2025-01-19
为了高效加工出三维整体高翅片强化传热管,提出采用多刀刨削加工三维整体高翅片强化传热管的制造方法——利用在基管上同时刨削出多片不脱离工件的、不发生卷曲的"切屑"作为三维整体高翅片强化传热管的翅片。研究刀具前角、切削厚度对切屑卷曲的影响,初步探讨翅片刨削成形即切屑不卷曲的机理。结果表明,切屑不卷曲的条件是当刀具前角为60°或55°时,切削厚度在0.15~0.25 mm之间,或者前角为50°,切削厚度在0.1~0.2 mm之间时,切屑不发生卷曲;切屑不卷曲的机理在于切屑根部没有发生明显的剪切变形。
设计开发了一种新型的犁切/挤压刀具,通过滚压-犁切/挤压复合成形技术,在不锈钢管外表面加工出三维整体翅片.翅片形成分为两个过程:首先滚压出v型沟槽,然后通过犁切/挤压在v型沟槽上生成三维整体翅片.实验分析了不同滚压条件下形成的沟槽形貌,以及不同犁切/挤压条件下形成的三维整体外翅片形貌;并探讨了犁切/挤压深度、进给量对翅片高度、翅片间距的影响.结果表明:当滚压深度为1.20mm、犁切/挤压深度为0.25~0.45mm、进给量为2.16~3.92mm/r时,可以在不锈钢管外表面加工出性能最优的三维整体翅片.
利用fluent6.2及辅助软件对传热管内置带旋流口的塑料椭圆斜齿平带的流体流动及强化传热进行了计算机三维数值模拟,分析并比较了光管与有内置椭圆斜齿塑料平带的情况下管内流速、湍流度以及对流传热系数的分布改善情况。结果表明:平带管内流体的流动是以螺旋流动为主的复杂的三维流动;由于平带的扰流作用,使得平带管内流速、湍流强度得到了很大程度的提高,有效抑制了管内壁污垢的沉积,强化了传热,平带管内侧的平均传热系数较光管提高了45%,平带所带来的管路压降在工程许可的范围内,适用于流速低于0.8m·s-1的换热器中。
利用萘升华传质/传热比拟实验方法,研究了纵向涡产生器攻击角对椭圆管板式翅片换热和阻力特性的影响,分析了纵向涡错排椭圆管板式翅片换热器在不同纵向涡产生器的攻击角时的传热与阻力特性,为换热器设计提供了一定的理论依据。
本文对空气在百叶窗翅片内部流动和传热建立了三维数值计算模型。计算结果与文献所提供的实验数据进行了对比,在整个计算范围内,re=0-1500,j和f的平均偏差分别为1.96%和10.5%。在深入揭示百叶窗翅片流动机理的基础上,进一步比较了百叶窗翅片开窗角度la和换向区长度s对其传热和流动阻力的影响,分析结果为百叶窗翅片的模具制作及其优化设计提供了依据。
对内壁具有螺旋v型微沟槽的圆管进行连续加载压扁试验,分析比较了硬、软态微沟槽圆管的压扁变形过程及力学性能。结果表明:硬态沟槽管压扁过程中会依次产生"一次塌陷"、中间折痕、"二次塌陷"等严重截面畸变;软态沟槽管压扁变形比较均匀,截面畸变程度较小,环向刚度较小,能够在较小的压缩载荷下实现压扁成形。
华中科技大学 硕士学位论文 功率超声防、除垢及强化传热的实验研究和工程应用 姓名:余涛 申请学位级别:硕士 专业:热能工程 指导教师:黄树红;李录平 20060429 功率超声防、除垢及强化传热的实验研究和工程应用 作者:余涛 学位授予单位:华中科技大学 相似文献(1条) 1.期刊论文吕汉迎.lvhanying超声波防垢仪在浊水冷却循环系统中的应用-现代制造技术与装备2007(3) 介绍了超声波防垢仪的工作原理,进行了超声波防垢仪在浊水冷却循环系统中的实验.实验结果证明,超声波防垢法可以有效地防止浊水冷却循环系统中 的水垢,同时具有成本低、无污染等优点,具有较好的社会和经济效益. 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/
