砂轮机安全交底

安全技术交底书 编制单位/部门：安全质量部第页共页 主送单位编号 项目名称砂轮机日期 交底内容： 1、设备必须设专人负责。 2、使用砂轮机前，要检查机械传动部分、工作机构、电气系统以及润滑部位是否良好，进行 相应调整后确认合格，在经空车试运转，确认无误后，方准进入正常作业。 3、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向不准对着主要通道。 4、工件托架必须安装牢固，托架表面要平整。 5、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。 6、操作者作业要思想集中，严禁与他人嬉笑打闹。 7、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时不准使用。 8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械设备处于良好工况。 9、严禁在机械设备运转过程中进行不停机的维修保养作业。 编制人复核人签收人

施工单位：重庆卓特建筑劳务有限公司aq3.3.5.7 工程名称： 分部分项 工程 工种 1、作业人员必须熟悉砂轮机性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、砂轮机和砂轮片必须有产品合格证和产品使用说明。 3、砂轮片在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 4、砂轮片应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。 砂轮片与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间应保持20～30mm。 6、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7、砂轮片安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认 正常，并经验收合格，方可使用。 8、操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应

砂轮机安全技术交底 施工单位：深圳市时代装饰工程有限公司 工程名称分部分项 工程 工种 交底内容： 1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯 片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm. 6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并 经验收合格，方可使用。 8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。 9．下料长

1页 砂轮机安全技术 砂轮机的安全技术要求 砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁， 极易伤人。它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程， 这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。 1．砂轮机安装 (1)安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专 用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高 度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。 （2）砂轮的平衡。砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动； 另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。因此，要求直径大于或 等于200mm的砂轮装上法兰盘后应

手持式砂轮机

砂轮机安全操作规程 1.工作前穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套（,长发应挽 在帽子内。戴好防护眼镜、防护面罩等防护用品。 2.启动前,应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否完 好正常。 3.使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻至重拿稳,均 匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。 4.在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。 5.磨削时操作人员，应该站在砂轮侧面,不得正面对着砂轮操作。 同一砂轮不准两个人同时进行磨削。所磨工件必须拿稳,不得单手持 工件进行磨削。 6.不准用棉纱、布包住工件进行磨削。 7.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防尘罩内积粉,并定期检修更 换主轴润滑油脂。 8.禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。 9.砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。厚薄度或大小,可根据经验以保证 安全为原

第1页共4页 行业资料：________ 砂轮机和手砂轮安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 砂轮机和手砂轮安全操作规程 1工作前穿好工作服，戴好防护眼镜等防护用品。 2启动前，首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。 3使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻至重拿稳， 均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。 4在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。不准站 在砂轮的正面磨活。 5禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。换砂轮时要检查砂轮 有无裂纹、缺损。装时要注意找正，保证砂轮无偏心，找正时要用木器 轻轻敲打，不得用力过猛，也不准用金属器敲打。配合适当，要垫平夹 牢，不准用不合

切割机砂轮机安全培训教材

手持砂轮机安全操作规程 一、安全操作要求 1．使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的 电器安全常识。 2．操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业 半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。 3．使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座。 4．开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂 轮是否无缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟 以上。 5．打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂 轮片破碎伤人。 6．打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持 15-30°的角度。 7．在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨 损后，才可以往其它方向打磨。 8．操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片

序号检查项目检查内容检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操作 人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2法兰盘法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫 3接地装置接地可靠 要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配 防护罩开口角度应大于90o，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开 口角度不大于65o 无裂纹，运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接 触碱类物质，否则会降低砂轮的强度 砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 离开工作岗位或停电时，必须关掉电源 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具 5砂轮 7操作行为 单位名称：

唐山爱信齿轮有限责任公司 tagc 制造部文件 共1页第1页 文件编号geo4616zz03实施日期2007.1.9编制 文件 名称砂轮机安全操作规程 审核 批准 1．公用砂轮机要有专人负责，经常检查以保证正常运转。 2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。 3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮。 4．砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开 动砂轮机。 5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。 6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求 时，不准开动。 7．换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破 损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮与卡盘直径应选 用

天地人和和谐发展 砂轮机安全操作规程 本规程适用于立式砂轮机的使用操作及安全性要求。 1.操作者必须熟悉砂轮机的一般技术性能，严禁超性能使用； 2.砂轮机必须有安全防护套罩，安全防护罩不许随意取下；托架距砂 轮不得超过5mm。 3.更换新砂轮前，应检查砂轮是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用结 实的线把砂轮吊起，再用木棍轻轻敲击，静听其声。有清脆的金属声则优， 若响声闷哑则劣。 4.新装砂轮后，必须先试转2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置 是否妥善可靠。 5.开启砂轮机前，应检查砂轮有无裂纹或伤残,砂轮与防护罩之间有 无杂物，两端螺母是否锁紧，底座是否松动等,发现问题及时处理； 6.砂轮起动后，需待转速稳定后方可进行磨削； 7.操作者应戴好安全帽和防护眼镜。开启砂轮机和磨削工件时，站在 砂轮侧面，不得对正砂轮操作，以防砂轮突然崩裂飞出伤人； 9.磨削时

