双管双管板热媒热交换器

名称:（铝制）板翅式换热器或铝制板翅式热交换器（nb/t47006-2009) 作用：为冷、热流体的换热提供场所。常用于空分装置中，现在也多用于液 化装置等其他场合。 翅片增强传热：1、增加扰动2、二次表面积（可占90%） 板翅式换热器的制造工艺有如下几种：非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、 无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。 板翅式换热器特点总结 真空铝钎焊机理 真空铝钎焊技术是采用比铝材熔点低的铝合金作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点，但低于母材熔化温度，液态钎料靠毛细管浸润作用在两工件间微小间隙填充， 与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。 真空钎焊的优点： ①加热温度低，因此基体金属的物理化学性能不发生影响或影响很小 ②可将复杂零件的千万条焊缝一次焊成 ③零件变形小，容易保证组合件的尺寸 ④真空环境下加热有利于去除工件表面的油脂及氧化膜，焊后零件表面光亮度

热交换器原理与设计管壳式热交换器设计

在热交换器式热量表中,热交换器相当于流量计,只需测量热交换器进出口温度,就可以计算出流量和热量,有效避免了由于水质问题引起的流量计丧失准确性及损坏问题;但是由于热交换器模型比较复杂,很难用解析法得到流量与温度之间的关系式,对热交换器结构的设计和优化造成了困难;针对上述问题,借助cfd数值模拟软件,建立热交换器的三维模型,在并行计算平台上进行了求解,从而得到了热交换器流量和温差比的关系,并结合模式搜索法对热交换器的结构进行了优化;仿真结果表明,采用该优化方法后,热交换器的性能评价指标r2得到了有效的提高;参照优化后的模型参数,设计和加工了热交换器,并进行了实验验证,实验结果表明,热交换器的r2为0.989,与仿真结果0.987吻合的很好,表明了该优化方法的有效性,且具有较好的实用性和推广价值。

??标准型吊顶式全热交换器价格表?? 型号/风量xh-1000xh-1500xh-2000xh-3000xh-4000xh-5000xh-6000xh-7000xh-8000 价格(元)250027002900350045005500660077008800 备注：此上价格不含运费及税票不含木架包装。 tel.0534/2680690*13255444661fax.0534-2680464 产品名称：吊顶式全热交换器 产品编号：xf- 详细说明： 吊顶式新风换气机外形尺寸图 小型吊顶式全热交换器系列参数表 型号xh-30dxh-50dxh-80dxh-100d a6006009001100 b1100110011001100 h320320320320 f300300450550

舒适100-中国舒适家居o2o开创者与领导者http://www.***.***/ 全热交换器优势盘点 新风设备是一种空气调节装置，能将室内污浊空气抽出室外，同时引进室外新鲜空气，过滤消毒 后再输送到室内，保持室内呼吸环境的洁净。新风设备种类较多，哪种新风设备好呢？下面我们一起来 看看新风设备中优势明显的全热交换器。 全热交换器-全热交换器工作原理 新风系统一般可以分为单向流新风、双向流新风和全热交换器新风三种类型，而其中全热交换器是 目前新风系统中最先进、报价最高、最舒适节能的新风系统。全热交换器在新风主机中增加了全热回收 系统，通过传热板两端不同温度空气的流动与热传导来交换温度，同时水蒸气分压差转移水分，将其由 高湿部位放出，进行温度的交换，在不开窗的情况下进行室内浑浊空气的排出和室外新鲜空气的引入。 全热交换器—全热交换器的优势 全热交换器

介绍了加氢装置高压热交换器管束腐蚀情况,分析了泄漏原因,指出未按规定进行工艺防腐是腐蚀产生的原因,提出了相应的防腐措施。

全热交换器的探讨——本文系统地介绍了全热交换器的原理和性能，对该设备在设计中应如何选用提出了粗浅的看法。

批准审核作成 蒸发器蒸发器 冷凝器冷凝器 注：虚线表示同一工序 表示特殊工序 表示重要作业 日期：年月日 热交换器科生产工艺流程 翅片冲压 弯制u型管 装左支板穿片装右支板胀管片清洗空气吹净装半圆管氮气置换自动焊接半圆管 配管插接及配管和热敏元件 的手工焊接、v型弯曲 配管插接及配管和热敏元件 装快换接头 打压强度实 验 卸快换接头 抽真空充氦气 卸快换接头 充氮封塞后续整理外观检查 氦气检漏并回收 水检漏 高温烘干

全热交换器技术资料

热交换器在线清洗技术是一门包含了化学、物理、机械等多学科的新技术。在该项技术的现场实施过程中,要想达到预期的目标,必须同时考虑清洗过程中的化学作用、物理作用和机械作用,由此达到为企业延长生产周期以及提高生产效益服务的目的。

