2025-01-25
分别介绍了水性腰果壳液固化剂与水性环氧树脂乳液的合成,并用此乳液与固化剂合成了水性环氧带锈防锈底面合一漆,讨论了乳化剂的添加量对乳液稳定性及涂膜硬度的影响,固化剂的添加量对漆膜性能的影响,最终确定了乳液与固化剂的最佳配比。此固化剂通用性强,能与多种水性环氧树脂配合使用,且与色漆的配比范围较宽。
以此乳液为基料制成水性环氧酯防锈漆,其施工性、自干性和防锈性能均达到溶剂型环氧酯漆的技术水平,可以替代传统溶剂型环氧酯防锈底漆,用于钢铁构件的防锈和装饰。
storageand handling 贮存与管理 storage贮存storeincoolanddryconditions(5-40℃) 贮存于5-40℃阴凉干燥环境之中,不得暴露于霜冻环境 packsize包装规格a;25kgin20litercontainer甲:25公斤装于20公升容器中 b:2.5kgin2.5litercontainer乙:2.5公斤装于2.5公升容器中 intendeduses 用途 可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆,也可单独作为水性漆配套的底漆,还适用于作 为金属喷涂层或镀锌层表面的封闭涂层,用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面,如船舶、集 装箱、海上平台、码头等海洋设
从4种不同的体系中选出2种高性能的水性环氧乳液并按一定比例复配作为成膜物,制备出一种有较高的物理机械性能和耐腐蚀性能优良的水性环氧集装箱内面漆。对影响内面漆物理性能及耐腐蚀性能的主要因素进行了分析。结果表明,当成膜物中环氧乳液a、c按7∶3的质量比复配,环氧乳液与固化剂的质量比为8∶1~10∶1,环保型防锈颜料b和e的质量比为1∶2,颜填料体积浓度为44%,分散剂e的用量为0.62%时,产品的综合性能最佳。
水性环氧工业防腐面漆a组分参考配方 水性环氧工业防腐面漆a组分参考配方 原料用量(质量分数)% 水性环氧树脂乳液600 沃克尔分散剂vok?-disper50294.5 尚高分散剂dispersago?-97002.0 钛白粉210 沉淀硫酸钡60 云母粉30 沃克尔vok?-df4505消泡剂2.7 沃克尔增稠流平剂vok?-fl406 pu404 尚高消泡剂sago?-15582 尚高基材润湿剂sago?-36462 水性环氧工业防腐面漆参考配方,组分b采用水性环氧固化剂,m(a):m (b)=6:1。 制备工艺: 按配方投入相应量的水,开启分散机低速搅拌电机,再加入部分定量的分 散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、流平剂等助剂,搅拌5min后,投入相 应数量的颜填料,开启分散机告诉搅拌电机,高速分散20~30min。依次关 闭分散机的高
环氧防锈漆 产品简介 环氧防锈漆为双组份环氧树脂底漆,是应用大气环境下的钢铁表面的防腐 防锈底漆。相比富锌底漆,底材处理要求略低。广泛适用于达不到富锌底漆涂 装要求的钢结构翻新、机械设备涂装等领域。 优点:附着力好,漆膜坚韧,配套性能好,具有优良的大气环境及潮湿环 境防锈防腐效果。 组份一由环氧树脂、防锈颜料、助剂、填料、溶剂等组成。组分二为胺类 树脂固化剂 主要用途 用作大气环境下的钢铁底漆,包括钢结构、工程车辆、公路护栏、桥梁、 储罐等。 本底漆特别推荐用于不能喷砂处理的钢结构、旧的钢结构翻新工程以及工 程车辆涂装体系。 配套涂层 后道中间漆:环氧云铁中间漆,厚浆型环氧中涂漆; 后道面漆:环氧煤沥青防腐漆,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,丙烯酸聚氨酯 面漆,氟碳漆,聚硅氧烷涂料,防火涂料。 产品参数: 产品名称:环氧防锈漆 颜色:铁红、灰色 比重kg/l:1.4颜色不同略有差异。 体积
