三维模型合理化设置在石油化工装置改造项目中优势

目前我国石油化工生产装置的计划性停产检修的周期一般是1.5年至3年要进行一次,而且检修费用是一笔不小的成本,如年加工量为250万吨炼油装置包括蒸馏、催化、脱硫、重整、减粘等装置需要约1.2亿元人民币,这样为了实现降本增效,提高竞争能力,如何搞好生产装置检修及技术改造费用的审计就很有必要了。停产检修工期短而紧、专业化

15.工程产品保护措施 通用规定 各工种作业时，应注意对其它专业成品的保护。 各工种高处作业时，材料、工具应放好，防止掉下砸伤下方物件。 设备吊装作业时，应尽量采用吊装带，如必须使用钢丝绳时，应垫胶皮等进行保护。 露天存放钢材必须下垫垛高，存放在库房内的材料，摆放整齐。 保温及防火材料要存放在库房内，露天存放时应做好防雨措施，防止雨淋或受潮。 搬运、安装过程中，要根据材料特性，选择适当的运输工具及适当方法进行防护，以避免 在搬运过程中造成不必要的损失。 现场施工过程中，作业人员应及时清理施工场地，材料摆放整齐，做好文明施工。 预制成品、半成品的保护措施 预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等，在运入工地现场后，均需妥善予以 保护。 堆放场地要求 堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 须根据预制品的

石油化工是一项系统性的工程，其中涉及到的危险因素也非常多，归结起来，危险情况有几大类，如“反应性危险、中毒危险、火灾爆炸危险、高温操作、负压操作、高压操作、低压操作、泄露、明火和腐蚀危险等，一旦出现险情，引发危险事情，其损失往往是非常巨大的，因而石油化工的危险要从源头上杜绝，降低其发生的概率，设计作为最初的环节，其安全性设计是重要一环。

石油化工装置防雷设计规范 1总则 2术语 3防雷分类 4一般规定 4.1厂房房屋类场所 4.2户外装置区场所 4.3户外装置区的排放设施 4.4其他措施 5具体规定 5.1炉区 5.2塔区 5.3静设备区 5.4机器设备区 5.5罐区 5.6可燃液体装卸站 5.7粉、粒料桶仓 5.8框架、管架和管线 5.9冷却塔 5.10烟囱和火炬 5.11户外装置区的排放设施 5.12户外灯具和电器 6防雷装置 6.1接闪器 6.2引下线 6.3接地装置本规范用词说明 附：条文说明 1总则 1.0.1为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡,规范石油化 工装置及其辅助设施的防雷设计,特制订本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设 施的防雷设计。 本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外 油

针对石油化工装置中存在的危险因素,从工艺设计、装置布置设计、工艺管道设计、设计缺陷防范等多方面详细介绍保证石油化工装置安全的设计方法和措施,强调了安全设计的重要性。

石油化工生产因其生产过程复杂、作业条件苛刻、参与因素较多等,造成石油化工装置较为复杂。由于受到社会经济及社会环境的影响,导致石油化工装置日趋大型化、装置密度增大、装置运行周期增长等问题。与此同时,石油化工装置的安全问题也随之产生。结合石油化工工艺生产浅谈石油化工装置的设计与安全。

石油化工装置安装和运行具有过程复杂、影响因素较多、管道类型复杂、加工材料多属于易燃易爆品等特点,为了确保石油化工装置的安全运行,设计人员需要加大对安全设计方式的研究和应用力度。为此,从石油化工装置安全设计原则出发,分析了石油化工装置安全设计的方式,旨在为石油化工装置安全设计提供意见。

石油化工生产因其生产过程复杂、作业条件苛刻、参与因素较多等,造成石油化工装置较为复杂.由于受到社会经济及社会环境的影响,导致石油化工装置日趋大型化、装置密度增大、装置运行周期增长等问题.与此同时,石油化工装置的安全问题也随之产生.结合石油化工工艺生产浅谈石油化工装置的设计与安全.

分析了当前石油化工装置现场施工监护过程中存在的主要问题,并以常见作业票据作为说明,规范了监护步骤,提出严密可行的监护方法。

在石油化工装置中，正确的选用疏水阀不但可以保证正常生产，还可以节约能源，降低装置能耗。主要介绍了石油化工装置中所采用的疏水阀的种类、工作原理及特点和适用场合。并根据使用经验，详细说明了疏水阀选用时的注意事项。

2018年6月|203 石油化工装置冷凝液回收利用 沈苗坤马小婷(中国石油兰州石化分公司石油化工厂，甘肃兰州730060) 摘要：为降本增效、节能降耗，通过改造将全厂各装置冷凝液全部回收利用，消除冷凝液排放浪费，节约新鲜过滤水，降低二级除盐 水制水成本，处理后的二级除盐水水质达到公司标准。 关键词：冷凝液；回收系统；节能降耗 1现状分析 （1）透平冷凝液烯烃装置101j裂解气压缩机、gb501丙 烯压缩机及裂解装置gb201裂解气压缩机是以蒸汽驱动的透 平的情况下，由于系统较小且密闭，所产生的冷凝液水质基本 不会受污染、水质情况好，流量85t/h左右。透平冷凝液水质较 好，将三股透平冷凝液送脱盐水装置充当制脱盐水新鲜过滤 水，节约新鲜过滤水。 （2）低压冷凝液芳烃装置中压冷凝液主要来源来自界区 的4.0mpa蒸汽分两