新型不锈钢波纹管是选用特种不锈钢板材,滚压卷成几种规格圆形薄壁光管,将焊缝错开套装成多层薄壁圆形光管,再经特殊工艺涨波凸起成型的多层波纹管。该波纹管的管内流动呈等直径流束型式和弧形流束型式,使流速和压力周期性的变化,冷热流体产生强烈扰动,实现了复合强化换热。本文在水-水换热条件下,对该波纹管强化换热规律进行了实验研究,分析了新型波纹管的强化传热机理,并给出该管的优化尺寸范围,为新型不锈钢波纹管在换热器中的实际应用提供了理论依据。
管壳式换热器壳程强化传热技术研究 欧阳惕 (广东申菱空调设备有限公司,广东 顺德 528313) 黄德斌 (华南理工大学化工与能源学院,广东 广州 510640) 摘 要:介绍了管壳式换热器壳程强化传热方面所展开的研究工作及取得的成果,指出了强化传热技术 的研究方向。 关键词:管壳式换热器;壳程;强化传热 中图分类号:tk124 文献标识码:b 引 言 管壳式换热器在化工、石油、动力、冶金、制冷、原子能、 造船、食品等工业部门中有着广泛的应用。近40年来,国内 外对管内强化传热进行了大量的研究,取得了丰硕的成果, 目前已有的强化传热管技术不下百余种。相比之下,壳程强 化传热方面的研究远远没有管程研究的广泛和深入。直到 20世纪70年代,壳程强化传热技术才开始受到重视
概述了转子组合式强化传热装置的强化传热和自清洁原理,通过实验研究了内置螺旋叶片转子及叶片间断型转子换热管的传热和阻力特性。实验结果表明,在相同的re条件下,内置螺旋叶片转子换热管管内的nusselt数高于内置叶片间断型转子换热管,阻力系数低于内置叶片间断型转子换热管,同时pec值明显高于叶片间断型转子的pec值,说明内置螺旋叶片转子换热管的综合性能优于叶片间断型转子。
换热管内置自旋扭带能够起到在线除垢、防垢和强化传热的双重作用,是换热器节能降耗的有效途径之一,但同时也带来了流体阻力的增加。为了综合评价其强化传热特性,将9根不同结构参数的塑料扭带安置到换热管中,比较了不同流速下的流体阻力和换热特性,采用多元线性回归,推导出了实验状态的摩擦阻力系数和努塞尔准数的关联式,并通过性能评价,得到了强化传热准则数φ=1.14~1.33,说明塑料扭带作为强化传热元件具有较高的应用价值。
化工装置扩能改造能够提升产能,而目前冷换设施单纯放大的设计所占比例较大,暴露出自重大、传热效果不佳等难题。而透过把握加强传热技术的原理并对它的工艺介质环境实施解析,运用这类工艺来解决冷换设施的难题,获得了意想不到的奇效。本文将探讨强化传热技术在化工装置扩能改造中的应用,笔者希望抛砖引玉,让更多的有识之士参与到该课题的讨论中来。
指出了空调器发展的趋势,介绍了蒸发器强化传热技术及其对空调器性能改善的重要性。分别从管翅式蒸发器的管内制冷剂侧和管外空气侧两个方面,分别介绍了国内外空调器蒸发器强化传热的研究状况,提出了强化传热仍是蒸发器的主要发展方向,应进一步加强其研究以促进空调器性能的发展。
众所周知,提高空调机热力循环过程中制冷剂的蒸发温度、降低其冷凝温度均能提高空调器的制冷系数。但是随着冷凝温度的降低和蒸发温度的提高,空调器的传热温差将会随之降低,蒸发器和冷凝器的传热条件恶化。虽然增大蒸发器、冷凝器的换热面积能解决这一矛盾,但是由此必然导致空调器体积增大、能重比降低。解决这一矛盾最为明智的方法就是利用现有的传热强化技术、强化冷凝器和蒸发器的传热实现空调机蒸发器、冷凝器的低温差传热。本文将简要介绍强化传热技术及几种能在空调设计中应用的强化传热管。
