双进双出磨煤机辅助风的投运对锅炉排烟温度的影响

某石化企业自备电厂2009年前后投运了三台美国fw公司设计制造的cfb锅炉，额定负荷均为465t／h，运行近6年后，排烟温度异高于设计值147℃的现象较为突出，特别是夏季外界气温达33℃以上时更是频发，对设备安全造成了威胁，本文结合sncr脱销系统加入的影响，对锅炉尾部烟道吹灰及日常运行调整等内容加以分析、改善使排烟温度稳定在128℃-170℃范围内，旨在保证炉组各设备“安，稳、长、满、优”运行。

目前我国的电能供应主要还是以火电厂为主,同时国家开始在各行各业开始进行节能减排的政策,火电厂做为能源消耗的大户,所以需要采取有效的措施来降低电厂的能源消耗量,从而提高电厂的经济效益。本文通过玻璃管空气预热器、冷凝换热器、热管回收排烟余制冷、低压省煤器、热管空气预热器、烟气深度冷却余热回收系统等几个方面对如何降低排烟温度,回收排烟余热进行了有效的阐述。

南屯电力分公司5#锅炉投产运行后,实际运行排烟温度高于设计温度。分析了产生这种现象的影响因素,介绍了改造后的省煤器实际运行效果。

针对某工程西门子sgt5-2000e燃气轮机,余热锅炉采用双压蒸汽循环系统,优化蒸汽参数,降低低压节点温差,余热锅炉尾部设热水加热器,回收利用烟气余热,通过以上措施,余热锅炉排烟温度降到90℃以下。

随着经济的不断发展，火电厂占据着国民经济增长的首要地位。火电厂中降低锅炉排烟温度成为了重中之重。本文从控制排烟温度的重要性、火电厂中结合节能原则降低锅炉排烟温度的现状、高排烟温度对锅炉效率和安全的影响及降低锅炉排烟温度的技术等几个方面进行了分析。

国电某发电公司660mw机组sg-2066/25.4-m977型超临界参数、四角对冲切圆燃烧并辅助墙式燃烬风直流锅炉,由上海锅炉厂初次设计制造,在锅炉燃烧调整方面缺乏经验,造成排烟温度相对较高。本文通过分析影响排烟温度高的因素,并提出相应解决方案,摸索及总结参数控制、节能降耗相关经验,提高机组的安全运行和经济效益。

简要介绍了贵州西电黔北发电总厂1025t／h锅炉的结构及运行情况，针对锅炉排烟温度高、减温水流量大等问题。通过对锅炉运行参数的分析，提出了旨在降低锅炉排烟温度和减温水流量，提高了锅炉效率的受热面改造的建议。

燃用低热值煤气电厂锅炉的给水温度对锅炉排烟温度和电厂热经济性能的影响及分析——锅炉排烟温度是影响电厂热经济性能的一个重要参数，锅炉排烟热损失是锅炉所有热损失中的最大项，通常损失占总热损失的80％以上，因此有效降低锅炉排烟温度是提高机组热效率、降...

随着能源消费结构的改变,天然气这种清洁能源将越来越多地在锅炉上应用。本文以wns系列燃气锅炉为基础,分析了锅壳天然气热水锅炉经济排烟温度的优化设计方案,总结出天然气热水锅炉排烟温度设计应遵循的原则,并对目前天然气热水锅炉的排烟温度和尾部受热面布置提出改进建议和措施。

复合相变热交换器是基于相变换热原理发展起来的一种新型高效节能换热设备。详细阐述了复合相变热交换器的工作原理及技术特点,分析了其在降低某热电厂锅炉排烟温度上的应用以及投用效益。实际证明,采用复合相变热交换器不仅可以有效降低锅炉排烟温度、提高锅炉热效率、增加经济效益、节约大量能源,而且操作方便、使用可靠。

双进双出磨煤机技术协议——附件1技术规范　　1总则　　1.1本技术协议适用于河北xx发电厂一期工程（2×600mw）的双进双出钢球磨煤机，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。　　1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求...

