2024-05-19
灯座注射模设计 1 灯座注射模设计 【摘要】 毕业设计的设计内容是灯座注射模设计,材料为pc。塑料模具注射成型的最大特点是: 成型周期短,能一次成型外形复杂、尺寸精度高的塑料零件;对各种塑料的适应性强;生 产效率高,产品质量稳定,易于实现自动化生产。注射成型的过程是把塑料原料放入料筒 中经过加热熔融塑化成为黏流态的流体,在螺杆的高压推动下,使熔体通过喷嘴以较高压 力注入模具型腔中,经过冷却、凝固阶段,冷却定型后,然后开模分型脱模后得到塑料制 品。设计中主要进行的工作首先是对塑料进行工艺性能的分析并画出塑件零件图,在这次 的设计中,要用到内侧抽芯,所以要进行内侧抽芯机构(斜推杆和斜导槽)的设计,以及 主、分流道的设计、模具型腔的分布并画出它们的零件图,模架的选择和校核,注塑机的 选取和校核等,最重要的是对模具结构中型腔、型芯各径向和高度尺寸的计算过程,这些 的设计过程要查阅大量的资料,
灯座注塑模具设计说明书 本科毕业设计 题目:灯座注塑模具的设计 灯座注塑模具设计说明书 摘要 世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈。企业高效率、低消耗地为顾客提供个 性化、高质量产品的能力,已成为企业竞争能力的重要标志。模具被称为“工业之父”, 模具质量的高低,将直接影响到产品的质量、产量、成本,新产品投产及老产品更新换 代的周期,企业产品结构调整的速度与市场竞争力,因此经济形势对模具的质量提出了 越来越高的要求。 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而迅速发展起来的。近年来,人们对各种 设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高,这就为塑料制品提供了更为广阔的市 场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。 在塑料模具发展日益迅速的今天,注塑模具无疑已经成为塑料模具发展的先进代 表,在塑料模具中占据着核心的地位。 本次设计为一个塑料灯座产品的注塑模具。通过对该产品
车灯座注塑模具设计 作者:樊十全,付鹏,蒋育华,fanshiquan,fupeng,jiangyuhua 作者单位:江西农业大学工学院,江西,南昌,220045 刊名:塑料科技 英文刊名:plasticsscienceandtechnology 年,卷(期):2007,35(8) 被引用次数:2次 参考文献(2条) 1.《塑料模具设计手册》编写组塑料模具设计手册2000 2.冯炳尧;韩泰荣;蒋文森模具设计与制造简明手册1998 引证文献(2条) 1.李金国.林康车灯反射体快速建模及注塑模设计[期刊论文]-轻工机械2009(2) 2.段武茂.胡琪.蒋育华喷雾器喷头注塑模设计[期刊论文]-塑料科技2008(2) 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slkj20
分析了塑料长链条的结构特点和成型工艺,巧妙地利用组合滑块结构进行分型。介绍了塑料链条注射模结构特点及其设计中存在的问题,对于长链条类塑料产品的注射模设计具有一定的指导意义。
从塑件分析、工艺分析、结构设计三方面详细阐述了常见塑料三通注射模的设计过程。该模具可实现塑件自动卸料,降低了操作强度,提高了劳动生产率。给出了模具设计装配图、主要工作部件的设计参数及工艺要点。
扳手塑件塑料注射模具设计 ****学院毕业设计(论文) 题目_扳手塑件塑料注射模具设计 姓名__*****__ 系(部)_机电工程系__ 专业机械制造与自动化 指导教师__*__*__ 2008年5月26日 摘要 本设计主要是针对扳手的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最 终设计出一副注塑模。该设计从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的 浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关 参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个 设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要 任务是香皂盒注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产 品,以实现自动化提高产量。针对香皂盒的具体结构,该模具是侧浇口的单分型 面注射模具。b5e2rgbcap 同时,在
i 摘要 模具工业是国民经济的基础工业,而塑料模具又是整个模具行业的霸主。本次设计 的是聚氯乙烯塑件(三通管),因为该制件三面通孔,故采用的是一模一腔注射,使用 双分型面模具,利用侧向抽芯机构去除型芯。注射机的选择应依据制件的质量和体积, 并且对注射剂的参数进行校核。该产品采用点浇口注射,并利用间隙排气。型腔是由两 镶块构成,利用斜滑轨侧向分型,并通过限位销限制抽芯的距离。该模具通过推杆推出 制件,闭合时,同样在导柱和导套的导向作用下通过复位杆的弹簧使复位杆先于型腔复 位,以免顶杆碰到型腔,损坏模具。借助三维软件pro/e进行模具的三维造型,并对 模具分析,简化了设计过程,减少了劳动量。本次模具设计合理,符合实际应用,能够 生产结构合理、精度高、表面质量好的塑料模具。 关键词:注射模;型腔;型芯;proe ii abstract themoldindustryis
分析了一种带手柄塑料盒的零件结构特点。该注射模中应用了一种简单易行的抽芯机构,该机构能很方便地在动模部分实现型腔的左右分型和抽芯,模具结构简单合理,产品质量得到保障。
以塑料球阀开关手柄为例,说明在模具设计中必须对产品及材料进行认真详细的分析,综合考虑各方面的因素,再根据模具的基本原理,针对分析结果,灵活运用,大胆设计,模具应以简单耐用,加工制造容易,成本和维修费用低为设计原则。
通过对塑件的工艺分析,找出了模具设计的难点,设计了一种2次分型的内抽芯结构,以确保产品自由下落,实现了自动化生产。模具结构简单、制造方便,经过实际生产验证,动作可靠,塑件脱模顺利。
对透明塑料罩壳注射模结构,采用点浇口进料。模具定模型腔镶件采用了双层循环冷却方式,动模型芯镶件采用了并行隔片循环冷却方式,模具注射成型后能充分冷却,既缩短了成型周期,又提高了产品质量。
1塑件分析1.1图(1)为灯座本体的零件图塑件材料abs。形状为长、高各50mm,宽40mm的圆头箱形体。零件外形要求光洁、无熔接痕。内腔因要装入其他零件,要求孔口有配合精度,要求各筋条、凸块位置准确。外形面有三
分析了灯座的拉深工艺,提出了凹形球环部分的逐段成形方法,设计了合理的模具结构,介绍了模具的工作原理、主要工作零件的设计和参数。经使用证明,可以实现此类零件的大批量生产。
职位:港口与航道工程
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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