数控车刀具知识汇总

维修员：年月日 数控车床日点检表 1传动系统无异常响声 2气动装置是否正常 3正反转及刹车性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光杆、丝杆、操纵杆表面无拉伤研伤 7各导轨面润滑良好、无位伤 8各部位无漏油、冷却系统不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10无缺损零件 车间班组 点检内容检查日期 资产编号 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 设备型班组操作者操作者 交班问 1 2 3 检查方法 4 5 6 看、试、听检查周期每天 重大问 7 8 9 本月点检发现问处 本月维修解决问处 其 记录 符号 正常异常已修 31 处 处

“紫琅杯”南通市数控技能大赛暨第三界全国数控技能大赛南通赛区选拔赛 数控车实操考核试卷 考件编号： 注意事项 一、请考生仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作； 二、操作技能考核时要遵守考场纪律，服从考场管理人员指挥，以保证考核安全顺利进行。 试题：螺纹轴 （1）本题分值：100分 （2）考核时间：300min （3）考核要求：按图样制作考件 “紫琅杯”南通市数控技能大赛暨第三界全国数控技能大赛南通赛区选拔赛 数控车实操考核试卷 考件编号：姓名：准考证号：单位： 试题：螺纹轴 时限5h开始时间结束时间总得分 考核项目序号鉴定内容配分评分标准检测记录扣分 工 件 1 共 53 分 外 圆 1 φ56 0 016.0ra1.63超差不得分 2 φ25 0 021.0ra1.62超差不得分 3 φ44 0 021.0ra1.6

步骤： 1.运行“斯沃数控服务器”； 2.运行“斯沃数控仿真软件” 3.选择如上选项之后，直接点击运行就ok了。进入如下截面： 4.下面就可以开始对刀编程加工了。

数控技能大赛 数控车工操作技能试题评分表 二次编码号：考件编号:成绩： 第1页共3页 一、配合测量 序号考核项目考核内容配分评分标准 检测 结果 得分 1 配合 锥面 配合 件二与件三内外锥面配 合，其接触面≥70%3超差不得分 2 全形 装配 间隙505.02 1.偏心或三角螺纹部 分未做该项不评分； 2.该项尺寸需全形装 配测量； 3.超差不得分 3长度7305.02 4总长9815.02 5全形装配3工件不完整或有缺陷不得分 二、单项测量 序号考核项目考核内容配分评分标准 检测 结果 得分 6 件1 外圆 57.5 0 03.0it2超差不得分 7 34 0 016.0 it2超差不得分 8ra1.61降级不得分 9s30015.0it2超

在数控车床上车削多头蜗杆时,通过合理选择刀具和冷却液以及合理的编制程序,既能够保证加工精度,又可缩短辅助时间,提高生产效率。

数控车撞刀问题的分析与解决——撞刀是数控车培训过程中易出现的问题之一。为了更进一步减少撞刀问题的发生和提高学生的数控综合素质．通过对撞刀事故发生的原因进行分析与总结，提出了一些防止发生撞刀事故的方法与措施，这对数控车技能人才的培养有着非常鲜...

河南省2011年职业技能鉴定 数控车工技师考试理论试题 题号第一题第二题第三题总得分总分人 得分 注意事项：1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间120分钟。 一、选择题。下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号 内。（每题1分，共40分。） 1、异型零件外形尺寸不规则，零件受离心力的影响较大，且经常有断续切 削，所以切削用量____d____。 a、选择要高b、越低越好c、越高越好d、不宜过高 2、外形不规则或结构复杂的工件难以装夹，不易保证___c_____。 a、形状精度b、位置精度c、形位精度d、尺寸精度 3、使用夹具定位加工时要注意夹紧力大小，方向和作用点的选择，。避免夹 紧

数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握siemens-802c系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真， 最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确 有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、ck6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、加