水性釉面漆与水性环氧漆的区别 水性釉面漆和水性环氧漆的本质区别是生产涂料的树脂原料体系不同,涂料在固化交联过程中,参与 化学反应的基团以及反应原理也不尽相同,因此,固化成膜后的涂层性能有着明显的区别,决定了适合它 们的应用领域的差异化。 水性釉面漆是一种非常环保的水性涂料,同时具有优异的综合性能,如与基材附着力强,漆膜柔韧性 好、耐黄变好、耐户外老化,涂层抗划伤、抗污染、抗菌防霉,耐各种化学腐蚀等。水性环氧也是一种非 常环保的水性涂料,综合性能优良,如与潮湿基材附着力极强,涂层的抗压强度、抗冲击性、耐磨损性很 好,耐各种化学腐蚀等。水性釉面漆通常应用于内外墙涂料、水性工业漆等领域,水性环氧漆通常应用于 户内地坪涂料以及工业防腐涂料等领域。 水性釉面漆与水性环氧漆的性能差异主要体现在三个方面,漆膜的耐黄变性,漆膜的柔韧抗裂性,漆 膜的耐紫外线老化,水性釉面漆这三个方面的性能远优于水性环氧漆。
产品 数据 体积固体份55-60% 颜色多种颜色 干膜厚点50-200微米 理论涂布率4.7-5.7平方米/公斤 实际涂布率允许适量损耗 施工 详述 混合比甲:乙=4:1(重量比) 施工 方法 无气喷涂适用 刷或辊涂推荐采用 传统喷涂适用 稀释剂sc004 油漆设备清洗剂sc004 使用期15℃:4小时;5℃:6小时;-10℃:8小时 贮存期甲:一年乙:6个月 干燥 时间 底材温度表干硬干 覆涂间隔 最短最长 25℃≤1h≤18h8h2天 23℃≤2h≤24h24h2天 -10℃≤4h≤36h36h2天 贮存 与管理 贮存贮存于荫凉干燥处 包装规格 6公斤装于20公斤容器中 4公斤装于20公斤容器中 闪点大于28℃ 比重1.05-1.15公斤/公升
1 [物质安全数据表(msds)] 一、制造商或供应商资料 制造商/供应商名称:深圳市彩田化工有限公司 制造商/供应商地址:深圳市龙岗区坂田街道坂田街道东海王大厦b栋二楼 联系电话:0755-23021978 二、成份资料 物品名称水性环氧面漆 casno:61788-97-4 产品成份水性环氧树脂、离子型固化剂、石英粉、助剂。 外观有色流体 气味无气味 包装双组分,甲组:乙组=4:1 三、技术指标 项目单位指标检验结果 挥发性有机化合物 (voc)质量浓度g/l≤12053.3 表干时间(25°c)h≤83h30min 硬度(h)h≥h2h 耐磨性(750g/500r)g≤0.0600.027 四、危害性描述 危险性类别非危险品 侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害接触此化合物对人本无危害
709铁红环氧带锈防锈底漆(双组分) 组成该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等 为a组分,以固化剂为b组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。 主要特性具有良好的耐水、防锈性能 良好的附着力、柔韧性 能与大部分油漆体系配套 可减轻劳动强度,节省施工费用。提高劳动效率,改善劳动卫生环境 用途该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面,广泛应用于除尘器、海洋采 油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。 技术指标颜色及外观铁红,漆膜平整光滑 干燥时间(25℃)表干≤2h 实干≤24h 完全固化:7天 施工参数成分a、b两组分 配比a组分:b组分=100:16(重量比) 混合方法将a组分充分搅拌,加入b组分,继续搅拌至均匀 密度约1.5g/cm3 干膜厚度60
709铁红环氧带锈防锈底漆(双组分) 组成该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等 为a组分,以固化剂为b组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。 主要特性具有良好的耐水、防锈性能 良好的附着力、柔韧性 能与大部分油漆体系配套 可减轻劳动强度,节省施工费用。提高劳动效率,改善劳动卫生环境 用途该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面,广泛应用于除尘器、海洋采 油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。 技术指标颜色及外观铁红,漆膜平整光滑 干燥时间(25℃)表干≤2h 实干≤24h 完全固化:7天 施工参数成分a、b两组分 配比a组分:b组分=100:16(重量比) 混合方法将a组分充分搅拌,加入b组分,继续搅拌至均匀 密度约1.5g/cm3 干膜厚度60
