2025-01-19
重金属防腐陶瓷涂料 本发明是一种重金属防腐陶瓷涂料,是由铝粉、硅粉、钛白粉、环氧树脂、增韧剂以及稀 释剂等均匀混合搅拌后罐装制成的。其重量百分比为:铝粉 15~20%;硅粉 30~40%;钛 白粉 10~20%;环氧树脂 20~40%;增韧剂 2~ 5%。本涂料双组份混合后,可在常温下喷 涂,操作简便,且由于涂料中含陶瓷达 50%~ 80%以上,辅之改进性环氧树脂,所以涂层 具有极好的耐磨性、 耐腐蚀性、 较高的绝缘强度和耐冲击性, 不需要底层涂料, 可直接涂覆, 能有效地隔绝酸、碱、盐类介质和海水的浸蚀,可广泛应用于航空、航天、石油化工、汽车 工业、海洋船舶、码头、污水设备、压力容器、电气设备、混凝土表面、塑料、和复合材料 等行业和领域。 2一种陶瓷环氧涂料 本发明公开了一种陶瓷环氧涂料,由环氧树脂、流平剂、石英粉及防沉剂组成甲组份;由 固化剂、增韧剂、流平剂、石英粉、防沉剂及促进剂组成
国内陶瓷涂料研究进展综述 摘要: 随着涂料工业的发展,一些有机涂料已经不能满足人们的绿色环保、多功能 化和优良性能的理念,而陶瓷涂料的发展开启了向高新涂料领域的进展和研究, 进一步满足了人们对于提升涂料性能的愿景。本文主要基于目前现有的国内多种 有关陶瓷涂料的研究成果,简明地阐述了各种陶瓷涂料的优良性能,以及其最新 的研究发展,同时对这些陶瓷涂料的制备方法和机理进行了归纳,总结,并且进 一步提出了一些有关陶瓷涂料的设想和改进。 关键词: 耐高温;陶瓷;瓷膜;涂料;涂膜;环保; 0前言: 陶瓷涂料属于功能涂料领域 [1] ,是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无 机化合物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化, 形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蕴藏丰富,便于开采且价格低廉,进而使其 成本也相对传统涂料较低。其中一些采用了硅烷偶联剂,氢氧化铝胶体
xxxxxxxx单位xx 陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料。它是以纳米无机化合物为 主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相似的 涂膜。其原料蕴藏丰富,便于开采且价格低廉,进而使其成本也相对传统涂料较低。其中一 些采用了硅烷偶联剂,氢氧化铝胶体制备的陶瓷涂料,具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超 耐候、环保无毒、色彩丰富、涂装简便等诸多优势。经过各种新型的改良和增进后,其各种 优越的性能和廉价的成本也讲逐渐取代传统涂料。 而传统的有机涂料等,对环境的影响颇为巨大,不仅成品经常排放温室气体导致气候变 暖,而且还释放有毒物质于空气中,导致人或动植物的疾病和死亡,其在生产的过程之中也 耗能大,不满足我国低碳的理念,并产生各种工业污水或有毒气体。 1陶瓷涂料概述 1.1成膜机理 一般由多种纳米级氧化物,通过改进的溶胶-
陶瓷涂料介绍 参考:陶瓷海http://www.***.*** 宜瓷龙(excilon)产品特点: 主要成分: 主要化学成分为si(硅)、o(氧)、al(铝)、c(碳)等, 因颜填料不同,会含有少量fe(铁)、ti(钛)等物质。 成膜原理: 多种纳米级氧化物,通过改进的溶胶-凝胶反应,在低温下水 解固化,行成类似陶瓷和玻璃的漆膜。 成膜原料完全不同于现在的树脂类有机涂料,如特富龙、有机 硅、聚醚砜等。故性能大不相同。 成膜机理也与搪瓷不同,故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理 冲击差、易爆裂、颜色少、施工困难、成品率低等问题。 产品分类介绍与性能检测 炊具 传统锅具保护技术缺点---有机涂层 干烧一分钟即有浓烟冒出,持续至少5分钟,有机硅涂料变色 陶瓷涂料 漆膜特点(filmproperties) 瓷膜涂料性能检测1 宜瓷龙(e
一,耐磨陶瓷涂料介绍: 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配 比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加 入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温 下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料 二,性能特点 1.绿色环保,对人体无害。 2.附着力强,韧性好,适应于不锈钢、铝、磷化铁、陶瓷、竹碳材料的涂装。 3.优异的耐高温性能,长期高温使用下,光泽及颜色稳定。 4.优异的耐刮及防腐性能,硬度高,耐磨性好。 5.优异的持续不沾能力,可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。 三,产品用途 耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层,可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面, 广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域,最高可以耐15 00℃甚至
