三乙基铝管道法兰联接螺栓断裂失效分析

公称直径法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格法兰厚度（mm）孔数法兰眼中螺栓规格 dn1512465m12×4014465m12×4516465m12×50 dn2014475m12×4516475m12×5018475m12×50 dn2514485m12×4518485m12×5018485m12×50 dn32164100m16×50184100m16×55204100m16×60 dn40184110m16×55204110m16×60224110m16×65 dn50184125m16×55224125m16×65244125m16×70 dn65204145m16

总结、分析和解决了几类承受内压的零部件、机械装置、设备的螺栓联接,在采用各种封头型式,尤其是凸形封头时,其单个螺栓的强度计算,具有一定的实用价值。

文章通过对两例紧固件联接问题进行合理的简化，建立相应的计算模型，解决了船舶设计和建造过程中遇到的法兰联接螺栓的设计问题。

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一、波加诺夫的主观结论边缘传动的磨机端盖(磨头)与筒体法兰之间是用螺栓联接起来的。如图1所示,当用截面法从端盖与筒体法兰的结合面截开,在该结合面上将受到弯矩m(m=al,a为磨机主轴承对中空轴颈的支座反力,1为支座反力a的作用线到结合面的距离)、扭矩mn、剪力qj等外载荷的组合作用。关于在弯矩m作用下,联接螺栓处于弯曲中性轴最下缘处所受最大拉力pt的计算,苏联波加诺夫在《水泥工厂机械装备》中给出如下计算公式:

中空轴法兰与筒体联接螺栓频繁断裂是水泥磨的严重故障。断裂的主要原因有押螺栓材质达不到设计要求,螺栓结构设计不当,装配质量差,螺母压紧力衰减或螺母自锁性丧失,维修方法不当等问题。冀东水泥扶风有限责任公司一台水泥磨磨头、磨尾中空轴法兰与筒体联接螺栓两次出现断裂后进行了处理,经过一段时间的运行,一切正常。

磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂处理

管道法兰装设技术要求 编写人：李备专工：更新时间： 1.设备规范 无 2.结构概述 无 3.工具 无 4.备件 无 5.危险点分析 无 6.检修步骤与质量标准 工作步骤序号工艺流程及要求验收标准 1 在水处理压力小于1.25mpa的系统中， 使用法兰连接时一般采用平焊钢法兰 2 法兰盘接触面应光滑平整，可允许有环 形浅槽，不准有斑疤、沙眼及辐射方向 的沟槽 3 法兰的平面应垂直于管子的中心线。两 个对接法兰平面不平行度（小于 1.6mpa）允许偏差一般为0.2-0.3mm。 4螺丝头之平面与法兰盘背面的接触面 应平整光滑，避免螺丝受力不均匀，造 成附加压力。 5 法兰盘上螺栓孔孔距位置（直线测量） 允许误差一般为0.5-1.0mm 6法兰盘相互接触应严密、均匀使之全面 接触 7 法兰盘孔眼中心线与管子中心线位移 的允许误差为1-2m

通过与新旧螺栓的对比试验,采用断口形貌观察、力学性能测试及耐腐蚀性能试验,对履带连接螺栓早期断裂失效原因进行了分析。结果表明,此种车辆履带连接螺栓是由于高强度、高预紧力、服役环境湿热等因素共同作用下,产生应力腐蚀,最终导致延迟断裂失效。针对早期失效原因提出了相应的改进措施。

2011年特种设备安全与节能学术交流会 70 天然气管道法兰断裂原因分析 吴兴华 （上海市特种设备监督检验技术研究院，上海200062） 摘要：对材料为astma350gr.lf2,class1的标准法兰在进行气压试验时发生断裂的原因， 采用宏观检测、力学性能试验、扫描电镜分析、金相分析、工艺试验、超声波检测、断裂韧度测试 等多种方法，进行了全面综合的探讨，认定使用了脆化程度严重的不合格材料是造成事故的主要原 因，该文同时提出了预防事故再次发生的几点建议。 关键词：法兰；脆化；冲击韧性；断裂韧度；锻造 abstract：thisarticlediscussthefracturecauseofstandardflange，whichmaterialisastma350 gr.lf2,class1，happenedinthepneuma

