2025-03-18
水轮机过流部件表面防护材料筛选试验及防护方案的确定是三门峡水电站汛期浑水发 电试验的一项重要内容。通过近40种抗磨材料的筛选试验,确定了如下的防护方案:①在叶片头部采取SPHG1合金粉末喷焊材料一步法直接喷焊防护;②对叶片背面外缘强气蚀区和端面,在采用A132焊条堆焊的基础上,采用SPHG1合金粉末喷焊材料两步法直接喷焊防护;③对叶片背面气蚀较轻部位和转轮体,用A132焊条堆焊防护;④采用GB1焊
三门峡水电站通过1989 ̄1994年6年的汛期浑水发电试验,筛选出了几种效果较为理想的抗磨蚀防护材料,积累了一定的水轮机过流部件的防护实践经验。本文较为详细地介绍了sphg1合金粉末喷焊材料和gb1焊条在三门峡水电站3号水轮机的叶片、中环等过流部件防护中的应用情况。此次包括转轮中环的大面积抗磨蚀防护施工工艺的应用在三门峡水电站尚属首次,必将提高三门峡水电站3号水轮机整体抗磨蚀性能。
通过对三门峡水电站水轮机磨蚀规律及成因的分析,采取水轮机表面防护、合理利用排沙和发电关系、旧机组改造、计划检修和状态检修相结合等一系列措施,有效地进行了水轮机抗磨蚀防护,提高水轮机的可利用率,增加发电效益。
三门峡水电站1号水轮机的抗磨蚀防护陈前淮,薛敬平(三门峡水利枢纽管理局河南三门峡472000)三门峡水电站装有5台轴流转桨式水轮发电机组。由于汛期机组是在高含沙量情况下运行的,水流对水轮机过流部件的气蚀、磨损十分严重,导致水轮机流道工况改变,水轮机效...
三门峡水电站水轮机的磨蚀破坏是过机含沙量、水轮机水力设计、机组设计制造质量、电站运行工况等多种因素综合作用的结果。在水轮机过流部件中,叶片是破坏最严重的部件,其主要破坏部位是:叶片头部外缘角,叶片背面头部外缘三角区,叶片背面外缘宽300~350mm范围,叶片外缘端面。转轮室中环表面的磨蚀破坏与叶片相比,程度较轻,但破坏面积大,主要发生在叶片中心线上、下各350mm范围内。
针对水轮机磨蚀特性,系统分析了三门峡水电站多年的过机泥沙数据,探究了水轮机磨蚀的部位与原因,指出了过机泥沙仍是水轮机过流部件磨蚀的主要原因,为黄河上已建、在建和待建的水电站水轮机的设计、运行和检修提供建议。
三门峡水电站水轮机过流部件 的现场抗磨蚀试验 一.z,~--t-7。 , ——一 ———一一f卜,,。) (三门峡水利枢纽管理局ig,~-门峡472000) 三门峡水电站水轮机的气蚀与磨损问题, 引起了许多专家学者的关注。在1980~1988年 清水运行期曾进行了多项抗磨蚀试验,取得了 一 定经验,但仍末取得突破性进展。1989年到 1994年进行汛期浑水发电试验期间,依据每年 制定的试验大纲,在水轮机过流部件现场抗磨 蚀试验方面.主要做了如下工作:①磨蚀观测。 目的是掌握过流部件在不同运行时段、不同含 沙量情况下各部位的磨蚀破坏规律。@抗磨蚀 防护材料试验。通过几十种材料现场试验,筛选 出具有应用前景的材料,并重点对其进行现场 抗磨蚀性能和麓工工艺试验。③确定水轮机抗 磨蚀防护材料,并对筛选出的抗磨蚀材料进行 实
小浪底水电站具有水流过机含沙量高和水头变幅大两大特点,使得水轮机泥沙磨损问题十分突出。抗磨防护涂层是解决水轮机泥沙磨损问题的重要措施之一,根据十几年来国内外有关方面的研究,最终决定将碳化钨硬涂层大面积应用于水轮机转轮、导叶等部件,并在合同中规定了对抗磨涂层防护效果的保证。
水轮机在含沙水流中运行时,常遭到泥沙磨损和磨蚀破坏。本文主要介绍作者近年来在中小型水电站,对水轮机的易磨蚀部件进行修复、修型、改型等抗磨蚀措施方面的实践情况。通过综合治理,使水轮机出力增加,抗磨蚀性能提高。
本文对三门峡水电站投产初期全年运行期间水轮机过流部件的气蚀、磨损情况进行了综合分析,并对1980年停止汛期浑水发电之后所进行的抗磨蚀材料试验研究情况进行了回顾。认为,以往所做的抗磨蚀材料防护工作只能解决汛期浑水发电问题的一个方面,要较好地解决三门峡水电站汛期浑水发电问题需要以系统的观点,从抗磨蚀防护材料及措施、水库优化调度方式、过机泥沙控制、机组最佳运行方式、全面技术改造等几个方面采取综合措施。
位于多泥沙河流大渡河上的龚嘴水电站始建于上世纪60年代;受当时国内材料与科技水平制约;水轮机过流部件抗磨蚀、锈蚀性能差;磨损严重且无法修复;严重影响安全运行和效益;在对水轮机改造扩容中;大部过流部件采用各种不锈钢新材料;以2号机为例;2008年4月份完成其水轮机相关过流部件改造更换后;经过10年的运行;转轮、顶盖、导叶等均未见明显磨蚀;表明改造后的水轮机过流部件整体抗磨蚀性能良好;满足设计要求;
文章介绍三门峡水电站一号水轮机采用的抗气蚀磨蚀工艺、材料,以及聚氨酯软涂层防护材料在水轮机叶片防护方面的使用情况,比较了几个运行检验期软涂层材料的修复应用效果,为水轮机过流部件的抗磨蚀软涂层防护材料的运用积累了经验。
由于水轮机磨损的预防和修复技术关系到电站的安全运行和经济效率,所以越来越多的受到了人们的重视。本文主要说明了水轮机磨蚀的机理和主要部位,总结分析我国水轮机磨蚀预防和修复存在的问题以及较为成熟的技术,详细介绍了两种效果较好的抗磨涂层的实际应用情况,并提出优化运行抗磨措施。
山美水电站3#机组采用a296转轮,运行中出现了振动和叶片裂纹,影响电站的安全运行。技改采用x75c转轮替代a296转轮取得成功。该文对此进行了介绍,供相似工程参考。
针对水电站水轮机振动,对其振动原因做进一步研究。先介绍了水轮机振动的物理模型,并对其振动成因进行研究;最后结合实际工程案例,对其振动原因做进一步论证,以进一步加深相关人员对水电站水轮机振动问题的认识,为保证水电站平稳运行奠定基础。
4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方: 乙方: 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地: 2、电站名称:水电站 3、电站形式:径流式水电站 4、电站装机:4台或6台,每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数: (1)、最大工作水头:4.68m (2)、最小工作水头:4.18m (3)、综合工作水头:4.43m (4)、额定工作水头:4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量):122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量):61m3/s (7)、电站设计流量:122m3/s (8)、电站设计尾水位:m (9)、电站最高尾水位:m (10)、电站最低尾水位:m (1
电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质.
电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质。
职位:二级消防工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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