实验的反演识别方法及其在材料力学性能研究中的应用

基于分形理论的混凝土材料力学性能研究——介绍了分形理论、分数维种类及测量方法，然后全面总结了分形理论在混凝土材料中的力学行为、骨料的分布特征、断裂能、孔隙、混凝土材料声发射等诸多方面的应用，最后对其研究前景进行了展望。　　

材料 学性能实院系：材料学院姓名：王丽朦学号：200767027验报力告 实验目的： 通过拉伸试验掌握测量屈服强度，断裂强度，试样伸长率，界面收缩率的方法； 通过缺口拉伸试验来测试缺口对工件性能的相关影响； 通过冲击试验来测量材料的冲击韧性； 综合各项试验结果，来分析工件的各项性能； 通过本实验来验证材料力学性能课程中的相关结论，同时巩固知识点，进一步深 刻理解相关知识； 实验原理： 1)屈服强度 金属材料拉伸试验时产生的屈服现象是其开始产生宏观的塑性变形的一种标志。 弹性变形阶段向塑性变形阶段的过渡，表现在试验过程中的现象为，外力不增加 即保持恒定试样仍能继续伸长，或外力增加到某一数值是突然下降，随后，在外 力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形，这便是屈服现象。呈现屈服现 象的金属材料拉伸时，试样在外力不增加仍能继续伸长时的应力称为屈服点，记 作σs； 屈服

《材料力学性能》》实验指导书 袁永瑞邓莉萍编 南昌航空工业学院 二零零六年一月 前言 “金属力学性能”是我国高等工科院校金属材料及热处理专业的教学 计划中的一门必修的专业课程。通过本门课程的教学不仅要求学生了解金 属变形与断裂的基本理论、金属各种力学性能指标的物理意义、工程意义、 影响因素及相互关系，而且还应掌握各种主要力学性能的测试方法。因此， 在本门课程的教学中必须安排实验，以培养学生正确掌握测定各种力学性 能指标的能力。 本书是根据1983年11月高等工业学校金属材料及热处理专业教材编 审委员会制定的“金属力学性能”课程教学大纲中有关实验的要求编写的。 共编写了八个实验。 由于编者学识水平有限，编写时间仓促，书中缺点和错误在所难免， 敬请读者批评指正。 编者 2005年12月于南昌 目录 实验一金属磨损试验.........................

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RTM聚酰亚胺复合材料力学性能研究

测试了两种不同经纬编织密度和不同含胶量的碳布/环氧复合材料的基本力学性能,对碳纤维复丝及碳布在复合材料中的强度利用率作了比较与分析。结果表明:适当增大含胶量有利于改善复合材料的力学性能;经纬编织密度对复合材料力学性能的影响同样不可忽视。

《材料力学》实验——力学性能试验　　　　一、拉伸试验　　二、压缩试验　　三、剪切试验　　四、扭转试验　　应力分析实验　　　　电测法基本原理　　五、矩形截面梁的纯弯曲　　六、薄壁圆筒的弯扭组合变形　　

金属材料力学性能的定义和力学性能常用指标的具体含义及表示方法 载荷类 型 力学性能指标 名称 表示 符号 单位 或范围 内涵特点及用途 静载荷 强度 （材料抵抗 永久变形和 断裂的能 力） 屈服点σsmpa塑性材料开始产生屈服时的最 低应力值 评定材料优劣指标； 检验材质合格与否的 标准；机械零件设计、 选材的定量依据 屈服强度σ0.2mpa 无屈服点材料产生2%变形时 的应力值 抗拉强度σbmpa 材料断裂前所能承受的最大应 力值；脆性材料设计计算的依 据 塑性 （材料产生 永久变形而 不断裂的能 力） 断后伸长 率 δ% 试样拉断后标距长度伸长的百 分率 零件设计选材的参考 依据，安全工作的可 靠保证。一般δ＞ 5%、φ＞10%可满 足大多数零件的使用 要求 断面收缩 率 φ% 试样断裂处横截面积收缩的百 分率 硬度 （材料或零 件局部抵抗 压入变

“材料力学性能”是材料科学与工程专业本科生的学科基础课程。针对“材料力学性能”课程的教学现状,并考虑到材料学科的发展趋势及高等教育改革的基本要求,我们本着调整教学体系、优化教学内容、知识教育与素质教育并重、基础知识与前沿知识并举、注重培养学生创新能力、多媒体与双语辅助教学等形式和原则,对课程进行了教学改革和实践。经过两届的教学实践证明,这种教学改革的尝试是基本成功的,学生的收效很大。

