2024-06-26
等离子切割产生于20世纪40年代,直至20世纪50年代中期开始投入工业应用。随着国内经济的发展,数控切割的优势正在逐渐为人们所认识。国内数控切割机生产厂家经过二次开发,设计出了适合我国国情的数控等离子切割机。本文从应用要求、主要性能、结构和材料选用等方面对数控等离子切割机用电缆进行介绍。
数控等离子切割机安全操作规程 一、等离子切割机的开机、关机: 操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜; (3)启动等离子电源; (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。 (5)工作完成后,关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程: (1)用autocad制图转换为dxf格式; (2)将dxf格式的零件图导入fastcam中进行套料、转换程序,为方便 程序的调用及管理,将程序名称保存为该零件的图号; (3)将转化好的程序用u盘拷入机床的控制柜上。 (4)根据所选择程序的材料及厚度,设置工艺参数; (5)调整好割枪在板材上的位置,启动程序进行切割; (6)结束切割,下料、清渣。 三、工艺参数的设定与调整: 所有工艺参数都依据说明书上的切割参数表来进行设定,改变材料及板 材厚度时所有参数必须重新进
等离子切割机操作规程 一、目的 为保证操作人员安全正确地操作设备,避免人机伤害,特 制定本规程。 二、使用前安全检查 1、切割机应在干燥常温环境中作业,避免强烈阳光、雨 水、灰尘、腐蚀性气体、较强空气流动中进行作业; 2、主机放置位置与周围物体距离不小于0.3米,散热风 扇运转正常保持良好通风; 3、检查外接电源准确无误; 4、检查工件地线已夹持在工件上; 5、接通气源,排放积水; 6、检查电源开关在断位; 7、闭合电网电源总开关,冷却风扇开始转动,正确风向 风扇应该向主机内吹风; 8、将背面电源开关扳至“on”位置,电源指示灯亮; 9、打开空气控制阀,将压力和气流量调至0.4mpa(兆帕) 位置,让气体流通数分钟,以除去切割枪中的冷凝水气; 10、根据工件的材质、厚度及工艺要求,设置适当的切割 电流; 11、按下切割枪上的开
影响数控等离子切割机弧不稳定的因素以 及处理办法 影响数控等离子切割机弧不稳定的成分以及处理办法 是运用高温等离子电弧的热量并借助高速等离子气流来 进行切割。是以其电弧的不变性会直接影响切割的品德。 若是其电弧不稳定,会导致暗语有积瘤、错落不齐等弊病, 而且还会导致操纵系统的有关元件利用寿命降落。因此保 证电弧的不乱很重要。数控等离子切割机的工作气压、空 压机输入空气不足、割嘴的安装欠妥、切割机的内部回路 元件产生故障等都邑造成数控等离子切割机电弧不牢固。 数控等离子切割机的工作气压的高低对电弧是稳定有一 定的影响。如果气压过低,等离子电弧喷出的速度就会削 弱,从而空气流量小,无奈组成高能量、高速度的等离子 电弧,导致切割时切不透、质量差、瘦语有积瘤;如果气 压逾越0.45mpa,过大,造成电弧后,气流过大年夜会吹 散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割 强度。 bswk
数控火焰等离子切割机_深圳欧卡特 文章参考资料:www.***.***c.cn 在企业生产过程中,特别是结构件生产制造过程中,第一道工序便是原材料的切割,也 称为下料。下料的方式有很多种,比如:带锯床的锯切、剪板机的剪切、线切割机的电火花 切、冲床的冲剪切、氧气乙炔的火焰切、等离子机的等离子切、激光设备的激光切、高速水 射流设备的水切割等等。 现在,我们把各种切割设备的应用范围和领域做一个简单的探讨。今天,对结构件产品 生产领域中应用最广和最多的设备---数控火焰等离子切割机做一些简单的介绍如下: 过去,在这方面生产中,下料主要靠氧气乙炔的手工割炬来手工切割,效率低下、切割 精度不高、且浪费原材料。随着生产手段的不断提高,渐渐有了仿形切割机,它的出现提高 了切割精度和效率,但是由于必须每一种切割零件都要制作一个胎膜,所以,增加了胎膜制 作的时间和成本。现在,有了数控设备,当然就免去了
