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首个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统并网发电

2024-05-29

我国首个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统并网发电

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我国砖瓦行业第一个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统在河北石家庄中节能新型建材有限公司建成,并成功实现并网发电。这个系统年可节约标煤2356 t,年减

煤矸石砖厂隧道窑余热发电成果研讨会致词
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尊敬的柯文斯首席代表、尊敬的王桂玲处长、各位代表:下午好!在联合国工业发展组织和农业部项目办的大力支持下,由砖瓦协会和西安墙材研究设计院共同组织召开的砖瓦节能新技术——煤矸石砖厂隧道窑余热发电成果推广研讨会在杭州召开。会议将围绕砖瓦节能减排,

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1我国近期砖瓦工业现状及的技术发展1.1我国砖瓦企业现状截止2010年,全国砖瓦企业7万家左右,年产总量约10000亿多块(折标砖),其中:6000万块以上占1%,5000~6000占3%,3000~5000万占30%,1000~3000万占21%,1000万以下的小型企业占45%。年产5000万块以上的中大型企业

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undp/西班牙千年发展基金—中国气候变化伙伴框架项目本刊讯:2011年4月25~28日,由中国砖瓦工业协会和西安墙体材料研究设计院共同组织召开的"undp/西班牙千年发展基金—中国气候变化伙伴框架项目——煤矸石砖厂余热发电成果研讨会"

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根据焦作煤业(集团)煤矸石隧道窑的结构,模拟计算出隧道窑内辐射热能分布情况,确定在窑体冷却段上方安装1台余热回收利用蒸气装置,经分析,该装置具有较好的安全性,在煤矸石砖隧道窑生产线中的应用可获得较好的经济、社会和环境效益。

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研究攀煤(集团)公司年产8000万标块矸石砖生产线隧道窑余热利用问题。通过对配料设计、原料放热量计算、烟气热量核算、蒸汽需要热量计算等论证,确定了余热利用的理论依据。通过余热利用系统实现了烟气余热的利用,为蒸压粉煤灰砖生产线供应了蒸汽,年节约能源1905t标准煤,提高了资源的利用效率。

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在煤矸石制砖过程中,砖坯在隧道窑冷却带携有大量高温能量,提出在隧道窑冷却带安装余热锅炉要考虑的问题,锅炉辅助设备的选择参数,如何解决原生产工艺的不足,从而增加了矸石砖的产量。同时介绍了项目产出高温高压蒸汽后的利用情况。

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2011年5月2813,首座利用砖厂隧道窑辐射换热式余热发电示范工程在河北中节能新型材料有限公司建成发电。该工程利用年产1亿块标砖的两条隧道窑余热配套建成总装机容量为1.0兆瓦的发电装置,总投资900万元,投资回收期为3—4年。该工程可为砖厂提供70%的电力。

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煤矸石是煤炭开采及加工过程中排出的主要固体废弃物,其组成为多种岩石的混合物。煤矸石的生产与煤炭产量分布具有密切联系,中国的煤矸石产生量相当于煤炭产量的10%~15%,2007年中国共生产原煤25.2亿吨,同期煤矸石产量约为3亿吨,

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莱芜冶鑫建材煤矸石砖厂生产过程中噪声污染严重,现场监测诸多噪声源中,以锤式破碎机的噪声最为严重,治理难度较大;其次是笼式破碎机、振动筛和斗式提升机等,通过治理主要噪声源得到有效控制,并达到规定的标准。

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落实煤矸石烧结砖隧道窑余热发电及余热回收,就是在生产中落实节能减排任务,实现可持续发展,在煤矸石烧结砖隧道窑中进行余热的回收及发电,提升余热利用率和转化率有着十分重要的社会意义,有必要在企业中大力应用与推广。

