水射法制备钢丸粒度及孔洞缺陷分布规律

顾及建筑立面的部件分布规律及相关的先验知识,提出了一种通过适度的人工诱导快速实现点云孔洞修复及补全的算法。算法首先在人工干预情况下快速获取建筑立面部件分布规律,继而借助分布规律预测缺失区域部件类型及候选位置,然后借助icp算法将同类型具有完整数据的部件点云模型复制到缺失区域,最后通过边界融合实现孔洞的完整修复。实验证明,算法提供了一种交互环境下的半自动化数据处理能力,具有良好的可操作性、实用性及较高的生产效率。

针对目前国内厂家使用较多的水射法生产铸钢丸工艺,分析其缺陷形成机理,对水流与金属液流的取向关系、金属液出口装置进行改进优化。实际生产表明:经工艺优化后所得空心丸明显减少,有效应用粒径钢丸分布更集中,提高了生产效率。

网址：http://www.***.*** 钢丸粒度对抛丸效果的影响 摘要：本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析，优选 了一种使用寿命长的钢丸应用于生产通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗糙度之 间的关系，并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效率和铸件表面粗糙 度的影响。 研究和生产实践表明，铸件的表面质量不仅与造型材料(原砂粒度_】1、原砂细度_21、 涂料口1)、造型过程4151、铁液充型[61有关，而且与抛丸(喷丸)清理过程有关。铸件清 理使用的钢丸的性质(密度、硬度、形状)和粒度分布不仅直接影响到铸件的表面质量，而且 与清理效率有很大的关系。因此，国内01和国外[11-131对钢丸的性质和如何选用作了大 量的研究。但是，国内铸件清理中使用级配钢丸的很少，大都采用单一粒度的钢丸用

为查明铸钢丸在使用中容易破碎的原因,对上海、山东、大庆产的铸钢丸进行了金相检查和分析。结果发现:铸钢丸存在严重的裂纹、缩松、非金属夹杂物、外形畸变等缺陷以及粗大马氏体、粗大网状碳化物等不良组织;从化学成分、细化晶粒、热处理工艺等几方面提出了改进措施。

钢丸制造及设备

介绍了用平面射流法制造钢丸的工艺过程和有关工艺参数，通过对各种生产方法的分析对比，说明该工艺是一种较优越的制丸新工艺。

铸钢丸在抛喷丸清理与强化中占有重要地位。文中简要概述了铸钢丸制备工艺方法、原理和特点,总结了在实际生产应用中存在的问题,并对今后的发展方向提出了看法。

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸 体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度， 回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不 同的工艺，如表面强化等。 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后，用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的最佳磨料。 适应工业范围：航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属

确定管道腐蚀缺陷尺寸的分布规律对于提高管道可靠性计算精度有重要影响,可以更加准确地预测腐蚀管道剩余寿命。基于概率论和数理统计原理,以中国某管道公司25条管道内检测数据为研究对象,采用正态分布、对数正态分布、gumbel分布、weibull分布以及指数分布函数对腐蚀缺陷尺寸数据进行拟合,依据最大似然估计方法计算相应的分布参数,并通过k-s检验和p-p散点图,对比不同分布类型的优先级,探讨不同分布类型对于管道腐蚀缺陷深度、长度、宽度随机变量的适用性。结果表明:对数正态分布可以较好地描述管道腐蚀缺陷深度、长度及宽度参数的分布规律。(图3,表2,参24)

介绍了制取钢丸（砂）的不同设备和工艺过程，并且阐述了不同用途的钢丸（砂）的化学成分、组织和性能。

钢丸用途 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。 圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取 出后，用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的 最佳磨料。 适应工业范围：航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花 岗岩/石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工。 适用工艺范围： 喷涂前表面预处理；铸件清砂；管道除垢等。 铸钢丸(caststeelshot)俗称钢丸（steelshot)钢丸磨料（steelabrasives)、弹丸、合金钢丸、钢粒、 钢 丸钢砂是铸铁丸和铁丸的替代产品，也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、 喷抛材料、喷丸磨

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抛丸和喷丸技术广泛应用于铸件清理,铸锻件去除氧化皮、除锈及工件表面强化等。作为撞击型磨料的弹丸,全国每年消耗的费用约3～5亿元,再加上易损件的费用约4～6亿元。为了减少抛丸设备易损件的消耗,在提高叶片寿命方面做了大量的试验研究工作,对消耗量巨大的弹丸也做了大量试验研究。1.液体金属成丸方法液体金属成丸方法很多,常用的方法有:(1)滚筒法将液体金属浇注到旋转的滚筒上,造成液体金属的飞溅,而后落入水中成丸。(2)气流吹射法利用压缩空气或蒸汽将液体金

项目名称：出库单编号：tjfgs-c-002 供货单位： 序号名称规格单位数量单价金额 1钢丸s280吨34572.649572513717.95 2钢丸s460吨84572.649572536581.20 3钢砂g18吨84572.649572636581.20 4钢砂g25吨34572.649572613717.95 5 6 7 8 100598.30合计： 采购：验收：主管领导：保管：经办人： 中油管道防腐工程有限责任公司材料出库单 中油管道防腐工程有限责任公司天津分公司出库日期：13-12-20 备注 入库

通过shapiro-wilk分布检验,验证了贵州水电年平均利用小时数服从正太分布,并推导了其分布函数,给出了贵州各代表水文年水电年平均利用小时数.最后,将该数据应用于2020年贵州电网电量平衡校核分析.

