双相不锈钢双金属复合管焊接工艺

不锈钢衬层双金属复合管在联合站污水处理中以较高的性价比逐步得到推广应用,但现场施工由于工艺措施不当往往造成施工质量差、无损检测合格率低情况。根据近年的双金属复合管的施工,总结出双金属复合管的施工焊接技术。本文系统的阐述了不锈钢衬层双金属复合管的焊接工艺特点、性能,通过合理的焊接参数设置,确定了质量稳定的双金属复合管焊接技术。

双金属复合管焊接技术规范(报 批稿--2) 四川石油管理局企业标准 q/cnpc-cyxxx 双金属复合管焊接技术规范 technicalcodeforweldingofthebuttingbimetalpipe （送审稿） q/cnpc 3 xx-xx-xx发布xx-xx-xx实施 四川石油管理局发布 i 目次 前言...........................................................................ii 1范围..........................................................................1 2规范性引用文件..............................................

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内衬不锈钢与内衬高铬双金属复合管的区别 如今越来越多工程中选择使用双金属复合耐磨管，因为其综合性 能优越，性价比高，但当你搜索“双金属复合管”时，一般看到的是 这种： 甚至百度百科也只有双金属复合管“是将镀锌钢管或焊管、无缝 钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新型复合给水管材”这 样的说明。 有所了解的伙伴们才知道，双金属复合管还有另一大类，那就是 高铬双金属复合管，是耐磨管的一种，如图： 双金属复合耐磨管 对于两种双金属复合管的异同，小编在此稍做整理，以便大家区 分理解。 首先，相同的是，两种都是“双金属”复合，原理上都是外层基 管与内衬管材的复合，保留两种不同材料内在的优点，互补不足。满 足同一铸件不同部件有截然不同的性能的要求，以及为了节约贵合金 和降低成本而采用双金属复合。 不锈钢双金属复合管结构示意图 上图为不锈钢双金属复合管结构示意图，外层为基管，内层

通过调整爆炸物的爆速、松装密度等参数,采用内爆炸法对铝/不锈钢细长双金属复合管(l/d≈60)的爆炸焊接进行初步的研究。结果表明:细长管的内爆炸焊接受管道效应的影响明显,从爆轰起始端到结束端,复合管的界面附近金属的塑性畸变有加剧的趋势。结合界面金相等分析手段,发现使用低能量的炸药制备出的复合管在爆轰结束端存在al-fe化合物相。

所属单位西安向阳航天材料股份有限公司产品简介双金属复合管是西安向阳航天材料股份有限公司依托航天技术优势,采用国内首创的水下爆燃加衬技术制造的高科技产品。该产品以碳钢管为基体材料,充分发挥碳钢管优良的机械力学性能,以耐腐蚀合金材料为内衬防腐层,充分发挥耐腐蚀合金优异的耐蚀性能,从根本上改变了传统金属材料的单一性和局限

所属单位西安向阳航天材料股份有限公司产品简介双金属复合管是西安向阳航天材料股份有限公司依托航天技术优势，采用国内首创的水下爆燃加衬技术制造的高科技产品。该产品以碳钢管为基体材料，充分发挥碳钢管优良的机械力学性能，以耐腐蚀合金材料为内衬防腐层，充分发挥耐腐蚀合金优异的耐蚀性能，从根本上改变了传统金属材料的单一性和局限性，

双金属复合管 目录 1由来： 2双金属复合管形成基本原理： 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种： 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数： 1.4.1结合力： 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势： 5双金属复合管适用领域： 1.5.1民用领域： 2. 1由来： 镀锌钢管：优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格 齐全；劣势—内壁表面粗糙、易结垢，不能满足现代生活需求，民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管：优势—304不锈钢制成，耐腐蚀、表面光滑不结垢，综合性能优越， 但价格昂贵； 双金属复合钢管：是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同

双金属复合管 目录 1由来： 2双金属复合管形成基本原理： 3目前世界盛行工艺方法主要有以下四种： 1.3.1机械旋压法 2.3.2爆炸复合法 3.3.3液压复合法 4.3.4拉拔复合法 4双金属复合管主要参数： 1.4.1结合力： 2.4.2双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势： 5双金属复合管适用领域： 1.5.1民用领域： 2. 1由来： 镀锌钢管：优势—含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格 齐全；劣势—内壁表面粗糙、易结垢，不能满足现代生活需求，民用建筑给水领域已停止使 用。 薄壁不锈钢管：优势—304不锈钢制成，耐腐蚀、表面光滑不结垢，综合性能优越， 但价格昂贵； 双金属复合钢管：是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在 一起的新型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同

应用卸载理论对薄壁双层金属复合管材在塑性成形后接触面上的配合性质与材料力学性能之间的关系进行了分析和研究,得出了应用塑性成形工艺生产紧配合双金属复合管的通用条件,即采用适当的内缩成形工艺或管材直径增大的胀形类成形工艺,可以在卸载后使得双层金属复合管材呈紧密配合状态.采用msc.marc软件分别对内缩成形工艺和胀形类成形工艺生产紧配合双金属复合管工艺过程进行了系统的数值模拟研究,模拟结果和理论分析结果完全吻合,证明了研究结果的可行性.

