三门峡水电厂轴流转浆式水轮机顶盖泥沙淤积研究

广东青溪水是电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。介绍青溪水电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。

龙口水电站4台单机容量为100mw的轴流转桨式机组投产后,一直存在顶盖部位漏水量大,顶盖水位过高,排水能力不足等问题。通过测取顶盖渗漏水量,确定顶盖排水泵主要参数及排水干管的规格,重新布置顶盖排水系统等改造措施,改造后龙口电站轴流转桨式机组顶盖排水系统排水更加顺畅、系统运行更加安全稳定,达到了预期的改造效果。

三门峡水电厂5台轴流转桨式水轮机主轴密封,有橡胶平板密封和水压端面密封两种,对这两种密封进行了分析比较,介绍了对水轮机主轴端面密封的改造情况。

本文论述了水口水电站轴流转浆水轮机组装配、试验、安装及所遇问题的处理。

在天桥水电厂水轮机更新改造时，我们对全国几个同水头段水电厂的水轮机运行及其更新情况进行了调查。对转轮型号的选择，水力参数的确定，通过更新改造对旧设备的消缺增容情况，以及针对天桥水电厂存在的问题进行了比较详细的分析研究。

本文主要介绍了三门峡水电厂轴流转桨式水轮机叶片严重磨蚀破坏后,在生产现场控制叶片修复过程的堆焊变形,并取得明显的效果,可作为老电站检修改造的借鉴。

着重介绍三门峡水力发电厂在更新水轮机调速器过程中所出现问题的分析与处理。

针对多泥沙河流上的径流式电站水轮机过流部件磨损严重的问题,进行了详尽的分析,并查找出主要原因。同时按照实际操作的经验,提出了从根本上解决问题的途径和方法,对于延长设备的使用寿命,降低检修维护费用具有积极的意义。

一直以来,水电厂运行的安全稳定都受到严重的影响,其中最主要的原因就是水轮机顶盖排水的控制.随着科学技术的发展,应该改进其控制方式,增强其安全性和稳定性,更好的为社会经济的发展提供重要的能源支持.

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路—直是电厂安全运行难题之一,是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。本文介绍了青溪电厂顶盖排水控制回路成功改造实例,着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。

在对龙滩4号机组水轮机顶盖组装过程中,发现顶盖组合面间隙超标、组合面严重错牙并引发了一系列问题。经分析造成上述缺陷的原因主要是顶盖焊后热处理不当所致。后经补焊、打磨等工艺处理后,在实际运行中检验效果良好。

东芝水电设备(杭州)有限公司于2009年3月和2010年3月分别完成了富春江水电厂4号、5号水轮机转轮的检修改造,机组投入使用后至今运行情况良好,达到了设计预期目标。文章以此为例,对大型轴流式水轮机转轮改造设计、制造、安装和试验方法做了较详细的介绍,供类似水轮机转轮检修改造时参考。

本文分析了龙口电站轴流式水轮机顶盖排水系统存在的问题与缺陷。通过科学计算和优化配置,提出了顶盖排水系统合理的改造方案和处理方法。结合新旧排水系统的对照,得出了适合龙口轴流式水轮机顶盖排水系统的稳定运行方案。

陕西省石泉县胡家湾水电站是汶水河梯极开发的第一级水电站,1997年4月建成发电。电站为隧洞引水式地面厂房,设计水头25.25m,设计最大引水流量20m3/s。电站总装机容量3750kw(3台×1250kw),水轮机的型号hl-240-lj-100。

1前言在含沙量大的水电站中,水轮机顶盖底环抗磨板严重磨蚀,导致机组检修周期缩短,寿命降低,检修费用增加。随着技术的进步,一些新材料、新结构应用于新设计的水轮机中,提高了机组的寿命并降低了大修费用。如我厂为新疆喀什二级电站开发的hla253-lj-120型水轮机,其顶盖底环抗磨板材料为0cr25nicumo高铬铸铁,最终硬度hrc56～60。结构为顶盖底环与抗磨板反面螺钉连接,过流面不

三门峡水电站通过１９８９￣１９９４年６年的汛期浑水发电试验，筛选出了几种效果较为理想的抗磨蚀防护材料，积累了一定的水轮机过流部件的防护实践经验。本文较为详细地介绍了ｓｐｈｇ１合金粉末喷焊材料和ｇｂ１焊条在三门峡水电站３号水轮机的叶片、中环等过流部件防护中的应用情况。此次包括转轮中环的大面积抗磨蚀防护施工工艺的应用在三门峡水电站尚属首次，必将提高三门峡水电站３号水轮机整体抗磨蚀性能。

龙滩电站安装7台700mw水轮发电机组,总装机容量4900mw,水轮机减压装置采用了上冠无减压孔结构,通过在顶盖上开设8个卸压孔,将止漏环漏入转轮上冠的水排入尾水管。由于结构的原因,初期运行时,多次出现卸压管漏水的缺陷,需将尾水管的水排掉才能处理,工作量比较大。电厂利用机组年度小修机会,改进了密封部位的结构,保证漏水不会发生。

通过对三门峡水电站水轮机磨蚀规律及成因的分析,采取水轮机表面防护、合理利用排沙和发电关系、旧机组改造、计划检修和状态检修相结合等一系列措施,有效地进行了水轮机抗磨蚀防护,提高水轮机的可利用率,增加发电效益。

针对水轮机磨蚀特性,系统分析了三门峡水电站多年的过机泥沙数据,探究了水轮机磨蚀的部位与原因,指出了过机泥沙仍是水轮机过流部件磨蚀的主要原因,为黄河上已建、在建和待建的水电站水轮机的设计、运行和检修提供建议。

铜街子水电站运行多年以来,其轴流转桨式水轮机转轮体和叶片的汽蚀及泥沙磨蚀比较严重,给水电站的安全运行带来很大的危险。对磨蚀部位的处理方法进行了较为详细的叙述。

1999年第4期杭州机械13 孔头水电站轴流转桨式水轮机的结构特点 7隹和．q)<’，r{(7 i‘何凯希10i一 南1(克瓦纳f杭卅有限公司}口 l l概况鲁布}最大水头l5．3．n 孔头水电3台，单机容量为最小水头5．9 13．5mw电站为河床式厂房，安装3台竖轴额定功率13．95mw 轴流转桨式水轮机发电机组。电站机组设备额定流量123．1m~／s 包括zzkh442一lh一450水轮机，sfi3．5一额定转速125drain 48／6950发电机，k7_st一100a电液谒速器，飞逸转速238r，m-m(协联工况时) hyz一4．0—4．0kfa型压力油箱与圃油箱组387r，ntin(非协联工况时) 合式油压装置，各三套。该电站位于福建省额定工况下的效率9

南告水电厂在进行了充分的可行性研究的基础上，以不改动原有水轮机各种结构和尺寸为条件，利用科技进步成果，对水轮机转轮进行了更换改造，不仅提高了水轮机的效率，也为今后机组增容打下了良好的基础。