一种相变储能设备的强化传热数值研究——提出了采用铝片强化相变储能设备传热的新方法,从计算结果可以看出铝片结构参数和相变材料导热系数对传热性能的影响。
化工装置扩能改造随产能扩大,冷换设备简单放大的设计偏多,随之带来重量大,传热效率低的问题突出。通过掌握强化传热技术的理论基础并针对具体的工艺介质环境,综合应用该技术来设计冷换设备,取得了良好的效果。文章介绍了强化传热技术在某化工装置扩能改造中的应用,列举了工艺过程传热设备的工业应用实例。
犁削-挤压加工成形工艺制造的新型三维外翅片管通过三维翅片、二维沟槽的微作用力增强传热。文中通过实验,研究了在不同加工参数下的三维整体外翅片铜管的传热性能,与光管相比,三维翅片管均能明显地起到强化传热作用。横管外的膜状冷凝时,与努塞尔积分方法求得的管外换热系数理论计算式相比,三维管管外换热系数的常数随给进量增大而减小。随切削深度增加到一定值后出现少许下降,管外换热系数的常数可以拟合为进给量多项式,从而得到了三维翅片管管外换热经验计算式与加工参数的关系。
随着社会经济不断发展,人们对能源应用的多样性也提出了更多的要求,客观上提高了换热器的设计水平需求,包括强化换热过程、提高换热效率、节约资源投入、提高经济效益等。其中管壳式换热器具有结构简单、操作可靠等优势,目前在我国化工、石油、冶金、航空等多个领域广泛应用。本文以下结合近年来管壳式换热器技术的发展进行研究,提出强化传热技术的必要性,从管程、壳程、管束等方面分析强化传热的特征,并提出管壳式换热器发展趋势。
本文采用数值计算的方法,以水为工质,研究了一种三头螺旋波纹管在层流状态下换热与流动的综合性能,并将不同槽深的螺旋波纹管进行对比,此外,利用物理量的场协同原理对计算结果进行了分析,结果表明,三头螺旋波纹管能有效提升管内综合强化传热性能,其pec值达到1.31~2.41,并且槽深越深,pec值越高.
通过实验研究了进给量和切削深度对犁削—挤压加工成形工艺制造的新型三维整体外翅片铜管总换热系数和管外换热系数的影响,实验结果表明,在能够顺利成翅的条件下,降低进给量以及增大切削深度,都能够确实有效地提高总换热系数,切削深度从0.5mm增加到0.9mm时,总换热系数增幅在为7.6%~8.2%,在热流密度为100w/m2时,进给量从1.8mm.r1降低到1.38mm.r1,总换热系数增幅达到了14%,而在较低的热流密度50w/m2时,进给量从1.8mm.r1降低到1.38mm.r1总换热系数增幅最大达到了183%。
新型不锈钢波纹管是选用特种不锈钢板材,滚压卷成几种规格圆形薄壁光管,将焊缝错开套装成多层薄壁圆形光管,再经特殊工艺涨波凸起成型的多层波纹管。该波纹管的管内流动呈等直径流束型式和弧形流束型式,使流速和压力周期性的变化,冷热流体产生强烈扰动,实现了复合强化换热。本文在水-水换热条件下,对该波纹管强化换热规律进行了实验研究,分析了新型波纹管的强化传热机理,并给出该管的优化尺寸范围,为新型不锈钢波纹管在换热器中的实际应用提供了理论依据
职位:电气助理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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