耐磨陶瓷涂料使用说明 耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂,配刚玉骨料、刚 玉粉、α-al2o3,sic微粉、超微粉及多种外加剂,施工完毕后 可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强,耐磨 损,耐化学侵蚀,抗剥落,养护时间短,可与各种耐火材料结合 等优点。 一、包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装,内置塑料袋小包装促凝剂(用 以调节可塑料初凝时间),同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂,加 入量为袋装粉料的12%左右。 二、贮存 耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内,不得雨淋,受潮,保 质期为12个月。 三、施工说明 1、搅拌准备:采用强制搅拌机拌和,所有搅拌工具必须清 洁,不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入,根据施工环境温度,选择促凝剂合适加入 量。温度小于20℃时,促凝剂可全部加入;大于20℃时可根据 施工时间要求,适当调节促凝剂加入量。
1 耐磨陶瓷涂料推荐方案 在水泥干法线生产过程中,诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管 道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质(部分还是高温)的强冲刷和强 磨损,使其使用寿命都很短,一般不超过8-12个月,直接导致了生产线的检修 停机多,维修费用高,从而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时,也导 致设备效能下降,耗电增加,生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。 在原来的解决方案中,或用耐磨钢板、或用陶瓷片,或用铸石板、或用耐磨 浇筑料等。这些产品中,耐磨钢板的耐磨性优良,韧性好,但价格昂贵,其使用 范围受到极大限制;陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型;而铸石板 因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况;耐磨浇筑料有一定的 耐磨性但要求施工厚度太厚,在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要 求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下,就很
耐磨陶瓷涂料是怎样炼成的 石油化工的各种塔类设备、泵、输送管道、仪表设备以及军事装 备的部件,它们不仅工作在强的腐蚀环境中,同时又不断运动,承受 着不同介质的冲击与磨损。其表面在受到长时间的冲击与机械作用 后,会很快磨损,乃至剥落从而失去对基材的保护作用,影响到设备 的质量和寿命。另外,这些部件通常不可拆卸,修复表面难度很大, 甚至有些情况根本无法操作。 针对这种情况,北京志盛威华化工有限公司利用改性技术,研发 出新型的高硬度耐磨陶瓷涂料(zs-911).该种涂料固化后硬度可达 9h,能有效防止零部件磨损过快。那么该涂料为什么会有如此优良的 性能呢? 我们都知道,环氧树脂有较好的耐化学药品性,尤其是耐碱性突 出,对各种基材有极好的黏结性,极好的韧性、硬度和柔软性,优良 的耐水性,被广泛用于涂层材料,并且已经在工业中已大量使用,但 由于其固化后形成较致密的芳香结构,交联密度
耐高温陶瓷涂料/耐高温纳米涂料/陶瓷钵子粘合剂/耐高温陶瓷粘合剂 随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,在航天航空、石油石化、冶金、电 力、军队系统已广泛应用,用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设 备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐,于是对于金属材料的使用性能要求越来 越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具有抗震动、抗 疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。随着工业技术 的不断发展,耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。 耐高温陶瓷涂料j7-z03无机单组分,主要由纳米氧化铝和纳米二氧化锆为原料做 成。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂,粘结陶瓷,刚玉,金属钵子及器皿。也可以作为陶 瓷,金属等涂层材料,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。 高温隔热保温涂料有