暖通全热交换器样本

单贮液室式蒸发器,由于让具有分流、集合制冷剂功能的贮液室集中在热交换器下部,使交换器中进行热交换的有效面积增加。贮液室在空气流动方向的中央被隔开,分成上下两部分,板的中央用隔板隔开,使制冷剂作“u”型流动。新式热交换器具有:圆形凸起的管子、减少管子的高度,管子根数可自由选定等特点。另外,为满足蒸发器的紧凑性要求,将蛇形管变成叠层形;为实现冷凝器的高效率化,减薄芯子宽度。

制冷热交换器讲稿——制冷热交换器讲稿，摘要：冷凝器的作用：　　是将压缩机排出的高温、高压制冷剂过热蒸气冷却及冷凝成液体。制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。　　

三菱海尔新全热交换器技术参数 型号技术参数供价（元/台） saf200ma 新风量：150-200m3/h机外余压：60-75pa 额定功率：20w额定电压：220v噪声：27db(a) 焓回收率：夏季55-60%冬季59-63%净重：25kg 外形尺寸（㎜）：666×580×264 5780 saf300ma 新风量：250-300m3/h机外余压：75-85pa 额定功率：40w额定电压：220v噪声：30db(a) 焓回收率：夏季57-62%冬季61-65%净重：27kg 外形尺寸（㎜）：774×599×270 6780 saf400ma 新风量：350-400m3/h机外余压：80-88pa 额定功率：80w额定电压：220v噪声：32db(a)

torqn’seal?高压热交换器堵头 全新的，简便的漏管密封技术！ torqn’seal?热交换器堵头是一个实心的塞子。塞入泄漏管后，用一个3/8”的标准转矩扳手 旋转，堵头膨胀0.030”后，即可提供可靠的机械密封（如图1）。该产品可用于各种高低压管式热交 换器的泄漏管的堵漏，如凝结器、高压加热器、低压加热器、除氧器、预热器、冷却器等等。 图1 ?无需特殊工具或人员培训，可实现压力超过442bar的有效密封。 ?为避免造成管板正面出现严重的侵蚀，堵头可插入管板内任何深度。 ?设计确保快速插入，且适用于靠近管板的接缝、隔板及内部分隔屏的密封。 ?一体式设计使密封性能更佳，有效的防止了常规两片式密封产品的二次泄漏。 ?宽密封接触区确保密封良好。常规堵漏的密封会采用焊接、椎型销及爆破插入法，但这些方法 均会使管板产生热应力或机械震动。而to

本文主要介绍了水水热交换器在核电站中的应用及其工作原理,并对水水热交换器的性能计算进行了简要介绍。为水水热交换器水室、管系、外壳等结构设计提供了借鉴,对未来核电的全部实现国产化具有非常重要的意义。

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介绍了针对管壳式热交换器管板及管束两种主要失效形式提出的检验方法。

制造换热器管束时,管子管板的液压胀接是常用的加工工艺。在液压胀接过程中,主要经历了管子管壁屈服、管子管板间隙消失、加压到最大胀接力和卸压等过程,胀接质量主要受胀接力、间隙、清洁度和胀接长度等因素的影响。以cpr1000项目余热排出热交换器的胀接工艺为例,对管子管板液压胀接工艺评定和影响因素进行了分析,总结了胀接前及胀接过程中的质量控制要点,为核电换热器设备的质量控制提供参考。

给出了管板分程处面积的定义，介绍了四管程热交换器3种不同流动形式下换热管正方形排列时管板分程处面积的计算方法，并区分了u形管式与其他类型热交换器管板分程处面积的计算方法。

管壳式热交换器因其可靠性高、适用性广泛成为很多工业部门中应用最广的热交换器。常规设计采用gb151—1999《管壳式换热器》中当量等效近似方法,该当量等效力学模型和实际结构存在较大差异,尤其对于大型高参数热交换器,若无法应用常规设计方法,必须进行分析设计。有限元方法是最常见的分析设计方法。本文应用ansys通用有限元软件,对某实验台用热交换器建立了有限元模型,模型分别采用实体单元和梁、壳单元对固定管板式热交换器的壳体、管板和换热管所构成的固定连接结构进行了应力分析研究,以及温度载荷和压力载荷同时作用下的有限元分析。在实验台上进行与有限元分析中引用载荷相同的温度和压力载荷进行实验,并将实验结果与有限元分析结果进行比较,研究表明采用梁、壳单元或实体单元均能获得较精确的结果。考虑到热交换器的建模难度、工程精度需求和计算时间,对于大型高参数热交换器有限元分析采用梁、壳单元进行模拟,既可保证计算精度,又可降低建模难度,是切实可行的处理方法。

对于快堆热工水力和仪控系统设计人员来讲,中间热交换器建模仿真十分重要。本文针对中间热交换器采用matlab/simulink软件,建立了一种仿真模型,包括两种稳态计算方法和瞬态计算模型。两种稳态模型分别为"等节距"、"等换热量"方法,两种稳态计算方法得出的结果差别很小,出口温度计算值与实际值差别最大为3k。在各节段上建立能量守恒微分方程组,从而建立了瞬态计算模型。并且,在一回路流量衰减工况下对中间热交换器内部一、二回路温度变化进行了计算,计算结果较好。