实验报告三 姓名班级学号成绩 实验名称金属材料形变硬化指数(n)的测定 实验设备电子拉伸材料试验机一台 正火态20钢、铝合金 位移传感器一个 刻线机一台 游标卡尺一把 式样示意图 实验数据处理： 20#钢试样 20钢试样宏观端口示意图 从图1中可读出六个点的坐标，如下 六个关心点的力-位移表 fm/kn24.43328.82831.42632.85433.36333.433 l/mm4.2356.2358.69611.61014.29716.954 首先根据上表中数据算出六个点的条件应力ri和条件应变ai: 计算条件应力公式 ri=fm/so 其中so=72.53mm2，则 r1=24433/72.53=336.87 r2=28828/72.53=397.46 r3=31426/72.53=433.28 r4=32854/7

实验报告二 姓名班级学号成绩 实验名称金属材料弹性模量(e)测定 实验目的学习和掌握材料弹性模量的测试原理和方法，理解材料弹性模 量的物理本质实际应用意义。 实验设备电子拉伸材料试验机一台 位移传感器一个 游标卡尺一把 试样示意图 数据处理 表一四种材料试样直径的测量数据(d/mm) 材料20#正火20#淬火铝合金铜合金 第一次109.6410.0410 第二次109.581010 第三次109.561010 平均109.5910.0110 按hooked定律计算弹性模量的公式为 e=（δf/so）/(δl/lel) 由表一中的数据可算出四种材料试样的平均横断面积so/mm2： 20正火态：so=π*(d/2)2=78.54 20淬火态：so=π*(d/2)2=72.23 al：so=π*(d/2)2=78

实验一材料的静拉伸实验 一、实验目的 （1）学习使用万能试验机，掌握其操作规程； （2）测试材料的静拉伸力学性能指标，并对材料的变形特点进行分析； 二、基本原理 将试样（标准的光滑圆柱试样）装在拉伸试验机上，缓慢轴向加载，使试 样伸长，直至被拉断（条件：温度、应力状态、加载速率是确定的）。由试验 机自动记录施加于试样的外力与伸长变形量之间的关系曲线。 通过拉伸试验可以揭示材料在静载荷作用下常见的三种失效形式：过量弹 图1常用拉伸试样 图2低碳钢的力－伸长曲线 性变形、塑性变形、断裂。 拉伸曲线说明了当载荷由零逐渐增加时，材料变形的过程和规律： （a）op－线弹性变形 （b）pe－非线弹性变形 （c）ea－弹性＋塑性变形 （d）ac－屈服 （e）cb－均匀塑性变形 （f）b－缩颈点 （g）bk－不均匀集中塑性变形 用静拉伸实验得到的应力－应变曲线，可以求出许多重要的性能指标

实验报告一 姓名班级学号成绩 实验名称金属材料静态拉伸实验 实验目的1.使自己更深一层地去了解材料在静拉伸条件下的拉伸曲 线和各个力学性能指标 2.学习力学性能指标的计算方法，物理意义以及在工程应用 上的作用 3.掌握金属材料的五大力学性能指标及其它们的计算方法 4.了解五大金属力学性能指标在工程上的实际意义 实验设备css-88100材料试验机一台、位移传感器一个、刻线机一台、 游标卡尺一个、20#低碳钢，铝合金。 式样示意图 试样宏观断口示意图 铝合金断口 低碳钢断口 实验拉伸图见图1—图4 原始数据及数据处理： 铝合金: 按照实验指导书图1—4的长度修正，有 ab=2ao=2*6.80=13.60(mm)bc=21.89mm ∴a=(lu-lo)/lo=(57.38-50)/50*100%=14.76% 经平均计算得do=8.95mm,故

实验报告四 姓名班级学号成绩 实验名称硬度实验 实验目的1.掌握金属布氏﹑洛氏、维氏（小负荷）及显微维氏硬度的试 验原理和测试方法； 2.了解硬度实验根据应力状态所划分的二种试验方法及其共同 特点； 3.学会正确使用硬度计。 实验设备布氏硬度计hb-300b 洛氏硬度计hrd-150 显微维氏硬度计mh-5 维氏硬度计hvs-50z以及被测量试样 说明本实验使用的各种硬度计的型号及操作程序。 答： 布氏硬度计型号---hb-330b 一．准备试样一块 1.试样表面应光滑平坦，且粗糙度小于1.6μm，过于粗糙的试样表面会 使布氏硬度值偏低，另外也给压痕直径的测量带来较大误差； 2.国标对试样的厚度作了明确规定：试样厚度至少应为压痕深度的8倍， 且试验后背面不允许出现变形痕迹； 3.由于压痕间距过近，压痕周围硬化区对硬度值会产生影响，因此，国 标