纳米陶瓷涂料 nanometerceramicmaterial 纳米耐高温陶瓷粉涂层材料是一种通过化学反应而形成耐高温陶瓷涂 层的材料 国科立德纳米技术研究院研制的以水为介质的高效保温纳米陶瓷粉末 涂料和重防腐纳米陶瓷涂料,已通过国家建筑材料测试中心的测试并推广应 用,在国内首次有效解决了热力输送管道及各种高温炉的防腐保温、高炉操 作人员防热以及海上设备和强酸、强碱生产设备的防腐难题。 纳米陶瓷粉末涂料在高温环境下具有优异的隔热保温效果,不脱落、不 燃烧,耐水、防潮,无毒、对环境没有污染。测验证明,将几厘米厚的纳米 陶瓷粉末涂料涂在热力管道外,就能有效防止热力向外扩散;涂料涂在炼钢 厂等高温炉内,能使炉外表温度控制在50摄氏度以内,适用于冶金、化工 工业电厂的热力锅炉及焦化煤气等热力设备和热力管网等高温设备的防腐、 炉外降温。 而用于腐蚀条件恶劣环境中的重防腐纳米陶瓷涂料,则能
耐磨陶瓷涂料以及其特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工 艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水 加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常 温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域,是一种新型的水性无机涂料,它是以纳米无机化合 物为主要成分,并且以水为分散质,涂装后通常经过低温加热方式固化,形成性能和陶瓷相 似的绝缘涂膜。 特点: (1)具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度 可达130mpa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人 工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料
word. word. 环氧陶瓷涂料开发应用2 一、产品简介 环氧陶瓷涂料为系列产品,包括gh101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、 gh102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料, 均为无溶剂型双组份环氧涂料。 gh101和gh102的a组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂 制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;b组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和 助剂等制成,但gh101和gh102所用的固化剂和助剂不同,gh101的b组份外观 为黑色粘稠液体,gh102的b组份外观为白色粘稠液体。 施工时将涂料的a、b组份分别予热,搅拌均匀,在专用喷涂机内等量混合, 均匀地喷涂在经予热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘 干,固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、 电绝缘性能优异。
陶瓷涂料的施工工艺 一、基材处理 在喷涂前应对基材表面进行除尘、除油和喷砂,可采用80#~120#金刚砂,使基材粗糙 度ra2.0μ~3.0μ,最后清洗除尘。 二、涂料预备 陶瓷涂料属于三液型。a组分使用前充分滚动或搅拌,速度120rpm~200rpm,时间30 min以上,使其无沉降物为止。把b组分加到a组分中混合,进行滚动熟化。滚动速度为 120rpm,环境温度22℃~30℃滚动4h,环境温度14℃~21℃滚动6h,环境温度5℃~13 ℃滚动9h,再加入c组分滚动10min后即可。混合过程中有热量产生,所以要经常开口释 放气体,避免产生压力。开口时小心气体或液体喷出。单层涂料及双层涂料底油a、b、c 三组分混合比例为10︰5︰1。双层涂料面油a、b、c三组分混合比例为10︰5︰5。 三、喷涂及干燥烧结
高固体份水性陶瓷涂料 欧洲专利:1013726 发明人:mason,claudefranklin 申请人:fordmotorcompany 本发明涉及高固体份硅酸钠水性涂料组合物,特别适用于为钠钙玻璃板提供深色漆。 各种涂料组成物已知可用于汽车和建筑物玻璃。这些涂料涂装于玻璃(如汽车的挡风玻璃侧窗和 后窗)的外围边缘表面形成不透明框。这些边框用于阻挡从玻璃窗观察附属设施,并保护在阳光 下曝晒可能引起老化的粘接剂。 通常这些组成物是由金属氧化物在有机溶剂(油性)如矿物油中形成的陶瓷组成物。这些牢固地 附着在玻璃窗上的不透明的外围边框涂料一般是用氧化物着色剂如氧化铬、氧化钴和氧化镍使涂 料呈黑色。从环保和经济的观点考虑,用水性涂料代替上述有机溶剂型涂料的要求越来越迫切。 这种涂料如美国专利5698026中所述,它具有比传统陶瓷/有机涂料固化温度低的优点。涂
