湿热海上风电大气区金属重防腐涂料的性能

对添加负离子添加剂的功能聚氨酯面漆的性能进行研究,达到提高漆膜附着力的效果。

重防腐涂料

重防腐涂料与涂装

探讨了树脂和固化剂类型、颜基比以及陶瓷粉类型对柔性陶瓷涂料性能的影响。结果表明：选择酚醛环氧树脂与双酚f树脂混合使用，以异佛尔酮二胺为固化剂，颜基比选择3．5：1，以不同细度的碳化硅粉搭配氧化铝粉和云母粉作为陶瓷粉所制备的柔性陶瓷涂料的性能最佳。对该涂料各种性能进行测试并与进151陶瓷涂料进行性能对比，发现该涂料的性能与进口陶瓷涂料性能相当，具备良好的耐磨性能、耐温性能、耐化学品性能及其他物理机械性能。

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利用环氧树脂改性煤焦沥青涂料,以达到它的重防腐性及使沥青涂料的软化温度提高到80℃以上,能在常温下很快干燥,从而扩大沥青涂料的应用范围。

1 http://www.***.*** 金属腐蚀以及金属防腐涂料的防腐功能机理 金属腐蚀分化学腐蚀与电化学腐蚀。金属与化学物质(酸)直接反应造成的腐蚀叫化学腐 蚀，金属与电解质溶液形成化学微电池，在电池阴极发生还原反应，阳极发生氧化反应叫做 金属的电化学腐蚀。另外电化学腐蚀速度要比化学腐蚀快得多而且危害也大得多，在酸液中 金属发生的电化学腐蚀主要是析氢腐蚀，又称氢去极化腐蚀，具体表现为： 阴极反应2h+2e——>h2 阳极反应fe-2e——>fe2+ 而产生的h2如果扩散到金属内部会弓i起金属脆性增加，在有应力部位开裂或强度较 低部位发生鼓疱，这种现象称为氢脆或氢鼓疱，会造成设备的突然破损，其危害比腐蚀更大。 金属防腐就是通过采取各种手段，保护屏蔽材料腐蚀氧化，来达到延长其使用寿命的目 的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法防腐涂料。防腐涂料，一

抗静电重防腐涂料

重防腐涂料锌盾冷喷锌的特点 摘要：介绍重防腐涂料冷喷锌的长效耐腐寿命、耐候性优异、优异的技术性能、以及今 后的发展方向。 关键词：重防腐蚀；防腐蚀涂料；锌盾冷喷锌；性能；发展趋势 近几十年来，随着国内外科学技术和国民经济的迅速发展，工程项目更趋 大型化。如跨海大桥、海上机场等，这些巨型工程处于恶劣的海洋环境中，钢结 构的腐蚀十分厉害，需要有更长寿命的防护涂层体系对它们进行保护。其他的大 型工程和设备，还包括海上钻井等工程设施、船舶、集装箱码头、矿井、铁路机 车、（核）电站、大型运输和起重设备、石油化工设备、油罐、输送管道、煤气 炬等，均要求涂层寿命长的达到十几年，少的也要有5-10年。在这期间，允许 进行大面积的修复。 由于一般的防腐蚀涂料在这些恶劣的环境中使用寿命很短，一般的2年左 右，因此其防护费用较高。大型工程设备就必须使用重防腐蚀涂层，经济效益十 分显著，且更安全

简略论述了重防腐涂料的特点、与现代化工业建设不可分离的关系和发展方向,指出其发展前景灿烂。

第5期应用对策 www.***.***/281 重防腐涂料在管道及储罐工程上的应用 肖永盛 胜利石油管理局滨南采油厂山东滨洲256606 要】埋地管道和储罐所处的特殊环境决定了所用的防腐涂料的特殊性，这是一般的涂料不能与其相比的。本文介绍了如何 正确地评价和选择这些适合特殊环境的重防腐涂料，并例举了一些工业性应用成功的实例。 【关键词】管道储罐重防腐涂料工程应用 石油沥青 δ≥4.5mm和δ≥ 7mm 环氧厚浆δ≥0.25mm 玻璃鳞片涂料 δ≥0.25mm- 0.6mm 酚全环氧漆δ≥0.15mm 无溶剂环氧导静电重 防腐涂料 δ≥0.25mm 1前言 管道和储罐所用的防腐涂料是重防腐 型的。重防腐涂料的特点是涂层厚、性能优 良、寿命长，适应于恶劣的工作环境。 重防腐涂料能够被承认并得到大量的 应用，首先取决于科学的配方，更