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

数控车椭圆宏程序编程解析 相关知识： 椭圆关于中心、坐标轴都是对称的，坐标轴是对称轴，原点是对称中心。 对称中心叫做椭圆中心。椭圆和x轴有2两个交点，和y轴有两个交点，这四 个交点叫做椭圆顶点。 椭圆标准方程：x2/a2+y2/b2=1(a为长半轴，b为短半轴， a>b>0) 椭圆参数方程：x=a*cosmy=b*sinm(a为长半轴，b为短半轴， a>b>0，m是离心角，是椭圆上任意一点到椭圆中心连线与x正半轴所成 的夹角，顺时针为负，逆时针为正。) 编程思路： 如n090#101=20 n100while[#101ge0]do1 n110#102=26*sqrt[1-[#101*#101]/[20*20]] n120g01x[#102]z[#101-20] n130

数控车工比赛图纸

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

山东省职业技能鉴定题库试卷 数控车工（金蓝领）技师操作技能考核试卷 （jtp0001） 考件编号:姓名:准考证号:单位： 1 本题分值：60分 考核时间：180分钟 山东省职业技能鉴定题库试卷 数控车工（金蓝领）技师操作技能考核试卷 （jtp0001） 考件编号:姓名:准考证号:单位： 2 考核要求： （1）根据现场机床的实际情况和工艺方案，手工操作加工出定位面 （2）根据现场机床的实际情况，修改模拟数控加工程序，然后进行实际加工。 （3）工件坯料有严重不符合图样要求或在切削过程中发现材料有严重缺陷的情况,由 现场裁判组裁决。 （4）除指定的刃具、工具、量具之外,不得使用其它工具。 （5）车刀使用硬质合金可转位车刀。 （6）未有说明的问题由现场裁判组裁决。

数控车工竞赛图纸1

1 一、判断题 1.画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影图（√） 2.两顶尖不适合偏心轴的加工（x） 3.机床的几何精度对加工精度一重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标（√） 4.为了及时通风，应在加工时经常开启机床柜、电柜门，以防柜内温度过高（╳） 5.在刀尖圆弧补偿中，刀尖方向不同且刀尖方位号也不同（√） 6.尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸：而形位公差用于限制几何要素的形状和位 置误差，其研究对象是几何要素（√） 7.基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基孔制的代号为“h”（√） 8.辅助功能m00为无条件程序架暂停，执行该程序指令，自动运行停止，且所有模态信息全部 丢失。（╳） 9.车削轮廊零件时，如不用半径刀补，锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。(√) 10.千分尺在使用前，应做归零检验。(√

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

毕 业 设 计 题目:数控车零件工艺设计及程序编制 姓名:金鑫懿 学院:机电与轨道交通学院 专业:数控 班级:15数控（3+2）1班 学号:2015050627 指导教师:唐磊 2016年12月20日 -iii- 摘要：本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加 工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材 料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需 要7把刀具分别为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内镗孔刀、内切 槽刀。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆 弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗 孔，第三，早钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

蜗杆传动作为机械传动的组成部分,在煤矿机械、工程机械中广泛应用。但实际生产中加工蜗杆是比较麻烦的,加工方法有在普通卧式车床车削蜗杆、铣床专用铣刀盘铣制蜗杆等。在车间生产的蜗杆减速器中,主要零件蜗杆的传动

山东华宇职业技术学院 专科毕业设计（论文） 题目：轴类零件数控车削工艺分析及数控加工编程 轴类零件数控车削工艺分析及数控加工编程 1 轴类零件数控车削工艺分析及数控加工编程 摘要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一 些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效 率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高 产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论 是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加 工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路 线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的 产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装 方案的确定，刀

为了提高机床的传动精度及加工效率,提出了一种基于数控化改造技术的简易数控车床。该简易数控车床使用伺服电机及滚珠丝杠代替普通车床的进给箱、溜板箱及手摇丝杆机构,简化复杂的传动系统；将主轴箱内的部分齿轮去掉,并将一轴改为电磁离合器的传动方式,减小启动噪音；按照规定的机床动作设计好plc程序,通过数控指令对机床进行操作；通过电动刀架、冷却、润滑等对机床进行辅助控制。最终所构建的简易机床,能够简化机械结构及装配工艺,减小工作量。

1 数控车典型机械零件的数控工艺设计与编程加工 摘要：数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自 动进行的。数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵， 若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用 机床上难以完成的那些工序。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在 普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定 等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加 工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。 关键词：轴类零件数控车削工艺设计 2 目录 一、零件工艺分析......................................