1、水性带锈涂料 水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物,通过添加各 种性能的助剂,如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂, 可以使其达到一定的施工性能和成膜质量,并具备稳定的贮存期。 水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐 化学腐蚀、光泽可调等优点[2],代表着低污染涂料发展的主要方向。 2、防锈原理 水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水 中而成为树脂乳液)为漆基,借助渗透剂、极性溶剂等的配合,使涂料有良好的 渗透性,从而浸润和渗透锈层,并把它封闭。 水性带锈涂料大体可分为4类:稳定型、转化型、渗透型及功能型。 1)稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜 料与锈层中活泼有害的成分反应,生成稳定的抑制化合物,从而使整个锈层成为 涂料
水性环氧清漆参考配方 水性环氧清漆参考配方 用量/质量份 原材料配方1配方2配方3 甲组分51.6 wb50环氧乳液34.44351.6 沃克尔vok?特种化 学消泡剂vok?-df760 0.60.30.6 乙组分= 水性环氧固化剂wbg808080 配方参数 环氧/胺基尔比0.8:11:11.2~1 固含量/%34.635.736.7
环氧富锌防锈底漆 主要组成该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干 涂料。 主要特性富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温,不影响焊接性能;干燥性 能超群;高附着力,良好的机械性能。 主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处 理抛丸和防锈保养底漆。 技术指标漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 干燥时间:标准厚度单涂层,25℃, 表干≤2h,实干≤24h 铅笔硬度:≥hb 附着力:≤2(划圈法,级) 冲击强度:50kg·cm 弯曲实验:≤1mm 焊接烧伤宽度:≤15mm 耐盐水性(3%,168小时)不起泡,不脱落,不生锈 包装规格漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
环氧云铁防锈漆 环氧云铁防锈漆 一、组成:由环氧树脂、云母氧化铁、助剂、溶剂等组成的双组份防锈漆。 二、特性:漆膜坚韧,具有优良的附着力。耐水,抗水汽渗透,封闭 性好,耐油、耐溶剂及抗化学药品性。 三、用途:作富锌底漆等高性能底漆的中间封闭漆,组成重防腐配套 涂层,用于重腐蚀环境下的设备及钢结构防腐。 四、技术要求:q/zlnq020-2003 项目指标 颜色棕色 光泽无光(或微 带光) 干燥时间h ≤ 表干,2(2 5℃) 实干, 24(25℃) 完全 固化7天(2 5℃) 粘度(涂- 4)s≥ 40 柔韧性,级1 附着力,级≤2 五、施工参考 1、被涂物表面要保持清洁、干燥、无油污、水份、灰尘等。 2、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜固化 剂不固化,故不宜涂装。 3、甲组份必须充分搅匀后,按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分 混合搅拌
该漆是根据国际涂料工业发展方向而研究成功的一种以水作为溶剂的新产品。产品既可直接涂(喷)刷在有锈蚀的金属表面上自行化学除锈防锈,也可用于无锈蚀的金属表面和非金属表面的防护。产品经过省级检测鉴定,各项技术性能指标均达到国家有关标准的要求,并已向国家专利局申报了发明专利。该新产品主要由高分子聚合物共聚树脂、除锈防锈剂、颜填料等添加剂和水组成。
职位:BIM深化设计师(幕墙)
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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