塑料涂料用脲基单体改性羟基苯丙乳液合成

以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为主要单体,采用种子半连续乳液聚合法合成了苯丙乳液,研究了软硬单体的配比、硬单体中苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯的相对量和丙烯酸的用量等对乳液及乳胶漆性能的影响。

用廉价的脲醛树脂与苯丙乳液混合制成新型水性瓷釉涂料，文中给出了制造该涂料的基本配方和工艺条件，讨论了脲醛树脂用量。成膜催化剂等对涂料光泽、硬度及力学性能的影响。

采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶联剂对苯丙乳液进行改性,通过电化学阻抗方法对改性前后涂膜的防腐性能进行研究。结果表明,改性涂膜的防腐性能优于未改性涂膜,而新型二烷氧基型硅烷偶联剂kh-578改性苯丙乳液的防腐性能最佳。

采用物理掺和法,在苯丙乳液中加入锐钛型纳米tio2,制成内墙涂料,进行抑菌试验和甲醛降解实验研究,分析了纳米tio2的光催化原理和抗菌机理。结果表明,随着tio2含量增加,甲醛降解能力和抗菌性能增强,当tio2含量为4%时效果最好。

通过引入双功能团单体甲基丙烯酸-β-羟乙酯(hema),将双键引入聚氨酯(pu)链中,再与苯乙烯(st)单体乳液聚合合成了交联型聚氨酯-聚苯乙烯(pus)核壳复合乳液。研究了核壳质量比、hema用量对乳液及涂膜性能的影响,并用ftir和tem对聚合物结构和胶粒形态进行了表征。研究表明,随着核壳比的增大,乳液粒径和mft先增大后减小,涂膜对高抗冲击聚苯乙烯(hips)塑料基材的附着力增加;hema用量增加,涂膜的耐水性和附着力提高。当核壳质量比为4/5,hema/pu为6%时,涂膜对hips塑料基材附着良好。

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体(leg)、交联剂(la28)及有机硅单体等为主要原料,通过特殊的乳液聚合工艺,制成高光、高硬、附着力强、耐候、耐水、耐洗刷性能极佳的内墙专用苯丙乳液。通过对其配制内墙乳胶漆后进行耐洗刷性能的检测,结果表明:该苯丙乳液配制的内墙涂料,耐洗刷次数是普通苯丙乳液的2～4倍。经过多次检测,当该乳液在涂料中含量为10%的时候,涂料耐擦洗次数可以达到2000次以上,最少的时候也要在1500次以上;当该乳液在涂料中含量为8%的时候,涂料的耐擦洗次数可以达到400次以上,有时甚至会超过600次。该苯丙乳液是做高pvc(颜料体积浓度)内墙乳胶漆的理想选择。

10 高耐擦洗内墙涂料用苯丙乳液的研制 雷生山，袁伯才 摘要：以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸乙酯、苯乙烯、多功能交联单体(leg)、交联剂 (la28)及有机硅单体等为主要原料，通过特殊的乳液聚合工艺，制成高光、高硬、附着力强、耐候、耐水、耐 洗刷性能极佳的内墙专用苯丙乳液。通过对其配制内墙乳胶漆后进行耐洗刷性能的检测，结果表明：该苯丙乳 液配制的内墙涂料，耐洗刷次数是普通苯丙乳液的2~4倍。经过多次检测，当该乳液在涂料中含量为10%的时 候，涂料耐擦洗次数可以达到2000次以上，最少的时候也要在1500次以上；当该乳液在涂料中含量为8%的时 候，涂料的耐擦洗次数可以达到400次以上，有时甚至会超过600次。该苯丙乳液是做高pvc(颜料体积浓度) 内墙乳胶漆的理想选择。 关键词：乳液聚合；高耐刷洗；内墙涂

采用粒子设计、聚合物形态的概念,以st为核单体、ba为壳单体,十二烷基苯磺酸钠(dsb)和烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)的混合乳化剂为乳化体系,k2s2o(8kps)为引发剂,引入甲基丙烯酸(maa)功能性单体,采用壳单体预乳化的核壳乳液聚合工艺。制备出的核壳苯丙乳液具有高tg、低最低成膜温度和良好的稳定性。当st的用量为55.0%～57.5%、ba的用量为42.5%～45.0%时,混合乳化剂的用量占单体量的2.5%～3.0%,且m(op-10)∶m(dsb)=2∶1,引发剂用量占单体量的0.55%～0.60%,ph缓冲剂的用量占单体量的0.55%～0.60%,当预乳化温度为45℃、反应温度为80℃,可以制备出具有核壳结构的苯丙乳液。该乳液在配制内墙涂料时可以不加成膜助剂、增塑剂和抗冻融剂,可以有效降低建筑内墙涂料的voc。