1 数控切割机(hpr130)操作规程 一、对操作者的要求 1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料,并经过培训考试,掌握设备操 作技能及安全的注意事项,方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才 能操作。 2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋,安全防护眼镜,戴工作帽。 3、如两人或两人以上一起工作时,必须建立相互之间的联系,以便在新的工作 步骤前相互通知,确保人身安全。 二、开机前 1、开机前的设备部分 (1)确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件; (2)确认电器柜门及系统箱后盖已关闭,各操作按钮动作自如; (3)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机;确认气压为 0.7-0.8兆帕; (4)开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除;如 两切割机相对运动,两者间距不能小于100mm。 (5)严禁用湿手操作任何开关旋钮
0 “十三五”重点项目-数控等离子切 割机项目申请报告 编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司 1 根据国家发改委规定,凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》 项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固 定资产投资核准制而规定的一个文体,拟建项目从规划布局、资源利 用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证,为 政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。 投资主体说明 境内企业投资属于重大项目和限制类项目需要编写项目申请报告,重大项目和限 制类项目由各省市政府在《政府核准的投资项目目录》中列出范 围。 外商或中外合 资企业投资 根据《外商投资项目核准暂行管理办法》规定,对中外合资、中外 合作、外商独资、外商并购境内企业、外商投资企业增资等各类外 商投资项目,按照《外商投资产业指导目录》的分类要求编制项目 申请报告。 境外投资
一、等离子切割机操作步骤 1.合上车间配电柜中控制数控的开关,合上切割机电柜总电源,合上除尘控制器电源,启 动除尘器。 2.待数控系统完全启动完成后,右旋紧急停止开关,右旋上电按钮使驱动上电。 3.自定义各轴回零。 4.检查等离子易损件并更换,合上等离子电源断路器。 5.打开氧气、压缩空气,各气体压力为8.3bar+/-10%。 6.调用切割程序。 7.调用程序相应的数据库。 8.校正。 9.保存程序切割起点到参考点。 10.打开等离子电源并调整气体设置。 11.启动切割。 12.中途如遇问题请按停止按钮停止切割,排除问题后继续切割. 13.切割完毕后,关闭机器电脑电源、等离子电源、各气体阀门。 14.清洁机器,包括机架、导轨,并加油。 特别注意:更换切割嘴等易损件时,一定关闭等离子电源(1.防止触电;2.防止冷却液流 失) 二、等离子操作注意事项 1
为提高等离子切割机引弧成功率,对切割过程及引弧电路进行分析,采用工频升压非接触式高频引弧方式,通过对电路结构、工作原理、高频电磁干扰进行分析,设计了高频引弧电路及控制回路,并对其主要参数进行计算,以达到要求的切割效果和引弧成功率。
针对等离子切割在不锈钢板材下料方面的应用讨论,通过对目前下料方式的优缺点分析,阐述了等离子切割在该领域应用的重大意义,设计出了一种等离子切割机的整体结构方案,详细说明了切割工艺过程。同时,对机器切割机构部分进行了深入的探讨,通过对该机构的功能和运动分析、对各种实现方案的比较以及对关键部件的设计计算,提出了一种经济适用的结构方案。该切割机构结构简单,调整方便,能较好地满足切割生产要求。
空气等离子切割机介绍——通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度(未经压缩)的电弧称为自由弧;自由弧的导电气体设有完全电离,电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下,柱状的自由弧(柱截面积正比于功率)可以压缩成等离子弧,等离子...