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产品名称: 新型环保煤矸石真空砖机生产煤矸石砖 优势 报价:999 产品规格:原产地:郑州市/河南 应用行业:建材装饰应用方式:其他特殊处理 应用说明: 简要说明: 1、煤矸石砖机生产煤矸石空心砖利用煤矸石砖机生产煤矸石空心砖,可以做到制砖不用土, 烧砖不用煤,不仅节约原煤和粘土,而且减少煤矸石堆场占地,治理环境污染。一座年产6 000万块的煤矸石空心砖厂,每年可利用15万t煤矸石,减少煤矸石堆场占地25亩,节 约制砖粘土量折合少毁田24亩(按平均挖深6.2m),约烧砖用原煤4600t,具有可观的 社会、环境和经济效益。 产品详细介绍:1、煤矸石砖机生产煤矸石空心砖 利用煤矸石砖机生产煤矸石空心砖,可以做到制砖不用土,烧砖不用煤,不仅节约原煤和粘 土,而且减少煤矸石堆场占地,治理环境污染。一座年产6000万块的煤矸石空心砖厂,每年 可利

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1隧道窑余热发电是实现砖瓦企业节能减排的有效措施随着社会不断发展和经济的快速增长,能源短缺将严重制约和影响人类生产和生活的各个领域。如何开发替代能源,降低高耗能产业的能耗以及二次能源

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建设项目环境影响报告表 (报批本) 项目名称:矸石砖厂 建设单位(盖章):矸石砖厂 编制日期:2009年5月 国家环境保护总局制 1 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单 位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个 英文字段作一个汉字)。 2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地 点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。 5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅 区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽 可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分 析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响

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煤矸石发热量一般在800~1200千卡/公斤。矸石砖的焙烧温度范围在950~1200℃。砖坯在烧结温度范围内温度越高,产生的熔融物质就越多,成品质量就越好,叫烧透了。敲击时发出清脆的“(口当)、(口当)声。但是如果温度过高,超过了焙烧温度,砖坯就产生烧结软化变形,成为过火砖或面包砖,在烧结上称为炼窑或炼车。一般的来讲,煤矸石内燃砖所含热量超过了本身烧结所需热量。在砖坯所含热量超过自身烧结所需热量的情况下进行焙烧就叫超热焙烧。煤矸石发热量达到1300千卡/公斤以上时,如果不采取相应的措施是难以烧成煤矸石砖的。这是煤矸石砖生产必须解决的问题,否则将影响砖的产量和质量及经济效益。

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《中国砖瓦工业"十二五"发展规划》中将煤矸石烧结砖隧道窑余热发电列入砖瓦工业"十二五"期间节能减排推广技术。2012年9月18日17时,由四川国立能源科技有限公司自主设计、安装调试的辽源矿业(集团)有限责任公司九台新型墙体材料分公司隧道窑辐射换热式余热发电工程成功并网发电,发电机组装机容量3mw,额定电压10.5kv。该余热发电工程的成功实施,为烧结砖隧道窑辐射换热式余热发电技术在东北地区的推广建立了示范基地。由undp/西班牙千年发展基金—中国气候变化伙伴框架项目—煤矸石砖厂余热发电项目已成功在我国山西、河北两省示范。

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由四川国立能源科技有限公司总包建设的中国平煤神马集团东鼎建材有限公司750kw隧道窑余热发电项目,已于3月上旬成功并入集团公司内部电网发电,两个月以来运行状况良好,日平均发电量在1.4万度左右。目前除满足烧结砖生产线全部用电以外,还可向集团公司电网输送部分电量。东鼎建材有限公司现有两条4.6米隧道窑,设计年产6000万块(折标砖),目前余热发电量每月大约42万度左右,按当地电价每度0.7元计算,扣除运行成本

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我公司在2008年开始建设余热发电项目,并于2009年初投产。四炉两机的配备,机组额定容量9mw,年发电5000万kwh,满足公司自用电量的25%,相当于节约2万吨标煤,减排5万吨co2。同时又解决了员工取暖、洗浴、做饭等需要,完全取代了燃煤锅炉,每年可节约1500t标煤。项目的成功运行,不仅有力地提高了能源的利用率,而且保护了环

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闫冬

职位:管道工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

首个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统并网发电文辑: 是闫冬根据数聚超市为大家精心整理的相关首个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统并网发电资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 首个煤矸石砖厂隧道窑余热发电系统并网发电
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