用2种具有不同性质的苯丙乳液来研究聚合物对砂浆各种性能的影响,测量了不同聚合物掺量下,聚合物改性砂浆的流动性及力学性能。通过测量砂浆凝结硬化过程中绝热温升来研究聚合物对砂浆中水泥水化过程的影响。用扫描电子显微镜观察了聚合物改性砂浆的微观结构。结果表明:由于聚合物成膜及其与水泥水化产物的相互作用,砂浆的力学性能得到显著改善。聚合物的性质不同,对砂浆性能的影响作用不同。环境扫描电子显微镜对新拌水泥浆的原位观察证实了乳液聚合物粒子在水泥颗粒上的迅速吸附,为解释聚合物对新拌砂浆流动性能的改善以及对水泥水化的延滞作用提供了直接证据。

制备高性能的混凝土封闭底漆关键是基料(主要成膜物质)的选择,采用苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯为主要原料,合成了一种耐碱性强、抗渗透性强的苯丙乳液,探讨了主要成分和工艺条件对乳液性能的影响,检测了苯丙乳液和封闭底漆的有关性能,结果表明用本工艺制备的苯丙乳液制备混凝土封闭底漆(加入硅溶胶、云母粉和二氧化钛等颜料及助剂),具有较强的渗透能力,耐水泥腐蚀性强(耐碱性强),与水泥基层附着牢固,具有一定韧性和抗冲击能力,能有效防止水气、腐蚀介质向水泥基层和钢筋渗透,与面漆(特别是聚脲涂料)配套性好,因而是理想的制备混凝土封闭底漆的乳液.

通过采用种子聚合工艺,使用反应型乳化剂,接枝反应型有机硅合成了具有优异耐水性的建筑用内、外墙苯丙乳液。讨论了软硬单体比例、引发剂用量、反应型乳化剂用量、反应型有机硅用量对乳液耐水性的影响。试验证明:当软硬单体的质量比为29.0∶29.0∶4.0∶1.1∶0.4,引发剂用量为0.5%,反应型乳化剂用量为1.0%,有机硅用量为1.5%时,乳液的耐水性能最佳。

采用正交试验法将硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配,配以颜填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙乳液无机/有机复合外墙涂料。通过对复合涂料进行性能检测,结果显示该涂料兼具有无机涂料和有机涂料的特性,其耐沾污性能、耐候性和隔热性能比普通外墙乳胶涂料有所提高。

第33卷第1期硅酸盐通报vol．33no．1 2014年1月bulletinofthechineseceｒamicsocietyjanuary，2014 苯丙乳液改性高强水泥基材料性能及机理 张洪波 1，2 ，王冲 1 ，李东林 3 ，周立民 1 ，罗遥凌 1 （1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆400045；2．四川省建筑科学研究院，成都610081；3．云南省建筑科学研究院，昆明650223） 摘要：苯丙乳液作为聚合物改性材料已经在水泥基材料中得到应用，而对其改性机理尚不清楚。本文测试了苯丙 乳液改性高强水泥基材料的工作性、凝结时间及力学性能，利用微量热仪法与x射线衍射（xｒd）分析了苯丙乳液 对水泥基材料水化的影响，通过扫描电镜（sem）及能谱分析（eds）研究了其微观结构。研究结果表明，苯丙乳液 延缓了

硅溶胶苯丙乳液复合外墙涂料的研制

采用正硅酸乙酯(teos)为主要原料,以聚合溶胶法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,再以该基料制得硅溶胶—苯丙复合路标涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶—苯丙复合乳液和硅溶胶—苯丙复合路标涂料的最优方案。

针对硅溶胶-苯丙乳液复合涂料贮存稳定性问题,采用ξ电位、流变行为测定及原子吸收光谱分析等手段,研究了影响该涂料稳定性的因素和硅溶胶凝聚物的组成,提出了改进措施。

硅溶胶_苯丙乳液复合外墙涂料的研制

苯丙乳液的研制及耐防擦防水内墙涂料的研究

先利用混酸体系和3-氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂(kh550)对多壁碳纳米管(mwcnts)进行表面修饰,然后将修饰后的mwcnts加入苯丙乳液中,成功制备了具有良好抗静电性能和力学性能的碳纳米管/苯丙乳液改性内墙涂料。利用透射电镜,对修饰前后的mwcnts进行了热重分析。结果表明:kh550成功地接枝到mwcnts表面,修饰后的mwcnts能实现很好的分散。研究了mwcnts用量对所制备涂料的导电性能、力学性能的影响。研究表明当mwcnts添加量达到2.50%时,涂料的表面电阻最小,为1.42×107ω,力学性能最佳。

本论文中采用了双重自交联体系来合成苯丙乳液,以苯乙烯和甲基丙烯酸酯类单体为主原料,加入乙烯基三甲氧基硅烷(a-171)、双丙酮丙烯酰胺(daam)和己二酸二酰肼(adh),构成双重自交联体系,同时还加入适量极性单体甲基丙烯酸(maa)来改善与塑料基材表面的接触,合成的乳液配制成的塑胶漆在塑料板材(abs、pe、pc)上有较好的附着力、耐醇性和硬度。

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本文从分析乳液薄膜吸水机理和成膜助剂对乳液成膜过程的作用入手,论离真石漆专用苯丙乳液对克服乳液薄膜吸水泛白现象所采取的措施及其特点。