双极膜水解离超纯水电解

以固态电解质电解去离子水产在高纯氢气。产量为１０ｎｍ＾３／ｈ的实验装置，运行已经超过６０００ｈ。设计制造的一种高压型水电解槽生产高压、高纯氢而无压缩机。此高压型水电解槽已运行６０００ｈ以上。上述二种水电解槽的氢气纯度均高于９９．９９９％（体积）。

介绍了原有氢净化设备在密封垫、于燥塔再生、贮气罐等方面存在的缺陷,指出了克服这些缺陷的办法。介绍了制取高纯氢所用五级洗涤塔的原理,指出其主要作用是充分除去氢中碱液飞沫,并将气体冷却降温,避免了污染。提出了对部分净化设备的改进措施。

在水电解制氢业务中,用去离子水制氢方便、安全、节能、省钱,制取方法简单,也减轻了台站工作人员的劳动力,在低价买不到蒸馏水的台站值得应用推广。

本文探讨了酒钢东兴铝业45万吨500ka电解铝大功率整流柜纯水冷却装置,plc控制系统长期在高磁场高温的工业环境中运行,造成plc系统死机故障,输出信号丢失,造成水泵停车引发机组跳机这一问题进行浅析和优化改进措施。

介绍了用非水电解液进行电解抛光的原理和试验结果,分析了试验参数对抛光表面质量的影响。

介绍了用非水电解液进行电解抛光的原理和试验结果，分析了试验参数对抛光表面质量的影响。

用于钛合金电解加工的非水电解液合肥工业大学朱树敏一、钛合金在水质电解液中电解加工的特点钛合金由于其比重小、强度高，在航空航天工业中逐渐得到更多的应用。在飞机发动机上大量应用钛合金叶片。由于叶片具有复杂的形状，同时钛合金的切削加工性能不好，所以目前主要...

非水电解液至今仍然是锂离子电池最常用的，也是生产工艺最成熟的电解液体系。以li或licx为电极的非水电解液锂离子电池，在循环中电极表面将形成固液界面（solidelectrolyteinterface，dei）膜，也叫钝化膜（passivatinglayer）。它对电池的循环寿命、可逆比容量、电池储存性能等都有至关重要的意义。sei主要是在前3个循环中（尤其是第1个循环），由非水溶剂、导电盐阴离子、杂质分子还原分解产生的不溶物沉积而成。

利用小灵通充电器、透明度较高的塑料盒、导线、带开关的两根一次性输液管等常用材料制作的简易水电解器,实验装置简单,实验时间短,现象明显,安全可靠,且小灵通充电器小巧玲珑,携带十分轻便,实验富有启发性,激发学生的学习兴趣,适于探究教学,以培养受教育者创新精神和动手实践能力.

利用小灵通充电器、透明度较高的塑料盒、导线、带开关的两根一次性输液管等常用材料制作的简易水电解器,实验装置简单,实验时间短,现象明显,安全可靠,且小灵通充电器小巧玲珑,携带十分轻便.实验富有启发性,容易激发学生的学习兴趣,适干探究教学,以培养受教育者创新精神和动手实践能力.

一九九一年第十二期氯碱工业ll 上述研究结果可以得出t如果电流密度 和电解液ph值变化不大(正常为3．5～4 ．5)， 电解槽氧化钌钛阳极电位在长时间运转时或 者保持不变，或者增长幅度不大，那，厶电流 密度近似于1a／cm，ph值保持不变，标 准活性涂层的氧化钌钛阳极电位随着时间延 长而增大。在这种情况下使用改性涂层的金 属阳极是比较有效的，活性层外层相对缺乏 活性涂层组分的现象就会消失或在一定程度 上抑制了电位升高。 在任何情况下，首先使用标准的氧化钉 钛阳极，适当地保持电解槽中电解液ph值 近似于2．0，活性层ru和ti相对破损速度是 一致的。 参考文献(略) 武凤君译自“xhm．ⅱpom．” 1990．no6p33~36 尹大福棱(锦西化工研究院) 用于氯碱电解、水电解及燃料 电池的阳离子交换膜的

用添加剂法降低水电解制氢电耗山东龙海集团段吉江１前言水电解制氢作为一种重要的制氢方法，被电子、冶金、医药、人造刚玉、玻璃及化学工业广泛采用。水电解制氢投资少，见效快，操作简单。仅我国目前就有４００余家工厂采用水电解法制氢。水电解制氢需消耗大量的电能，...

