水系统管道冲洗作业指导书

某电厂补充管道改造工程 管道冲洗作业指导书 由于施工等原因导致管内出现泥土及其它杂物，为防止污水、杂物直接排入电厂水池，我部在通水前采用分段清洗管道方式共计四次对管道进行清理，其中第一段至第三段为阶段性清洗，第四段为整体清洗，保证洁净水排入水池。具体方案如下： 一、施工总体布置 1、第一段冲洗时间为2010年1月4日，桩号为0+00~0+420(第一次试压段)，水源利用原管道水源，将原有排气阀卸下，用水管与原排气孔连接进行冲洗，冲洗后的放水采取挖机开沟引排至旁边水库。 2、第二段冲洗时间为2010年1月6日，桩号为0+420~1+020(第二段试压段)，水源在水库利用水泵抽取水至旁边泄水阀中直接进行冲洗，冲洗后的放水采取挖机开沟引排至旁边沟渠，再流入水库。 3、第三段冲洗时间为2010年1月8日，桩号为1+020~1+540，水源利用位于长岭岗村与神仙桥村交界处

空调水系统管道冲洗方案 编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 2 目录 1.项目简介...............................................................................................................................................1 2.系统管道冲洗方案简介........................................................................................................................1 3.系统冲洗检测方法.....................................

空调水系统管道冲洗记录 gb50242-2002 技08-25- 工程名称子分部工程名称 施工单位试验人员试验日期 序号 管道系统名称 或编号 冲洗介质 出水口流速 （m/s） 冲洗结果 试 验 结 论 施工单位监理（建设）单位 意见： 项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员： 年月日（公章） 意见： 项目专业监理工程师： 年月日（公章）

空调水系统管道冲洗方案 编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 目录 1.项目简介........................................................................1 2.系统管道冲洗方案简介............................................................1 3.系统冲洗检测方法................................................................1 4.系统管道冲洗....................................................................1 4.1系统管道冲洗准备工作..

浅析空调水系统管道冲洗

轧钢水系统管道腐蚀报告 地下管道外腐蚀原因分析： 循环冷却水水质分析结果见表1 表1循环冷却水水质分析平均结果 ph值总硬度 mg/l 碱度mg/lcl-mg/lca2+mg/l总铁mg/l 7.93238.2174.84211.42219.20.95 浊环冷却水水质分析结果见表2 表2浊环冷却水水质分析平均结果 ph值总硬度 mg/l 浊度ntucl-mg/lca2+mg/l总铁mg/l 7.98298.2740．12132200.19 根据表1跟表2中提供的2个月冷却水分析结果看，都符合国家标准，管线内无 腐蚀。 目前管线外腐蚀原因是管线的外腐蚀主要是金属管线与其相接或位置相近的异 种金属间产生的电位腐蚀,也称双金属腐蚀。地下管线有各自不同的对地电位, 加上地下管道密集,纵横交错,相互干扰,为不同金属之间发生短接

规格50751101605075110 8.9620492.696.269.01 1528551155.381420 1529611214.089.3815 1530654.411117 1732671424.031211 2340671547.611932 2545.512319161624 2345681761.594.156.63 121639773.77.7411 1731.5597.421833 11253072232 1582423.14.66.26 1031441622 1061604.286.42 5792133183304252 2547959.531824 51123168合计96.5

中央空调水系统管道设计 两管制：冷水系统和热水系统采用相同的供水管和回水管，只有一供 一回两根水管的系统。 优点：两管制系统简单，施工方便； 缺点：不能用于同时需要供冷和供热的场所。 三管制：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其 冷水与热水的回水关共用。 优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，管路系统较四管 制简单； 缺点：比两管制复杂，投资也比较高，且存在冷、热回水的混合损失。 四管制：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足 高质量空调环境的要求。 优点：四管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设 备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求；由于冷水和热水在管路 和末端设备中完全分离，有助于系统的稳定运行和减小设备的腐蚀； 缺点：初投资高，管路布置复杂。 中央空调水系统同程异程式 同程式系统：经过每一并联环路的管长基本相等，如果通