隔膜泵阀箱盖联接螺栓断裂分析 摘要：针对隔膜泵中进料阀箱盖联接螺栓多次出现断裂的问 题，通过工况分析，应用传统计算与现代cae软件有限元分析相结 合的方式，对螺栓进行强度校核及断裂分析，找到了螺栓断裂的原因， 并通过选型计算得出了该螺栓的合理尺寸参数。 关键词：隔膜泵阀箱螺栓ansys 隔膜泵进料阀箱盖联接螺栓在现场多次出现断裂，致使设备经常 不能连续运转。根据调查采样分析，发现隔膜泵运行现场的管线布置 方式是影响螺栓使用寿命的一个因素，还需要考察该螺栓尺寸是否满 足强度要求。 本文通过工矿分析，分别应用传统计算与ansys有限元分析， 得出了螺栓的最大受力位置及应力值，并对其进行了静强度校核及疲 劳强度校核，结合校核结果及选型计算，给出了该螺栓的合理参数。 1工况分析 采样结果显示，隔膜泵设计压力为25mpa，每个阀箱有m42x4.5 双头螺柱4根

通过化学分析、电子显微镜等物理化学检测手段,对煤气加热器不锈钢螺栓失效的原因进行了分析,结果表明螺栓失效的原因为硫化物所导致的应力腐蚀。

针对隔膜泵中进料阀箱盖联接螺栓多次出现断裂的问题,通过工况分析,应用传统计算与现代cae软件有限元分析相结合的方式,对螺栓进行强度校核及断裂分析,找到了螺栓断裂的原因,并通过选型计算得出了该螺栓的合理尺寸参数。

管道法兰连接工艺规程 1.法兰与管子的装配连接 法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且 还影响整条管线的倾心度。因而，在向管子上装配法兰，必须符合下列 基本要求。 法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 法兰密封面应与管子中心垂直。 管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置 对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。 平焊法兰与管子的装配 平焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法兰密封面之 间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.5倍）。这时可在管两侧的任意 一侧进行点焊，再在点焊处对面用法兰弯尺或角尺进行找正，找正后再 在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊位置放在上下方，这时 再用弯尺在管子左右任意一侧找正，即可在左右两侧点焊，pn＜1.6mpa 时只焊外口；pn≥1.6mpa时可进行内外焊。 对焊法兰与管子的装配 对

一、工业管道金属法兰跨接 1、《建筑物防雷设计规范》（gb50057-2010） 第4.2.2条：第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定： 二、⋯当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03ω时， 连接处应用金属线跨接。对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下，可 不跨接。 2、《压力管道规范-工业管道第4部分制作与安装》（gb/t20801.4-2006） 第10.12.1条：有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接 头间电阻值大于0.03ω时，应设导线跨接。 3、《工业金属管道工程施工规范》（gb50235-2010） 第7.13.1条：设计有静电接地要求的管道，当每对法兰或其他接头间电阻值超 过0.03欧时，应设导线跨接。 二、石油化工管道法兰跨接 1、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》（gb505

学号 密级公开 本科毕业设计 管道法兰焊接凸轮夹紧机构 学院名称： 专业名称：焊接技术与工程 学生姓名： 指导教师： 二○一四年五月 theclampmechanismforpipeflange welding college： subject：weldingtechnologyandengineering name： directedby： may2014 郑重声明 本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所 取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经 注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的 内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已 在文中以明确的方式标明。本学位论文的知识产权归属于培养单位。 本人签名：日期： 摘要 随着我国焊接行业的快速发展，越来

对泥浆泵双头螺栓运行中发生断裂的原因进行了分析。结果表明,断裂是在交变载荷作用下,由补焊焊接缺陷(焊接裂纹、夹杂物、粗大组织)引起的高应力疲劳破坏。

某风电设备上使用的10.9级高强度螺栓在装配旋拧过程中发生断裂,文中对断裂螺栓进行了力学性能分析、金相检测及预紧力核算,确定了断裂原因,并提出了改进建议。

本文根据热弹性接触理论,用有限元混合法对螺纹连接的管道法兰进行了分析,得到了较合理的接触压力的分布曲线。通过实例计算,找到了管道和法兰最大应力集中区的位置。

Φ2.2m×11m水泥磨中空轴法兰联接螺栓断裂的分析及处理

通过金相检验、断口分析和化学成分分析等方法对循环泵法兰螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:螺栓早期断裂失效的主要原因是材料使用有误,加上受海水中的氯离子腐蚀引起奥氏体不锈钢螺栓产生应力腐蚀裂纹并扩展所致。