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

水性工业重防腐涂料

-1- 重防腐和工业涂料配套方案及施工 重防腐涂料和工业涂料的区别 项目工业涂料重防腐涂料 底材冷轧钢板热轧钢板 底材处理酸洗、磷化喷砂 施工环境工厂施工现场施工 涂膜要求注重表面装饰性注重防腐性能 一、重防腐涂料的特点： １、重防腐涂料的要求：长效防腐 ２、实施程序： a、了解客户的要求（包括腐蚀环境和底材处理的条件）。 b、选择合适的配套方案。 c、选择合适的涂装工艺 二、底材处理标准 st3：用机动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除腐锈及松氧化皮，经清除灰尘 后，表面呈金属光泽。 sa2.5：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白 金属光泽，仅有少量斑痕（5%面积以下）。 sa3：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，不留任何斑痕，钢面呈均 匀银白色金属光泽。 三、常用配套方案介绍 1、大气环境钢结构防腐配套方案 ⑴方案一 底漆：氯磺化聚乙

1 http://www.***.*** 重防腐涂料行业如何健康发展 近年来，我国重防腐涂料取得了辉煌的业绩，涂料产品和性能均有大幅度提高，适用范 围和年限都有不同程度的增长。但是我国重防腐涂料行业，还有很多急需解决的问题，重防 腐涂料行业如何健康发展呢？ 1、把环保、节能、高性能和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展重点。未来5年内必 须开发出环境友好型长效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求;开发以复 合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料，代替有毒污染环境的红丹、铬酸盐等重金属防腐底漆; 高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料;还要开发和推广水性防腐 涂料、水性环氧地坪涂料。 2、标准化规范市场。目前，海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业 及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行

超耐久性生漆重防腐涂料

分析了盐雾试验腐蚀机理,提出了一种新的试验划痕方式,对超厚膜(shb)型重防腐涂料进行了耐中性盐雾性能研究,并与国内外海洋环境下常用的几种重防腐涂料进行了比较,结果表明,超厚膜型重防腐涂料性能优异,能够很好地满足海洋环境下的苛刻腐蚀条件。

钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较 钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、油品的性能。究 其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。因此，我们在现有认识的基础上加 以分析，与专家们探讨。 钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护 钛合金与钛正常处于钝化状态。此时，它的表面由一层钝化膜保护。钛合金钝化有三大特点： ①强烈的钝化倾向 ②稳定电位范围宽 ③钝态下不易被cl-破坏。 钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层也处于钝化状态， 在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。故在上述酸、碱、盐、海水中表现 出长时间稳定特性。钛合金耐蚀性显着特点是对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被 誉为“海洋金属”。与之相反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在ppm级cl- 条件下可以

以环氧树脂为成膜物,用tdi与tmp加成物作固化剂,所制备的防腐涂料耐水、耐热、耐化学介质性能优异,弹性、耐磨、低温施工性能好,适用性强。介绍了该涂料的配方设计、生产方法、性能和用途。

油罐内防腐技改施工方案 1.范围： 工作内容为：搭设双排脚手架，喷砂除锈达到sa2.5级标 准，涂防腐涂料两底两面。 2.引用标准： 2.1gbt8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.2syt4007-86《涂装前钢材表面处理规范》 2.3hgj229-91《工业设备管道防腐施工及验收规范》 2.4shj22-90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计 与施工规范》 3.施工准备 3.1空气压缩和（6m3/min）1台，喷砂机1台套，并经试正常。 3.2轴流风机2台，磁性测厚仪1台，高压无气喷涂机1台。 3.3准备足重的黄砂及充足的淡水（甲方提供水源，乙方引入）。 3.4涂料应有产品合格证，产品应符合出厂标准，过期的 涂料经检验合格后方可使用，必要时进行小样试验。 3.5准备好能满足施工要求的脚手架。 3.6工作服、安全帽

通过几个平行试验，对比了2种导电剂在重防腐涂料中的应用情况，分析了导电剂对涂层配套性的影响。导电剂对涂料的影响研究表明：季铵盐类化合物导电剂使用量相对较少，涂料的贮存稳定性较好：而铵盐类化合物导电剂在环氧体系中仅可加于固化剂中。耐酸碱性、耐人工加速老化性、耐海水性和耐盐雾性等测试结果进一步表明：相对于铵盐类化合物导电剂，季铵盐类化合物导电剂对涂层的配套性影响较小，更适用于重防腐涂料。