第35页共47页 第九章空气等离子切割机 第一节空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度(未经压缩)的电弧称为自由弧;自由弧的 导电气体设有完全电离,电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的 作用下,柱状的自由弧(柱截面积正比于功率)可以压缩成等离子弧,等离子弧的导电截 面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。 能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割,一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧,使局部 金属迅速熔化,再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、 损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等
等离子切割机操作规程 一、目的 为保证操作人员安全正确地操作设备,避免人机伤害,特制定本规程。 二、适用范围 公司现有等离子切割机 三、操作前的准备 1.操作前认真检查并确认等离子切割机电源线路完好无漏电、气源无漏气, 接地线安全可靠。 2.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。 不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 三、操作步骤 1.合上车间配电柜中控制数控的开关,合上切割机电柜总电源,合上除尘 控制器电源,启动除尘器。 2.数控系统完全启动完成后,右旋紧急停止开关,右旋上电按钮使驱动上电。 3.自定义各轴回零。 4.检查等离子易损件并更换,合上等离子电源断路器。 5.打开氧气、压缩空气,各气体压力为8.3bar+/-10%。 6.调用切割程序。 7.调用程序相应的数据库。 8.校正。 9.保存程序切割起点到
数控等离子切割技术发展很快,在机械加工包括在大型钢结构切割中应用越来越广泛。本文简介了数控等离子切割原理和技术设备概况,结合钢结构生产实际,对数控等离子切割、火焰切割等切割方式的异同、应用范围和选型,进行了一定的探讨。
issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等专科学校学报 journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 数控火焰等离子切割机机械设计 董庆华 王志敏a (承德石油高等专科学校工业中心,河北承德 067000) 摘要:数控火焰等离子切割是一种先进的热切割技术。本文结合实例介绍了数控火焰等离子切割机床的 组成和工作原理、结构方案设计、运动回差控制。 关键词:火焰;等离子;切割机;机械设计 中图分类号:tg483 文献标识码:a 文章编号:1008-9446(2002)02-0018-04 目前,我国机械加工行业中钢板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,这种现象不仅存在于小
德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.***.***好好学习社区 数控火焰(等离子)切割机操作指导书 (iso9001-2015/iso45001-2018) 一、工作前的准备工作: 1、操作者应熟悉该机性能、技术参数,经培训考试合格后,定人定机操作。 2、各气管、阀门,不允许有泄漏,检查安全装置是否有效,检查所提供气体压 力(应符合规定),空压机、油水分离器等内积水和杂质。检查消耗品及割炬防 撞碰装置,设备附近禁止存放易燃易爆物品,必须设立灭火器以及其它消防器 材。 3、检查所有电气箱是否处于密闭状态。不允许电气箱处于开启状态进行切割工 作。 4、严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、开机前应检查导轨、齿条及床身。按照说明书的要求对各个润滑点进行润滑 保养。 二、工作中的注意事项: 1、开机:主电源开关合上,操作屏
1前言随着我国建筑机械化的不断发展,对建筑机械的需求量越来越多。低碳钢薄板在建筑机械制造中用量很大,切割质量的好坏直接影响了组焊质量和整机外观。过去是以氧乙炔火焰气割和振动剪为主。氧乙炔焰气割不安全,变形大,质量差;振动剪切割噪音、振动和变形都很大,切割质量差,劳动强度大。两种切割方法都不能达到满意的效果。经过对多种切割方法和建筑机械的要求进行分析,自1987年以来在1~2mm厚的低碳钢板下料工艺上采用了空气等离子切割机,设计了蓄水式工作台、仿形靠模
等离子切割机安全操作规程 一、使用前及切割时 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可 靠。 2.小车、工件应方在适当位置,并应适工件和切割电路正极接通,切割工作 面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和 电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转,并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。 不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操 作台上的敞开面积。 7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况, 应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应
等离子切割机安全技术交底编号1022-1 工程名称中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区班组8号地块周军班组 施工单位中建一局(集团)有限公司 交底提要等离子切割机安全操作规程交底日期2014年10月22日 交底内容: 一、等离子切割机安全操作规程 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及 割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速x、y方向开动机床,检查确认有无异常
职位:幕墙施工员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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