2008年3月 第9卷第3期 电　力　设　备 electricalequipment 　mar12008 vol.9no.3 直吹式锅炉中双进双出磨煤机典型故障分析 刘　伟1,屈扬凡 2 (1.华电青岛发电公司,山东省青岛市266031;2.华电邹县发电厂,山东省邹城市273522) 摘　要:简要介绍了bbd4060型双进双出钢球磨煤机的原理及其结构特点,针对磨煤机在燃用贫煤时风粉温度过低导 致锅炉频繁灭火的问题进行了深入分析并提出了改进措施,效果明显;分析了导致分离器频频堵塞的原因并提出了切实 可行的改造办法,圆满解决了问题;针对磨煤机启停过程中一次风关断挡板变形卡涩、开启困难的问题,从检修及运行调 整两个方面提出了改进方法,明显改善了一次风关断挡板的运行状态,大大降低了操作过程中检修及运行人员的劳动

大庆石化公司热电厂_5锅炉排烟温度高问题的解决

通过对锅炉排烟管背压阻力计算与压力燃烧器送风机允许背压的比较分析,得出锅炉热效率、蒸发量以及烟道爆裂安全性与排烟管路敷设有关

针对铝电解大型锅炉排烟风机异常振动,采用状态监测诊断系统进行关键部位各测点的数据采集,并通过软件分析找出故障原因及部位,进行处理,保证了排烟风机的正常运行。

锅炉自投运以来,因炉膛和高温过热器管隙等处结焦严重,额定240t/h煤粉锅炉实际只能在160t/h左右运行;设计排烟温度135℃实际运行时达到了190~210℃。改造后该炉在目标出力200t/h下长周期稳定运行,排烟温度降至130℃,炉膛内基本不结焦,锅炉整体效率提高约6.5%。

针对双进双出磨煤机料位测量不准确、自动投入率低和自动投入难等问题,系统地分析料位测量系统存在的问题。对磨煤机料位测量系统进行了设备改造和逻辑优化,提高了双进双出磨煤机料位控制系统的准确性和自动投入率。

管式加热炉的工况变化后,因没有及时调整、完善运行方式,导致炉管内壁结焦,换热效果变差,排烟温度升高,大量的热量损失,造成极大的浪费;针对存在问题查找原因,采取措施和监测效果。

第2页共29页 1bbd4360双进双出钢球磨煤机概述 双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种 新型的制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直 吹式粉磨系统。 bbd系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的 主体设备，该设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、 储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种广、不 受异物影响等优点，适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种，是火力发电厂 锅炉制粉设备中一种性能优越的直吹式低速磨煤机。 1.1双进双出钢球磨煤机工作原理(参见图1) 1.1.1双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路表述如下： 1）原煤通过速度自动控制的给煤机从原煤斗进入混料箱内，经旁路风预 干燥后，通过落煤管落到螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋 转运动将煤送

针对钢球磨煤机耗电量较多、负荷低时磨制煤量余量较大、启停不合理等情况,从磨煤机料位控制、钢球装载量、启停方式及不同磨煤机运行组合等方面提出了优化措施。实践表明:这些措施效果明显,制粉单耗降低2.3kw·h/t,厂用电率降低0.12%。

本文主要论述茌平郝集电厂二期(2×350mw)超临界发电机组锅炉双进双出钢球磨煤机(mgs4772)安装特点,主要是包括其设备结构,工作原理,设备安装。

有效利用排烟余热是提高运行经济性的措施之一。以某亚临界300mw燃煤机组锅炉为研究对象,采用等效焓降理论,定量分析了一次风机暖风器利用锅炉排烟余热技术的经济性。研究表明:优化的低压省煤器-暖风器联合换热系统的实际运行效果良好;在机组额定负荷下,锅炉尾部烟温可下降约20℃,发电标准煤耗下降约1.2g/kw·h,实际年收益可达52万元;随机组负荷的降低,经济性效果更加显著。