操作规程 六．汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程 七．塔式起重机安全操作规程 八．龙门式起重机安全操作规程 九．电动卷扬机安全操作规程 十．千斤顶安全操作规程 十一．叉式起重机安全操作规程 十二．施工升降机安全操作规程 十三．砼搅拌楼安全操作规程 十四.混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程 十五．喷浆机安全操作规程 十六．混凝土切割机安全操作规程 十七．钢筋切断机安全操作规程 十八．钢筋弯曲机安全操作规程 十九．钢筋挤压连接机安全操作规程 二十．水磨石机安全操作规程 二十一．冷镦机安全操作规程 二十二．载重汽车安全操作规程 二十三．平板拖车安全操作规程 二十四.皮带输送机安全操作规程 二十五．砼搅拌运输车安全操作规程

机械修理工安全技术操作规程 对作业人员按工种进行安全技术操作规程交底 交底时间年月日交底人签名被交底人签名 交底内容： 1、修理车间内严禁吸烟、以防火灾。 2、清洗用油、废油、汽油等，按指定地点存放保管并及时处理。 3、修理车辆的回转结构时，必须锁定卡死。 4、严禁使用不合格工具，使用刮刀等利刃工具时，要防止用力过猛避免因滑移发生伤害事故。 5、严禁在砂轮上打磨笨重、不规则物体，磨削时，不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架的 间隙应调整适当，不得过大或过小；不得使用厚度过薄和周边有缺口的砂轮。 6、严禁在汽油、化学药等易燃易爆物品附近进行锤击作业和使用砂轮。 7、车间内严禁使用明火取暖；用油料清洗机件时，严禁吸烟；不得清洗尚在散发热量的机件， 清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间碰击，防止产生静电起火。 8、严禁用手直接拨动差速器、变速器等机构内部的齿轮和将手伸入钢板弹簧座

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸

捣固司机安全技术操作规程 一、岗位职责 1、直属班长的领导，执行其布臵的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。 7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式 反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器18台 给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min 给料口尺寸：600×900mm摇动次数：45.5次/min 2、捣固机 3、空气炮 四、操作方法及技术要求 1、岗位操作 1.1接

行车安全技术操作规程 1．操作人员必须是经过培训，持有特种作业操作证的人员，其它 人员不得随意操作使用。 2．操作前，首先应检查起重设备的机械、电器及防护装置系统是 否完好。 ⑴操作系统（起动制动系统）是否灵活可靠； ⑵固定钢丝绳的装置是否松动； ⑶吊钩、滑轮等各部分有无故障，卷筒钢丝绳排列是否正确； ⑷使用前，先进行空载试验进行，各方向控制按钮是否灵活有 效。 3．起吊前，先将工件用钢丝绳等吊具紧固牢靠，并示意周围人员 以确保其安全。 4．吊运物件是要稳起稳落，不能一下子起吊或一下子降落，更不 能大摇大摆地开飞车去吊运，控制好物件的摆动平稳。 5．吊运中，物件离地高度要适当，一般控制在吊物离地距离或离 其它物体距离0.5米以上，但不能过高或过低。 6．吊运时，严禁在吊物上站人，吊物上也不准有浮放的物件、工 具等。 7．严禁任何人在起吊物件下面行走或作业。 8．在起

木工机械安全技术操作规程 一、平刨机 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时， 手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要 轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止 用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、 泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超 出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不 少于10毫米。 8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。 9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削

标准 文案 建筑施工机械安全操作规程 会宁县桃花山建筑有限公司 二〇一〇年十月 标准 文案 编制： 企业安全工程师审批： 总监理工程师审批： 标准 文案 目录 塔吊安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 钢筋弯曲机操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 钢筋切断机操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 钢筋调直机操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 钢筋冷拉机安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 钢筋对焊机安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 电焊机安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 砂轮机安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12 圆盘锯安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.13 切割锯操作规程⋯⋯⋯⋯

1/9 自卸车安全技术操作规程 一、一般注意事项 1、自卸汽车可在公路上运行,操做司机必须有相对应的设备驾驶执照 （由国家相关部门颁发）和身体健康证明；且必须遵守各种规章制度和法 律法规和遵守《中华人民共和国道路管理条例》的规定。 2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液(防冻 液)。换季时注意更换相适应的液压油、润滑油、燃油。 3、严禁酒后驾车，严禁穿拖鞋驾车。 4、严禁搭乘他人（非工作人员），更不允许超载。 5、严禁将汽车交付他人驾驶，做到专车专人。 二、起动前的准备 1、检查车厢与底盘铰接处应无裂痕或损伤;检查液压油泵和液压油缸 应无漏泊。以上各部件如有不良现象,应将车厢升起，并用刚性支撑予以支 护稳定后，确保安全的情况下予以整修。 2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油 油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄

调车员安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。 3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原 理、技术标准及要求。 4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。 5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。 6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。 7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。 8、交接班时，交接内容有：列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成 任务等情况；上级指示及有关规定等。 9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带 好，并检查是否符合使用要求。 10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制 度。 第二章安全操作规程 第一节一般要求 1、接班者必须对所接列车的

- 各 工 种 及 主 要 机 械 安全技术操作规程 -1- 目录 基本规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1） 主要岗位安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1） 装吊工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2） 木工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（7） 钢筋工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8） 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（10） 电工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（11） 电焊工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（13） 气焊工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（15） 架子工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（16） 瓦工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（17） 抹灰工安全操作规程⋯⋯

第1页共5页 行业资料：________ 木工机械安全技术操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 木工机械安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面; 刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后 推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过 刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或 推棍，禁止用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料 必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

兴达冶炼铸造有限公司 起重机械安全技术操作规程 编号:xd-sms-11 版本日期页数 安全管理手册012010-07-011of7 起重机械安全技术操作规程 一、总则 1、为了加强兴达冶炼铸造有现公司起重机械的安全管理，保证 安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，以适应生产建 设的需要，特制订本规程。 2、本规程适用于兴达冶炼铸造有限公司使用的起重机械，包括 桥式起重机，电动葫芦起重机。 3、本公司的所有起重设备的管理由公司安全生产部统一管理。 二、对起重工的基本要求： 1、年满18岁周岁的男女工人，经身体检验合格，受过专门的安 全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人的带领下实习一年期满， 经劳动局培训合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机投 入工作。 2、司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部 电气设备常识，要具有对全