水性纤维素铝粉涂料在钢铁表面防腐蚀中应用

对几个防腐蚀涂料失效案例按影响防腐蚀涂料的耐久性因素分别进行讨论,表面处理、涂装工艺和技术以及涂层体系是防腐蚀涂层耐久性的重要影响因素,占总比例的88%,结果表明施工质量是防腐蚀涂料耐久性保证的重要控制指标。

以正硅酸乙酯(teos)和乙烯基三乙氧基硅烷(vtes)为前驱物,通过溶胶–凝胶反应在铝颜料表面形成了一层致密的包覆层,再通过甲基丙烯酸甲酯(mma)和丙烯酸(aa)的自由基聚合反应对铝颜料进行第二层包覆,制备了含亲水基团的包覆型铝粉颜料,以此包覆的铝颜料配制了水性铝粉涂料。研究了铝粉及交联剂的用量、涂料黏度和烘烤温度对漆膜外观和性能的影响,获得了较佳的工艺条件如下:铝粉用量为3%,交联剂的用量为树脂用量的30%,涂料黏度为13s,烘烤温度为150°c。以此工艺获得的水性铝粉涂料涂膜具有较佳的综合性能,光泽度达到73.4°。

硝基涂料具有快干、硬度高、可打磨、抛光、易修补,适合大规模施工等优点,但由于其voc含量高,近年来已被加以限制,低固体分硝基涂料已列入"双高名录",将被禁用。因此业界纷纷研究以水来代替有机溶剂,开发低voc的水性硝基涂料。本文介绍了多种水性硝基涂料的制备方法,并对其优缺点加以比较。对照传统的溶剂型硝基涂料的性能及施工情况,从而说明研制环保型资源可再生的水性硝基纤维素涂料的重要意义。

介绍了水性环氧涂料防腐蚀技术和与其他涂料相比所具有的优点,以及其目前在国内外的研究现状,提出水性环氧防腐蚀涂料在钢结构建筑中应用时所需注意的主要问题。

利用纳米材料对水性防腐蚀涂料进行改性,实现不同材料之间的优势互补,制备高性能、功能化的防腐蚀涂层已经成为当前水性防腐蚀涂料研究领域的前沿和热点.由于不同纳米材料在结构和性能上不尽相同,使得涂层防腐蚀性能增强的机理和效果也有一定的差异.本文结合国内外研究进展,综述了石墨烯、纳米无机氧化物、纳米导电聚合物和纳米黏土等纳米材料在水性防腐蚀涂料领域中的应用研究进展.

50 金属结构表面防腐蚀工程监理实施细则 第一节总则 1.1本细则依据设计要求，业主单位与工程施工单位签订的施 工承包合同，以及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 （dl/t50xxxx前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（gb8923）》和有关 工程验收规程规范要求编制。 1.2本细则适用于水工金属结构钢闸门表面防腐蚀工程。 第二节开工申请 2.1承建单位在进驻施工现场后，首先应向业主及监理单位报 送承建单位人员的配备、分工及组织机构情况。 2.3承建单位必须建立、健全三级质量检查制度，并将编制人 员，主要检查表格和方式报送监理单位。 2.4单项工程开工前，承建单位必须制订施工技术措施，递交 监理单位审批，组织技术交底。 2.5当各项前期工作和施工部位满足施工条件后，承建单位向 监理单位递交开工申请，监理单位审批并签发开工许可证后方可开 工。 第三节施工过程质量控制

从工程上来看,不锈钢材料不是在任何情况下都具有较好的耐蚀性,在一定条件下,可能会出现点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀等现象。由于不锈钢设备的破坏主要是由孔蚀和应力腐蚀破裂所造成,因此对石油开采设施寻求合理、经济、有效的防腐蚀措施,一直是各国研究的对象。为了避免高温操作条件下,氯离子对不锈钢管线表面造成腐蚀,本工程项目中对其选用了喷涂覆盖层的防腐措施。