碳钢_镍基双金属复合管质量分析

双金属复合管应用于海底管道 作者：罗世勇，贾旭，徐阳，黄俊 作者单位：中海石油研究总院 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_7345479.aspx

双金属复合管080823 (2)

双金属复合管080823

双金属复合管021022

浅谈双金属复合管施工技术 一、前言 双金属复合管是将镀锌钢管或焊管、无缝钢管和壁厚更薄的不锈钢管强力嵌合在一起的新 型复合给水管材，也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点， 互补了它们内在的不足，并且沿用了镀锌钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方 便、可靠、卫生、安全。 二、工艺流程及施工方法要点 1、双金属复合管的施工工艺流程： 2、管道的切割下料及管道的清理 （1）采用砂轮切割机切管时，开始进刀可快点，但一碰到不锈钢层时应放慢进刀速度， 直至割通不锈钢层后才可加快进刀速度。 （2）采用套丝机割刀，或切管机切割时，应先快后慢，开始时可按镀锌钢管正常速度切 割，接近不锈钢管层时，应放慢进刀速度。 （3）当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心，在没有隔断前，不得用手将其折 断。 （4）对dn200以上的管道可用砂轮切割机

guan 2015年12月·第38卷第12期 han 焊管 ＊基金项目：国家高技术研究发展863计划（2013aa031303）。 国内外双金属复合管研究现状* 王纯1，毕宗岳1,2，张万鹏2，杨耀斌2，韩茈晨3 （1.西安石油大学材料科学与工程学院，西安710065； 2.国家石油天然气管材工程技术研究中心，陕西宝鸡721008； 3.中国石油长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古乌审旗017300） 摘要：介绍了当前国内外双金属复合管的发展现状，重点对双金属复合管的不同制造工艺进行了 介绍，并对比分析了其优缺点。对双金属复合管的主要应用情况进行了分析说明，并提出了复合管 的相关制造标准。指出国内双金属复合管应在复合工艺、高效生产及检测技术方面进行完善和改 进，同

内覆不锈钢双金属复合管是一种碳钢基层和不锈钢覆层间冶金结合的复合钢管，是我院在中石化总公司支持下，经试验探索，井与企业密切合作开发成功的新材料。该项目于2004年12月21日通过中石化总公司组织的科学技术成果鉴定，2005年被评为中国石油和化学工业协会科学技术二等奖。

不锈钢双金属复合管组成是:外层为碳钢,内层为不锈钢,在碳钢与不锈钢之间加一层铜箔。通过冷成形法的机械方法将材料复合在一起,再利用扩散焊的原理将其粘合牢固。根据制定不同的工艺参数(如温度、时间等)来研究不锈钢双金属复合管的组织与性能

针对石油工程中钻杆及管道材料的频繁失效问题,提出了使用双金属复合材料加工石油用管材的方法。分析了双金属复合管的塑性成形法的几种加式方法;仿真分析了塑性成形法加式双金属复合管时材料的弹性模量及屈服强度对内外管残余应力的影响。分析表明:实现不同材料塑性胀接复合的条件就是内外管的弹性模量比值与屈服强度比值关系为eieo>mσsiσso。

根据材料制备与零件制造一体化的原则,分析了粉末冶金覆层技术相关理论。试验研究出一套可行的铜/钢双金属复合管粉末冶金覆层技术方案,实现铜/钢双金属复合管制造的低成本和高性能。

本文主要介绍了双相不锈钢s32205的焊接性和焊接工艺要点,控制铁素体和奥氏体的比例,保证接头的性能,是对s32205不锈钢焊接的基本要求。根据s32205不锈钢的焊接特点,采用合适的坡口形式,把握合理的焊接线能量,是s32205不锈钢焊接要求的关键,选用焊条电弧焊的方法,通过工艺评定获得适宜的焊接工艺参数,取得了满意的效果,可在相关工程中应用。