室内给水系统管道安装 本章适用于工作压力不大于1.0mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于 1.0mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程. 一、材料要求 (一)pp-r、pb、pe、pvc、铝塑复合管及内衬为塑料层的其他符合复合管材及管件,用于 生活饮用水系统时,其产品必须经卫生检验部门检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生 产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、 数量、生产日期和检验代号,产品外观检验应符合下列规定: 1管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线. 2管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显 的痕纹、凹陷等缺陷. 3管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平

给排水系统管道试压冲洗方案 广州周大福金融中心 空调、采暖及通风系统及给排水系统工程 给排水系统管道试压冲 洗试验方案 版本：c版 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 广州周大福金融中心给 排水试压、冲洗专项施工方案 目录 第一章基本概 况................................................................................................................ ............................2 第二章编制依 据................................................................................................................

____________水系统管道强度(严密性)检验记录kt2.10 工程名称分项工程名称 施工单位验收部位 专业施工员管道材质 压力表编号准确度测量范围检定有效日期 管线编号部位试验介质 工作压力 (mpa) 试验压力 (mpa) 持续时间 (min) 压降 (mpa) 试验结果 试验过程： 试验人员试验日期 施工单位检查意见： 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验收结论： 专业监理工程师： (建设单位项目技术负责人)年月日

12.1建筑中水系统管道及辅助设备安装 12.1.1一般规定 12.1.1.1本标准适用建筑工程中水系统管道及辅助设备安装。建筑中水是指生活污水和废水（包括 冷却水、淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水以及雨水等），经过处理后，达到规 定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮用水。 12.1.1.2建筑中水施工应以设计图纸和有关施工规范为依据，应按国家标准gb50242《建筑给水排 水及采暖工程施工质量验收规范》的规定执行。 12.1.1.3施工过程中严禁随意修改设计的管道走向，如确有改变，必须经设计单位或委托单位签证 认可。 12.1.2施工准备 12.1.2.1技术准备 1施工前必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，掌握该项目特性、 工程概况、特点和技术要求。 2施工前必须会同设计单位和监理单位（建设单位），进行图

目录 1.编制目的 2.系统主要设备技术规范 3.调试范围 4.调试应具备的条件 5.调试工作程序 6.调试步骤 7.安全注意事项 1 1编制目的 1.1为了指导及规范设备及系统的调试工作，保证设备及系统能够安全正常投入 运行，制定本指导书。 1.2按照本指导书检查闭式水泵及系统的电气、热工信号装置和联锁保护功能， 确认其指示无误、动作可靠。 1.3按照本指导书检查设备及系统的运行情况，检验闭式水泵和各热交换器的性 能，发现并消除可能存在的缺陷。 1.4本指导书为调试工作的指导性文件，调试指挥人员根据现场具体情况可修改 或向上级申请修改其中不适应于现场情况的试验、检查、测试和操作的方法与步 骤，从而安全、经济地完成合同范围内的调试工作项目。只要达到调试目的，系 统、设备的功能、性能经过调试验证足以判断其是否满足设计和运行要求，则所 有合理的试验、检

1 1、空调水系统安装方法及技术措施 (1)冷冻水无缝钢管、焊接钢管安装 1)主要施工方法 ①无缝钢管、焊接钢管焊接施工工序如下： 按图下料→坡口加工及其内外侧清理→坡口组对→焊接→焊接外观检查 ②坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧一乙炔割，气割完成后， 用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进 行管口坡口。管道坡口，管道坡口采用v型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨， 做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且保证露 出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内对外侧污 物。焊接坡口形式应符合规范要求。见表1 管道焊接坡口形式和尺寸表1 项 次 厚度t （mm） 坡口名 称 坡口形式 坡口尺寸 备注间隙c （

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 2管道的安装 （第9.3.5条第1款） 合格 1管道的螺纹连接 （第9.3.3条） 合格 1系统的冲洗、排污 （第9.2.2条第4款） 合格 施工依据 通风与空调工程施工规范 （gb50738-2011) 验收依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》 gb50243-2016 监理（建设）单位验收记录 单项检 验批产 品数量 （n） 单项抽 样样本 数 （n） 检验批 汇总数 量 ∑n 抽样样 汇总数 量 ∑n 单项或

空调水系统管道冲洗方案 编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 目录 1.项目简介.....................................................................................................................................................1 2.系统管道冲洗方案简介..............................................................................................................................1 3.系统冲洗检测方法............................