水在直流电的作用下,电离成氢气和氧气,本文主要论述水电解制氢设备在运行中的几项节电措施。

介绍中压水电解制氢装置的液位测量,由分离器选择变送器的迁移,测量信号到plc的控制通道,plc是怎样对采集到的液位信号进行运算及液位控制。

介绍了中压水电解制氢装置的液位测量,由分离器选择变送器的迁移,测量信号到plc的控制通道,plc如何对采集到的液位信号进行运算及液位控制

机械工艺师 一 、 概述 水电解氢氧焊割机是近几年国内开发 的火焰加工新设备 。 其利用普通水通过电 解产生氢 、 氧混合气 , 取代乙炔进行金属气 焊 、 切割及各种火焰加工 , 具有使用成本 低 、 安全 、 卫生等诸多优点 。 在碳氢化合物中乙炔的含碳量最高 , 氧乙炔焰温度也最高 , 为℃ , 氢氧焰 火焰温度相对氧乙炔焰偏低 , 为℃ ℃,对于火焰加热 , 其相对氧乙炔焰效 率要低一些 。 对于金属切割来说 , 其切割所 需要热量的来源于金属和氧气的燃 烧热 , 来源于火焰加热 。 在金属切割时 只要将金属加热到燃点℃ , 此时加入 氧气 , 使金属与氧气燃烧 、 放热 , 使切割完 成 。 对于中薄板切割而言 , 虽然氢氧焰燃烧 温度低于氧乙炔焰 , 但其切割效率和氧乙 炔焰基本相当 , 只是在预热阶段比氧乙炔 焰要慢一点 , 见下表 。 通过试验还发

1998年第3期 常简单。丽单烧石油焦时，因石油焦含灰量极少，不能提供循环床料，需加入石英砂作为床料， 系统比较复杂。石油焦与煤混烧时，煤灰可作为床料，从而简化了燃烧系统。 还有一个非常重要的问题，即v2o5引起的低温腐蚀。v205作为催化剂它活性最好的 温度是540℃左右，正是省煤器管的积灰温度，此时它催化s氧化成so3的反应，使尾部烟 气s含量增加，从而加剧了末级空气预热器的腐蚀 在单烧石油焦的循环流化床锅炉中，因其灰量很少，很容易在尾部受热面积灰．而积灰为 v2催化腐蚀刨造了必要条件。尽管尾部受热面处安装吹灰器，但吹灰是定时，定班的(12h 或24h吹灰一次)主要是为改进受热面传热性能设置的，对减少v2o5催化腐蚀作用不大。并 且，国产吹灰器的使用很不正常，事故率极高，而通常损坏后就不再使用。 石油焦与煤混烧时，将有较多的煤灰进入尾部烟道，对受热面的冲刷形

1教具装置图（见图1） 2仪器特点及用途 （1）特点：解决了初中化学水电解实验中用简易水电解器手会被10％氢氧化钠或10％硫酸溶液腐蚀的问题；解决了霍夫曼电解器存在玻璃制品容易破碎、电解速度慢、积气室过小、学生进行氢气爆鸣实验不太安全等问题；还可以让学生通过调整电压高低和电流大小，了解电解电压电

水电解制氢技术早在上世纪初就已开发，20世纪70年代国外曾在水电资源丰富的地区用于生产合成氨。后来由于天然气、石油、煤炭制合成氨技术发展很快，且由于水电解制氢的成本过高，无法商业性的大规模利用，使水电解制氢技术未有大的进展，仍停滞在原有水平上。

水电解制氢设备中，保持氢氧分离器液位的平衡，是避免氢氧气体混合及设备单侧喷碱、使设备安全运行的基本保证。因此，液位控制系统的可靠设计是非常重要的。下面就生产过程中出现的问题，对现行液位控制系统方案的改进进行讨论。

微机控制中压水电解制氢装置采用研华公司先进的ｄｘ４８６一体化工业控制计算机，配以适当的接口卡构成的控制核心，在自动控制的同时，考虑到现场运行的特殊条件和调试的需要，又实现了软，硬手动控制，为了做到一面美观并减少用户的误操作，装置采用了特殊的显示技术和各种防误措施。

由苏州水电解制氢设备公司研究试制的我国单台容量最大的dq200/1.6-ⅳ水电解制氢装置,最近在自贡硬质合金厂完成了现场调试、验收工作,投入了工业应用。验收检测数据表明:该装置的9项主要技术性能指标全部达到或超过了设计参数。这套装置