提出复杂机械结构结合面动力学建模和参数识别的方法。首先，在提出理想结合面和结合面元概念的基础上，阐述了新的建立结合面动力学模型的方法，减少了复杂形状结合面动态参数的数目；其次，通过对有限元模型的降阶修改，建立复杂结构低阶动力学模型，避免了在参数识别过程中反复进行有限元计算。以上方法在ｊｃｓ－０１８加工中心立柱模型的结合面参数识别中得到了应用。

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1.材料的力学性能一般不涉及（）方面的问题。 a)材料的使用性能b)材料的加工性能c)材料的物理性能 d)材料的化学性能 2.工程材料在使用过程中不可避免会产生（）。 a)断裂b)弹塑性变形c)弹性变形d)塑性变形 3.工程构件在生产过程中要（）材料的塑性，（）材料的强度。 a)提高，提高b)降低，降低c)提高，降低d)降低，提高 4.断裂力学主要用来处理（）方面的问题。 a)低塑性材料抗断裂b)高塑性材料抗断裂c)含缺口材料抗断 裂d)含缺陷材料抗断裂 5.拉伸试样的直径一定，标距越长则测出的抗拉强度值会（）。 a)越高b)越低c)不变d)无规律可循 6.拉伸试件的标距长度l0应满足下列关系式（）。 a)或b)或 c)或d)或 7.在均匀变形阶段，金属的伸长率与截面收缩率通

采用熔融共混法制备了玻璃微珠/聚丙烯(gb/pp)复合材料,研究了玻璃微珠含量及表面处理对复合材料微观结构、力学性能及介电性能的影响。结果表明:随着玻璃微珠含量的增加,复合材料的拉伸强度和伸长率下降,而弹性模量增加。微观结构分析表明:经过硅烷偶联剂kh-550和eb-151处理的玻璃微珠与聚丙烯之间的界面粘接性得到提高,复合材料的拉伸强度、弹性模量和伸长率明显改善;偶联剂的用量对复合材料的力学性能有明显的影响,其最佳用量为2%。复合材料的介电常数和介电损耗随玻璃微珠含量增加呈现增大的趋势,且经过改性的复合材料的介电常数和介电损耗比未经改性的有所增加。

矿物掺合料对水泥基材料力学性能影响的实验研究 摘要：本文以掺合料种类及掺量为主要考察因素，以抗压强度和腐蚀后的对 比强度为指标进行试验研究，确定了矿物掺合料的合理使用方法与用量，以期对 实际工程应用加以指导。 关键词：水泥净浆硅灰粉煤灰矿渣抗压强度抗腐蚀性 0前言 试验研究了硅酸盐水泥中掺入硅灰、硅灰和粉煤灰、硅灰和矿渣等混合材料 对水泥净浆性能的影响。研究结果表明，在硅酸盐水泥中掺加硅灰、粉煤灰和矿 渣等混合材料可以改善水泥净浆的综合性能。矿物混合材料的复合掺入比单独掺 入能更好地改善水泥净浆的抗侵蚀性能。掺矿物掺合料水泥净浆的后期强度可以 达到较高的水平，水泥净浆抗压强度和抗腐蚀性能不仅取决于矿物掺合料的水泥 取代分数，也取决于硅灰和粉煤灰及矿渣的掺配比例。 1原材料 本课题所研究的水泥净浆是由水泥、矿物掺合料（硅灰、粉煤灰、矿渣）及 水按一定配比配制而成

研究了不同的碳纤维分散对水泥基材料力学性能的影响。研究结果表明,采用恒温水浴预分散后的碳纤维能够显著提高碳纤维水泥基材料的抗折强度和拉压比性能,但对抗压强度影响不明显。

짂컷뿆벼듳톧쮶쪿톧캻싛컄쓸뫏뷰뛠뿗닄쇏솦톧탔쓜뗄퇐뺿탕쏻ꎺ練뒿폂짪쟫톧캻벶뇰ꎺ쮶쪿튵ꎺ닄쇏톧횸떼뷌쪦ꎺ쳀믛욼20090526 쓸뫏뷰뛠뿗닄쇏솦톧탔쓜뗄퇐뺿ퟷ헟ꎺ練뒿폂톧캻쫚폨떥캻ꎺ짂컷뿆벼듳톧놾컄솴뷓ꎺhttp://d.g.wanfangdata.com.cn/thesis_y1643990.aspx

通过改变掺入塑料颗粒的量,制备了3个系列、12种不同配比的混凝土.通过混凝土试块抗压、抗折强度实验,得到同不配合比的混凝土强度值.实验结果显示:混凝土试块的抗压、抗折强度随着塑料颗粒掺量的增加,先增大后减少;若需要通过掺入塑料颗粒提高混凝土强度,建议掺加掺量为3％的塑料颗粒.