砂轮机安全操作规程 编号：zqc03-16-06 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽， 不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜；以防铁屑飞 溅伤眼。 2．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象；砂轮紧固螺纹必须与砂 轮工作旋转方向相反，纹帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡试验， 运转时应保持园形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径 1/2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均 匀。 3．使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。 开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始 工作。 4．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击；拧紧砂

唐山爱信齿轮有限责任公司 tagc 制造部文件 共1页第1页 文件编号geo4616zz03实施日期2007.1.9编制 文件 名称砂轮机安全操作规程 审核 批准 1．公用砂轮机要有专人负责，经常检查以保证正常运转。 2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。 3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮。 4．砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开 动砂轮机。 5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。 6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求 时，不准开动。 7．换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破 损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮与卡盘直径应选 用

手持砂轮机安全操作规程 一、安全操作要求 1．使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的 电器安全常识。 2．操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业 半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。 3．使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座。 4．开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂 轮是否无缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟 以上。 5．打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂 轮片破碎伤人。 6．打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持 15-30°的角度。 7．在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨 损后，才可以往其它方向打磨。 8．操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片

第1页共5页 行业资料：________ 手持砂轮机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 手持砂轮机安全操作规程 1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破 裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。 2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆 物的地方使用。 3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜。 4、工作前先空转，观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看 砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。 5、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。 6、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打 磨面，适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨 头死劲打磨，

手持砂轮机安全操作规程 一、安全操作要求 1．使用砂轮机的操作人员应熟悉设备的结构性能和操作方法，并要具备基本的 电器安全常识。 2．操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，紧束袖口；操作人员和作业 半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护用具。 3．使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座。 4．开始操作之前，应在安全区域进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂 轮是否无缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟 以上。 5．打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，要均匀用力，以免损坏或导致砂 轮片破碎伤人。 6．打磨时不能将砂轮机的全表面压在被打磨面上，砂轮片与被打磨面应保持 15-30°的角度。 7．在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉，等砂轮的前缘适当磨 损后，才可以往其它方向打磨。 8．操作人员应根据砂轮机的型号选择合适的砂轮片

安全技术交底书 单位工程名称交底日期 分部分项工程名称砂轮机安全技术交底生产班组名称 交底内容： 1、砂轮机安装必须坚实平稳。砂轮片应有良好的防护罩，并注意防雨防潮。 2、砂轮片应直接装在芯轴上，法兰直径应为砂轮直径的1/3~1/2，法兰与砂轮之 间必须有衬垫垫好。装配螺帽用专用扳子，紧固要适当，禁止装倒顺开关。 3、砂轮装好后，启动不能过急，要先经点动检查，并经过5~10分钟的空运转， 确认正常方可使用。 4、根据工作选用合适的砂轮，其硬度强度、磨料粘度均符合要求。 5、研磨时必须戴好防护镜。站在砂轮侧面操作，用力切勿过猛。 6、禁止利用砂轮侧面研磨，禁止大工件在小砂轮上研磨。 7、砂轮不圆、有裂纹、破损及磨损剩余部分不足25mm（露出部分）的，不准使 用。发生主轴晃动亦不准使用。 8、砂轮切割机使用中应有托支架，保护平整，加工件应卡紧。 9、使用手提电动砂轮机的电源线应使用

24 砂轮机安全技术交底 gdaq20402 施工单位: 安全技术交底内容 1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。 3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。 4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯 片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。 5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm. 6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验 收合格，方可使用。

001 分部分项 工程 工种 接受人(全员)签字: 交底人签字: 日期: 十六、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。 十七、现场补充交底内容： 十、工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。 十一、操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 十二、锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 十三、砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。 十四、切断小短料时，不得用手接。 十五、注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。 五、砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm。 六、电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。 七、砂轮（锯片）安装后，启动不能

第1页共4页 行业资料：________ 固定砂轮机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 固定砂轮机安全操作规程 本规程适用机型：3m636、3m634、m3040a、s3sl-400、m3050、m3025、 s3sl-200 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守： a、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用； b、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点； c、检查并高速工作台与砂轮的间隙，使之约为5-8毫米； d、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的 25%； e、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应通知维修人 员修理； f、空运转2-

砂轮机安全操作规程 1、轮机安全护罩必须坚固、完好。 2、砂轮直径比内孔直径只大20mm时，应更换砂轮。 3、安装砂轮时，孔、轴的配合，螺母的配紧必须适度，安装完成后，应对安装质量进行细致检查和 空转试验，确认安全可靠后，才准使用。 4、磨刀具的专用砂轮，不得磨其它工件。 5、磨削作业时，操作者应站在砂轮机侧面进行。 6、磨削作业尽量不使用砂轮的侧面，以免发生事故。 7、利用把架时，应在断电情况下先将把架安装好，再启动砂轮机作业。 8、每次使用砂轮前，应先检查砂轮与护罩间有无异物，再空转检查，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳 动等异常情况后，才能进行磨削作业。 9、发现砂轮不正常或缺陷时，必须停止使用，立即通知修理。 10、磨削作业前，应戴好防护眼睛。 11、在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指，最好用钳子夹紧工件磨削。 12、凡笨重工件，不得在固定砂轮机上磨削。 13、工件磨削方向应与砂轮转