压力管道系统冲洗与吹扫工艺 1目的：编制压力管道冲洗吹扫作业指导书，使压力管道清洗作业规 范化，便于其质量控制。 2范围 本标准适用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指定压力管道工程的系 统吹扫。现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工就按制造厂的技术文 件要求进行，但质量标准应不低于本标准的要求。本标准不适用公称直径大于 800mm的管道。大于800mm的管道，采用人工清理方法施工。 3职责 3.1管道的冲洗吹扫的质量控制由检验责任师控制。 3.2冲洗吹扫方案由项目技术员编制，项目质保师审核，监理批准。 3.3项目施工队进行操作记录，项目检验员检查，项目质保师、检验责任师、监 理共同验证，施工员向监理单位、建设单位申报。 4施工准备 4.1材料要求 4.1.1用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等 临时材料，质量应良好、外

空调水系统管道和冷剂管道系统冲（吹）冼记录 工程名称建设单位 分项分部工程名称系统编号 部位冲（吹）洗介质 名称及材质型号及规格单位数量工作介质 冲（吹）洗标准及规范 冲（吹）冼方法 冲（吹）洗标准 冲（吹）洗结果 标准依据 冲（吹）洗过程及情况： 试验人：年月日 冲（吹）洗结论： 技术负责人：质量检查员： 年月日 验收结论： 专业监理工程师： （建设单位项目负责人）： 年月日

本文结合个人施工经验,分析通风管道和水系统管道出现故障的原因,介绍了相应的检修方法。

管道压浆作业指导书 1、目的 对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土 简支箱梁预应力孔道压浆施工进行控制，使之符合设计及验收规范要求。 2、适用范围 适用于中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混 凝土简支箱梁孔道压浆作业。 3、部门职责 3.1物资设备部负责按要求购进原材料，水泥、外加剂等原材料进场时通知试验 室检验； 3.2试验室负责原材料检验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物资设备部、 工程工程技术部、安质部等。 3.3工程技术部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行交底 和旁站，指导施工；负责工序监督检查、压浆过程中的安全生产。 3.4安全质量环保部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最 终产品须经监理工程师签认合格。 3.5压浆班组负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、

附件14.8水系统管道阀门技术要求 ·1· 技术要求 一.管材技术要求 1)内外涂塑钢管应采用涂塑的无缝钢管，管材管件应符合《给水涂塑复合钢管》 cj/t120-2000中的有关技术要求。 2)卫生间采用的pp-r给水管管材管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》 gb/t18742的技术要求。冷水管使用温度≤40°c，热水管使用温度≤70°c。 3)排水铸铁管应采用柔性接口法兰承插式离心球墨排水铸铁管，管道应符合 gb/t12772-2008的标准要求，排水铸铁管直管，管件，法兰压盖及密封圈必须为同一 品牌，以保证管道的严密性，可曲绕性和抗震性能。管道紧固件材质为热镀锌碳素钢。 4)焊接钢管管材、管件应符合gb/t3092-2001的标准要求。 5)热镀锌钢管管材、管件应符合gb/t3091-2001的标准要求。 6).pvc-u排水管管材、管件应

theprincipleofsimplifiedeiaofconstructionprojectsintheregion.intermsofland,linkedtotheimplementationofurbanandruralconstructionlandincreaseanddecrease,replacementindicatorsforpriorityareasproject.charges,intotheprojectsofwater,electricity,administrativechargesandpreferentialpolicies.intheareaoftaxation,andsettledinareaso