采用熔体发泡法制备多孔泡沫钢,成功制备出了孔隙率为44.6%的泡沫钢,同时分析了钢液的粘度对泡沫钢内部孔的形状、尺寸的影响.

hq系列铸钢丸 可无条件替代高碳铸钢丸及铸铁丸，广泛应用于机械制造、汽车、造船、集装箱、 桥梁及钢结构等行业的金属表面抛丸清理（包括铸件清砂、金属除锈）、刻蚀、 喷丸表面强化、喷丸成型。山东开泰工业科技有限公司生产的hq铸钢丸通过科 技成果鉴定。 1、与高碳铸钢丸相比：hq系列铸钢丸组织为上贝氏体＋板条马氏体＋少量 铁素体，使其寿命延长，与高碳铸钢丸相比硬度高hrc3～4，可提高清理速度， 从而降低清理费用20％； 2、与铸铁丸相比：铸铁丸虽然硬度大但脆性很大，在反复高速冲击的使用 条件下，极易破裂、粉碎，从而使用寿命短，碎丸粉尘大，设备磨损快，使用成 本高，已属淘汰之列； 3、与钢丝切丸相比：钢丝切丸虽韧性好、不易碎，但因容易变形、粘着、 丸路易堵等原因而影响其处理效率和处理效果，同时其废旧钢丝绳原料来源不 足。hq系列铸钢丸用于热处理工件的

hq系列铸钢丸 可无条件替代高碳铸钢丸及铸铁丸，广泛应用于机械制造、汽车、造船、集装箱、 桥梁及钢结构等行业的金属表面抛丸清理（包括铸件清砂、金属除锈）、刻蚀、 喷丸表面强化、喷丸成型。山东开泰工业科技有限公司生产的hq铸钢丸通过科 技成果鉴定。 1、与高碳铸钢丸相比：hq系列铸钢丸组织为上贝氏体＋板条马氏体＋少量 铁素体，使其寿命延长，与高碳铸钢丸相比硬度高hrc3～4，可提高清理速度， 从而降低清理费用20％； 2、与铸铁丸相比：铸铁丸虽然硬度大但脆性很大，在反复高速冲击的使用 条件下，极易破裂、粉碎，从而使用寿命短，碎丸粉尘大，设备磨损快，使用成 本高，已属淘汰之列； 3、与钢丝切丸相比：钢丝切丸虽韧性好、不易碎，但因容易变形、粘着、 丸路易堵等原因而影响其处理效率和处理效果，同时其废旧钢丝绳原料来源不 足。hq系列铸钢丸用于热处理工件的

quadro公司生产的fio型细碎机适合于在医药生产企业、精密化工企业、化妆品生产企业和食品生产企业中使用。该设备可以稳定地、连续地利用150μm和更小的（us标准的100或者更小的）5～100μm的钢丸进行粉碎。与其他利用粉碎锤，粉碎棒和很高的机械冲击力来进行粉碎的细碎机械设备不同，它具有停机时间短，

通过对p91钢毛管内表面翅皮及钢管的检测分析,探讨了p91无缝钢管在轧制过程中毛管内表面出现翅皮缺陷和钢管出现孔洞缺陷的原因。结果表明,翅皮表面有复合型夹杂物,成品管中有b类复合型夹杂物,这种复合型夹杂物是形成翅皮缺陷、钢管出现孔洞缺陷的主要原因。复合型夹杂物是al2o3和na2o-cao-mgo反应产物,al2o3非金属夹杂物主要是炼钢时al和o的反应产物(铝脱氧),na2o-cao-mgo是炼钢时作为n加入剂用的氮化铬铁fencr10-b带入的na2o、cao、mgo复合型夹杂物的反应产物。

利用应变电测技术,对3种横截面形状的塑钢复合梁,在承受纯弯曲变形时部分点的应变进行测试,得出正应力分布规律进行对比分析,并进一步分析出钢梁及塑梁的承载比例,为理论计算提供依据。试验结果表明,几种塑钢复合梁的应力分布规律一致、数据可信,可用于指导工程实践。

旧丝切丸＆低贝钢丸抛丸性能对比 pk 项目 旧丝切丸 (研磨丸) 低贝钢丸 ——大亚金属专利产品 产品 外观 图示 （以 1.5m m为 例）生丝：白亮（熟丝：黑色），圆柱状， 切丸形状不规则、长短不一、切口不整齐 成型圆度好，物理缺陷少， 内部组织无缺陷，更耐冲击 硬度生丝：hrc48-52；熟丝：hrc30-40（不稳定）hrc42-48，适当硬度提高表面处理效率 适中的硬度（hrc40-50）具有优良的反弹性。硬度过高过低都不利于清理工作！ 粒型 、硬度 造成 的 反弹 性 对比 图示 旧丝切丸形状不规则，着力点不规则，受力不 均匀，硬度过高或过低，所以反弹性不好！ 低贝钢丸，圆度好，圆球状撞击后，着 力点规则，受力均匀，硬度适中，所以 反弹性好！ 旧丝切丸粒型不规则，前期磨损小，后期会爆 裂成粉末，缺少小粒度颗粒，不能形成大小颗 粒混合的合适比例，导