为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了对比实验。常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn钢的9倍、65mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,由于水泥行业设备使用的环境复杂,粉尘高速冲刷相互摩擦产生很多热量,所以使用温度大多在100-300℃之内,原料烧结和熟料输送系统的温度更高。这时候耐磨陶瓷涂料的优越性就充分了表现出来,根据实验数据可知随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。
1 环氧陶瓷涂料 东营胜百防腐材料有限公司 一、产品说明 本公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括gh101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、gh102 型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶),均为无溶剂型双组份环氧涂料。 gh101甲组份是以环氧树脂为主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤沥青和助剂制成,外观为黑 色粘稠液体;gh102的甲组份都是以环氧树脂为主料,加入陶瓷粉、石英粉和助剂制成,外观 为乳白色或白色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂,gh101的乙组份外观为黑色粘稠液体, gh102的乙组份外观为透明色液体。 施工时将涂料的甲、乙组份按比例搅拌均匀,可用喷涂、浇涂、刷涂等多种方式,在铸铁管、 钢管、管件内表面涂敷出厚度从0.4~3㎜的内衬层,可以加热固化,也可以常温自然固化,最 终得到致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异的内衬层。 二、产品特
烤瓷铝单板(陶瓷涂料)的产品细分 随着国内市场烤瓷铝单板在各个地铁站等内装和外装饰的不断 应用,烤瓷铝单板这个名词和产品对于大部分建材、铝板、幕墙企业 和业主那里已经不再陌生。 但据成都今天化工公司的技术人员在各个地铁站、城市brt站台 建设装修应用中发现,一种新型有机陶瓷涂料的烤瓷铝单板正在悄然 应用,特别是在我国的成都、昆明、重庆等地区。 同时该公司的技术人员对此进行了深入的跟踪和研究,经过对产 品检测发现,该新型烤瓷铝单板的涂料溶剂介质为油性溶剂,相对于 无机陶瓷的水性来讲,这种涂料为单组份溶剂型涂料。 经过走访厂家的涂装现场发现,有机陶瓷涂料的烤瓷铝单板在整 过生产中其工艺流程相对简单、易操作、成品率高、出品率多、成本 低,其性能完全通过各项烤瓷铝单板的指标检测。 相信不久的将来,烤瓷铝单板市场将由单组份有机陶瓷涂料和多 组分无机陶瓷涂料两大细分产品来引领发展,让我们逐
陶瓷涂料是一种新型低voc排放的环保无毒涂料,具有不粘、耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、自清洁等诸多优点,在各行业获得了优异的应用效果,其研究工作已成为备受关注的热点。本文对近年来陶瓷涂料的研究进展进行了综述,并对其发展和应用前景做了展望。
水性陶瓷涂料特点及应用前景 作者:黄之祥,王超,宋昆仑,huangzhi-xiang,wangchao,songkun-lun 作者单位:北京红狮漆业有限公司,北京,101111 刊名:中国涂料 英文刊名:chinacoatings 年,卷(期):2013,28(6) 参考文献(6条) 1.曹红亮;赵石林纳米透明耐磨涂料[期刊论文]-中国涂料2003(01) 2.s.kim;johngha金属表面用无机涂料的制备、工艺和用途2000 3.徐炽焕溶胶-凝胶/环氧杂化涂料的应用[期刊论文]-现代涂料与涂装2010(05) 4.建筑装饰用铝单板 5.梁锦发;李智;顾轶无机陶瓷涂料在地铁车辆上的应用[期刊论文]-城市轨道交通研究2012(01) 6.北京红狮漆业有限公司一种金属防锈底漆、制备方法、用途及其使用方法2012
简要概述了纳米陶瓷涂料的基本概念、性能和发展。研究了高温固化纳米陶瓷涂料(nc-h800)在不同基材上的涂装工艺和性能,并对常温固化陶瓷涂料(nc-s200)、uv固化陶瓷涂料(nc-uv110)和太阳能玻璃用的减反镀膜液(tc-s80)做了介绍。
随着工业的发展,人们生活水平的提高,功能单一的传统涂料已不能满足当今社会的需要。开发具有多种性能的新型涂料,已成为涂料工业研究的新热点。而将纳米技术用于涂料中,可使其获得多种特殊性能,如提高涂料的耐老化性、耐腐蚀性、抗辐射性,还可以进一步提高涂料的附着力、耐冲击性、柔韧性等。涂料专家指出,纳米涂料还呈现出一些特殊功能如自清洁、抗静电、吸波隐身等性能。纳米材料的广泛应用为涂料工业的发展提供了新的机遇。
职位:建安工程预算员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林