水轮机蝴蝶阀阀体结构优化设计

本文介绍了哈尔滨电机有限责任公司首次实践的重锤关闭式蝴蝶阀及其控制系统的设计思想，并就其在土耳其彼尔登电站的运行和调试情况作了总结。

江西省吉安市螺滩水电站老式蝴蝶阀运行年限较长,止水橡皮老化磨损严重,油压操作机构失灵,严重威胁机组安全.改造成电动操作三偏心蝴蝶阀后,操作方便,安全又环保,节约了生产成本,机组安全性能得到可靠保障.

本文简要介绍了响洪甸抽水蓄能电站水泵水轮机及其蝴蝶阀的结构特点,详细论述了如何将先进的制造工艺与设备能力有机结合,完成高精度的大型抽水蓄能电站水泵水轮机及其蝴蝶阀的制造。

本文结合出口伊朗蝶阀的实际设计、试验、制造、运行情况,对电站大型蝶阀的结构进行了分析。

介绍了水轮机蝶阀刚强度计算的有限元模型化方法，包括独立的模型和组合模型的求解方法以及地脚和基础的受力分析方法。

在ansysworkbench集成平台下,建立阀体结构的有限元分析模型,分析阀体结构的强度,得到了阀体等效应力的分布,进而找出了结构的薄弱环节.从阀体安全、可靠和经济的角度出发,针对阀体应力集中的现象,采取以阀体集中应力处的最大等效应力为目标函数,结合阀体壁厚和阀体流道壁厚进行有限元分析和优化设计,同时结合应力敏感度分析,为提高阀体强度提出指导意见,得到了理论最优的阀体结构尺寸.

在ansysworkbench集成平台下,建立阀体结构的有限元分析模型,分析阀体结构的强度,得到了阀体等效应力的分布,进而找出了结构的薄弱环节。从阀体安全、可靠和经济的角度出发,针对阀体应力集中的现象,采取以阀体集中应力处的最大等效应力为目标函数,结合阀体壁厚和阀体流道壁厚进行有限元分析和优化设计,同时结合应力敏感度分析,为提高阀体强度提出指导意见,得到了理论最优的阀体结构尺寸。

本文结合水轮机蝶阀的发展,对蝶阀的操作计算与结构参数选择进行了分析总结

定额编号p38-03004工程定额单位:台 施工方法: 编号名称及规格单位数量单价(元)合计(元) 一直接费4199.45 1基本直接费3954.28 (1)人工费2261.00 技工工日85.0026.602261.00 (2)材料费1334.32 型钢kg97.005.00485.00 氧气m36.8001.5010.20 乙炔气m33.0002.507.50 电焊条kg11.4005.0057.00 汽油kg18.9009.39177.47 油漆kg2.008.0016.00 电kwh114.000.8293.48 其他材料%846.6557.60487.67 (3)机械使用费358.96 10t桥式起重机台班1.3096.20125

蝴蝶阀完整工程图

根据我国相关标准,对水轮机进水蝶阀的公称通径如何确定进行了探讨,并介绍了部分国外厂家和标准情况,提出了确定该蝶阀公称通径方法的建议。

探讨了水轮机进水蝶阀公称尺寸确定方法,介绍了国内标准与部分国外厂家对蝶阀公称尺寸的规定,提出了标准修订建议。

本文对港口湾电站蝴蝶阀铁路运输设计方案进行了详细地介绍。该方案是我公司有史以来采用落下孔车单车装载货物重量最重、数量最多、设计工艺实施难度最大的一次装载。此次装载成功为我公司大件运输开辟了一条新的途径。

介绍了水轮机进水蝶阀双密封的用途,分析了检修密封副和工作密封副的结构特点,探讨了该类型阀门在实际工程应用中存在的问题,论述了国外同类产品性能。

分析轧板分厂热轧机乳液循环系统蝴蝶阀经常损坏的原因,重新进行强度计算和结构设计。经过近半年多的使用,改进后的乳液蝴蝶阀结构未再发生故障,解决了生产难题。

dn2900蝶阀阀体铸件工艺方案确定 摘要：通过对阀体结构分析采用合理工艺降低劳动强度、降低铸件成本，保质保量， 按时完成生产任务。 关键词：阀体、工艺方案 1、阀体铸件结构分析 dn2900蝶阀阀体铸件，属于圆柱形铸件，轮廓尺寸为3850mm*3340*800*，图纸给出该铸 件净重8800kg，材质为qt500-7，铸件最大壁厚为300mm，最小壁厚为45mm，壁厚差较 大。通过计算确定浇注铁液重量为11000kg。 因生产批量小，为降低生产成本采用树脂砂组芯造型，借用通用工装。具体工艺见图（一） 铸造工艺简图。 图（一）铸造工艺简图。 2、浇冒口系统设计 2.1、浇注系统设计 2.1.1浇注系统设计原则 由公式可以计算出浇注时间为 t=0.9*√g=94(s) 式中t—浇铸时间 g—浇注铁液重量 对于大型或重型铸件，阻流截面积可用浇注比速法确定。 a阻

在一些依靠重锤进行蝴蝶阀自关闭的水电站,蝴蝶阀运行几年后,在关闭过程中出现了蝴蝶阀关不到全关位置的故障。针对这个问题进行分析,提出了一种可靠的蝴蝶阀自动关闭程序,该程序既保证了蝴蝶阀的正常关闭,对水电站的检修、运行提供了安全保障,又较好地保护了蝴蝶阀主轴及轴承,延长了蝴蝶阀的使用时间。

水轮机蝴蝶阀故障及处理

旁通阀是蝴蝶阀的附属设备之一,安装于蝴蝶阀的旁通管上(见图一,项2),是一种用油压自动操作的平板闸阀。它的作用是使蝴蝶阀上下游水压力平衡,以减少蝴蝶阀开启时的操作力矩。

本专利技术是一种水力自闭双平板活门蝴蝶阀,它属于输液阀机械工程领域。该阀不需要单独设立一套压力油源设备,并能够保护橡胶密封件不受损坏,有效地防止漏水。在发电机组紧急事故时,操作动力源失灵,可依靠水力。蝴蝶阀能够自行关闭活门,保护发电站和机组的安全。该阀装配后,活门的转轴中心对阀体中心或活门中心构成双偏心结构。该阀橡胶密封件装配在阀体侧中心线右侧,供水力发电站、火力发电站及水泵站的输水管道中使

以公称直径为3.8m的水电站型重锤式金属硬密封液控蝶阀为例,对阀体结构进行设计并计算,提出了对阀体的围箍加宽的优化方案,应用solidworks软件对优化前后的阀体进行有限元分析。结果表明,优化方案增加了阀门的刚度,减少了阀门在承压状态下所产生的变形,从而减小因阀体变形对阀门密封性能的影响,提高了阀门的密封性能。

针对电站水轮机蝶阀的加强筋板开裂问题,提出了筋板补强方案,利用ansys有限元软件,分别对补强前后蝶板结构的振动特性进行了计算和比较。研究结果显示,补强后蝶板结构的各阶固有频率值有了不同程度的提高,而蝶板结构的振型在第4阶后也出现了较大差异的变化,然而这并不能避免卡门涡的出现。通过对蝶板修型,大幅度的提高了蝶板结构的卡门涡频,以此可以避免卡门涡的产生。