涂料在钢结构防腐蚀中的应用

传统溶剂型涂料含有污染环境、危害健康、易燃易爆挥发性有机溶剂(vocs),而水性涂料以水为溶剂和稀释剂。该文主要介绍了油罐用水性防腐蚀涂料的主要技术指标、配套体系,重点介绍了油罐用水性防腐蚀涂料在环保、安全、施工作业和运输储存方面的特点和优势。涂料在油罐使用两年无锈迹、无粉化、无明显褪色；尤其凿开面漆后观察底漆锈蚀情况,漆膜保持完好,没有返锈现象,整体效果良好。

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题述防腐纳米复合涂料含聚脲、有机土和适当的添加剂，其适用于制备聚脲／粘土纳米复合物，用所述纳米复合涂料涂覆基材可大大降低基材的腐蚀率，

高固体分环氧铝粉漆在埋地管道上的防腐蚀应用

介绍了高固体分环氧铝粉漆在钢质埋地管道上的防腐蚀性能、涂装施工与质量控制等,并与其它类型的防腐蚀涂层进行了比较。

中国涂料在线http://www.***.*** cmcab纤维素酯在水性金属闪光涂料中的应用 严俊(中化建常州涂料研究院,213016) 吴洪福(新疆吐哈油田石油天然气化工厂,哈密 838202) 摘要:介绍了cmcab纤维素酯的一些特点和分散使用方法。研究了其在水性金属闪光涂料中的主 要影响和作用,包括提高抗流挂性、防沉降性;改善铝粉的取向;改善涂料的的流平性;提高底色漆的 抗回溶性等。同时阐述了cmcab纤维素酯用量过高后发现的一些新问题。 关键词:水性金属闪光涂料;防沉降;铝粉取向;流平性;cmcab 0引言 水性金属闪光涂料由于其具有较低的voc含量,减少了涂装过程中的voc的排放,有利于环境保护, 故越来越受到重视。但是由于

**资讯http://www.***.***

201301028无铬透明防腐涂料及其涂层制备方法:jp2012-111859[日本专利公开]/日本:aspaintco.,ltd(yamashita,tadao).-2012.06.14.-11页.-2010/262257(2010.11.25);ipcc09d129/14题述涂料包含:(a)聚乙烯醇缩乙醛;(b)环氧树脂;(c)酸值为80~200mgkoh/g的丙烯酸共聚物;(d)固化剂。将该涂料涂覆于预处理金属底材上,作为底漆涂层。该涂料具有良好的外观、优异的耐水性能及防丝状腐蚀性能,适用于含铝、镁等轻金属合金轮毂等汽车零部件涂装。

201111030防腐蚀、低摩擦涂料：wo2010-105241[国际专利申请,英]/美国：hi-shearcorporation（stephanjohan等）.-2010.09.16.-27页.-us2009/pv160176（2009.03.13）;ipcc09d183/04该涂料含有悬浮于聚合物树脂中的耐腐蚀无机组分

201104055低温固化防腐涂料组合物：wo2010-112605[国际专利申请,英]/荷兰：akzo

201103085pu固化环氧酚醛树脂及其制备方法和应用：cn101987882a[中国发明专利申请公开]／中国青岛乐化科技有限公司（田育廉等）．-2011．03．23．200910017434．1（2009．07．30）：ipc608g18／58

201102061单组分氯磺化聚乙烯防腐涂料及其制备方法：cn101942153a[中国发明专利申请公开]／中国：南京长江涂料有限公司（常征等）．-2011．01．12．-201010516701．2（2010．10．22）：ipcc08l23／34

结合炼钢转炉用风机因炉气而导致叶片磨蚀较快的实际情况,从改善叶片材料的角度出发,采用溶胶—凝胶法制备sio2涂层用在金属基体上进行试验。结果表明:在金属基体上进行sio2涂层对金属具有保护作用,可提高金属在酸性条件下的耐腐蚀性。

介绍了热喷涂锌、铝长效防腐蚀涂层的防蚀机理和应用实例,及以不同防蚀方案的长期经济效益比较。指出:热喷涂锌、铝长效涂层是目前保护钢铁构件使用安全的最为科学、经济的方法