随着我国经济的快速增长,我国对于石油的依赖性越来越大,可以说石油化工行业的发展推动了我国经济的发展,也使得石油化工行业本身得到了较快的发展。石油化工行业中装置工艺以及管道设计是非常重要的,直接关乎着石油化工的安全生产。

石油化工作为我国的基础产业，在国民经济的发展中起着重要作用，石油化工装置设计与安全在我国石油化工业占有重要地位，因为石油化工装置布置密集，生产过程非常复杂，生产的产品有的具有易燃易爆性质，所以石油化工装置中存在很多危险因素。本文主要分析了石油化工管道设计，探讨了石油化工装置安全设计方法，突出了石油化工装置安全设计的重要性。

石油是重要的能源，石油化工主要是针对石油能源进行加工和处理，石油化工的发展能够有效的推动经济的发展，因此，要重视对石油化工生产的保障。而在石油化工生产中，需要应用的设备较多，针对这些装置，要进行合理的设计，保障石油化工装置应用的安全性，从而可以使得石油化工的生产效率得到有效的提升，从而更好的推动石油化工产业的发展。本文就石油化工装置设计与安全进行了简要的分析，仅供同行交流。

石油化工装置是化工产品生产的主要介质,这些介质因设计不合理或不到位,常会产生一些污染物,也会耗费大量能源,使石油生产过程不符合节能环保要求。相关人员应对石油化工装置进行优化设计,使其产生的污染物数量能减至最少,能源消耗也降低,当然这些目的要在石油化工生产功能要求得到满足的前提下实现,如此装置环保设计才有实际意义。

石油化工是能源领域的重要组成部分,为经济的发展提供了能源基础,而石油化工装置设计与安全会影响整体的效能,往往低效的设计不但会影响产能,还会带来生产隐患。结合实际的研究经验,分析石油化工装置的危险性、工艺安全设计、装置布置、管道布置等方面的内容,为提升石油化工的生产水平做出一定的贡献,相关论点可做业内研究人士参考之用。

随着中国经济发展的蓬勃浪潮,摧枯拉朽般得带动着中国各个行业的发展的百花绽放,齐头并进。与此同时,有着中国工业血液之称的石油工业的发展,也是毫无质疑的成为中国重点发展和培植的对象,中国地大物博,石油的储备资源也在世界各国中名列前茅,因此国家和政府在石油工业发展中也是毫不吝惜的投入大量的人力,物力,财力来加速石油作业的进步和发展。而随着中国经济的深入,石油的需求量也同样日益扩大,与之相对应的是中国石油的的开采规模也日益增大,国家在加大开采力度的同时也对石油的发展前景作出相应的规划,二者相互结合,相得益彰。

石油化工装置生产过程中,为满足生产要求和环保要求等,经常需要取样分析测试。根据工艺的不同要求,取样系统的管道有不同的设计方法。文章详细介绍了不同取样系统下管道的设计要求,以提高取样系统的高效性和安全性。

本文从挤出机设备控制、能耗物耗控制两个关键方面,结合机组历年来出现的故障和关键问题,对装置的设备管理、生产优化等影响进行了研究说明.为实现装置安稳、长周期运转,降低能耗物耗,并为日后挤出机组改进升级提供参考依据.

蒸汽是石油化工装置中重要的公用工程物料,如何做好石油化工装置中蒸汽管道的配管设计,使蒸汽管道布置的安全性和经济性达到完美的统一,显得非常重要。本文就这一问题进行了阐述。

石油化工装置中工艺管道的设计是十分重要的,工艺管道承担着石油化工企业生产过程中原料及化工产品的储运任务,石油化工生产的原料及产品往往具有着易燃、易爆、具有腐蚀性或毒性等特点,工艺管道设计安全性与合理性直接关系着石油化工企业生产的安全性与可靠性,做好石油化工装置中工艺管道的设计,已成为石油化工企业建设与运行中的关键工作内容。本文将针对石油化工装置中工艺管道设计的问题进行分析与探讨。

随着国民经济的迅速发展,石油化工行业的应用范围越来越广,石油化工已经成为我国经济发展的支柱产业.在石油化工装置中配管设计与施工关系着石油化工行业的和谐发展.由于配管的设计比较复杂,一旦出现问题极容易引发重大安全事故,不容小觑.本文对石油化工装置中配管的设计进行分析,探讨石油化工装置中配管的施工问题,为石油化工装置中配管设计提供重要的参考价值.