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实用耐热型橡胶制品模具填缝密封剂的研制

2025-01-16

实用耐热型橡胶制品模具填缝密封剂的研制

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针对普通橡胶制品模具间隙的填充需要,开发出一种可以长时间耐200℃的填缝密封剂。该密封剂以环氧树脂为主要组分,以甲基四氢苯酐作固化剂,以2-甲基-4-乙基咪唑为催化剂,通过加入适量耐热性填料提高密封剂的耐热性能,加入适量气相白炭黑调节固化前树脂的黏度和固化物收缩率。在多个普通硫化平板使用的油封、水封模具上使用表明,该密封剂可有效地填充模具模片之间的间隙,且不易被硫化压力挤出。

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是否可以只用一种定位销,只要在加工第一个定位销孔(即原来的小定位销孔)后就做上记号,以和第二个定位销孔作出区别,这样就达到了原来采用大、小两种定位销的目的(装配时怕装错),而在加工上要简单的多了。

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研究了室温硫化有机硅密封剂的耐热性能。通过对有机硅密封剂耐热老化后拉伸性能的测试,研究了硅橡胶生胶结构、填料、抗氧化剂(耐热增效剂)、硫化体系对有机硅密封剂的耐热性能的影响,确定了有机硅密封剂的配方,其耐热温度达350℃。

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合成了一种螯合型钛酸酯偶联剂,通过红外光谱、钛含量的测定确定其结构。以其作为主要组分配制的聚硫密封剂的底胶,能显著提高聚硫密封剂与金属(钛合金、铝合金、不锈钢)、聚氨酯漆面的粘接强度,并耐低温、耐热、耐湿热和耐双重液体(3%nacl溶液/喷气燃料)。

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分别以含氢硅油、正硅酸乙酯、甲基三丁酮肟基硅烷和nd-42为硫化剂,研究了不同温度条件下硫化剂对双组分缩合型室温硫化有机硅密封剂耐热性能的影响。

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以45°分型o形圈模具为借鉴,研究并开发出了类似45°分型椭圆形橡胶密封圈模具;从理论分析与具体加工工艺2方面说明了类似45°分型椭圆形橡胶密封圈模具的研制过程。

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本文研究了采用硫黄给予体体系硫化的epdm耐热橡胶,并应用正交试验设计法优选出物理机械性能较好的epdm配方,用以制造耐热、耐过热水蒸汽的橡胶制品。

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我厂从意大利进口的大型加工中心mandelli导轨防护罩由钢板压制而成。防护罩下面用耐油橡胶密封条密封和刮屑,每台加工中心所用密封条加起来长达20~30m,密封条形状如图1所示。大修此类加工中心,需要更换密封条,在外购不到时,我们将密封条压模设计成圆环形,如图2所示。

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以甲基室温硫化硅橡胶及几种不同苯基含量的苯基室温硫化硅橡胶为基础聚合物分别制备了有机硅密封剂。通过断裂伸长率的变化研究了不同苯基含量的室温硫化有机硅密封剂的耐热性能。

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以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物(基胶),经特殊表面处理的气相法白炭黑为补强填料,制备了高强度室温硫化有机硅密封剂;比较了基胶的结构、抗氧剂的种类、硫化体系对有机硅密封剂耐热性能的影响。结果表明,使用107硅橡胶为基胶,配以脱氢型硫化体系能配制高强度有机硅密封剂;密封剂的拉伸强度、伸长率和180°剥离强度分别达到7.0mpa、550%和8.8kn/m以上,可以作为电器灌封料和密封剂使用;密封剂的耐热空气老化性能优异,合适的抗氧剂是801种子胶和fe2o3,制得的密封剂分别为白色和红色。

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通过胶料配方设计、工艺研究、性能测试及混炼胶与织物粘合试验研究,研制出适合压制胶布制品的胶料配方,有效地解决了氟橡胶与高强度玻纤织物的粘合技术,生产出尺寸稳定,性能良好的耐高温,耐高压和耐油介质的氟橡胶与玻纤织物复合的“v”型密封件。

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在热空气加热条件和密闭体系中,研究了hm301有机硅密封剂、hm306有机硅密封剂、hm307有机硅密封剂和xy-602s胶粘剂这几种有机硅密封剂的高温性能。结果表明:hm301、hm306和hm307有机硅密封剂可以在316℃热空气中长期使用,hm306有机硅密封剂可以在350℃的热空气和密闭体系中使用,并可在400℃热空气中短期使用,xy-602s胶粘剂可以在350℃的密闭体系中使用。

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重点介绍内径d1≤120mm的45°分型o型橡胶密封圈的多型腔模具设计和制造工艺。该模具由模板,模芯,导销,衬套和轴用弹性挡圈等组成,各组件采用间隙配合,设计模芯型腔时,下模芯的实际中径d″应比上模芯的实际中径d′大0.05~0.06mm。加工时,应先加工下模芯,后加工上模芯,保证d′,d″和模型深度s的尺寸公差,该模具使用寿命长,使用方便灵活,生产出的o形橡胶密封圈精度高,密封效果好,社会和经济

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广西桂山特种橡胶制品有限公司申请的专利(公开号cn107129606a,公开日期2017-09-05)"一种耐热橡胶制品胶料",涉及的橡胶配方为:丁苯橡胶80~120,高耐磨炭黑40~55,碳酸钙3~6,氧化锌10~15,硬脂酸1~3,石油树脂4~8,防老剂2~6,促进剂2~5。该橡胶耐热性能好、经久耐用,可以在输送带覆盖胶中广泛使用,制备方法简单,成本低。

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葛玉涛

职位:BIM产品经理

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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