搪玻璃放料阀、搪玻璃放料阀

搪玻璃设备鱼鳞爆瓷产生的机理及危害,分析氢产生的各种时机,制定预防和应对鱼鳞爆瓷的措施。

文章简介了搪玻璃设备的制造原理和种类,重点介绍了搪玻璃反应罐的应用。

浅析搪玻璃设备中的常见问题与解决措施 摘要：搪玻璃设备制造、结构的特殊性决定了搪玻璃设备极易爆 瓷损坏，任何微小的爆瓷损坏轻者停产检修、更换设备，重者还可 能为企业带来不可估量的损失。本文对搪瓷设备中出现的一些问题 以及如何延长保养实用等方面展开了全面的探讨。 关键词：搪瓷设计；问题；措施 abstract:theenamelglassequipmentmanufacturing, structuralparticularitydecidesthattheglasslined equipmentiseasyexplosiveporcelaindamage,anytiny porcelainbustdamagedlightproductionmaintenance, replacementequipment,oritmaybri

搪玻璃和不锈钢的相关报告 不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油 化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的 压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、 夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。1. 内罐体按工艺需要采用不锈钢(sus304、sus316l或sus321)等材料制造，内表 面镜面抛光处理，可在线cip清洗、sip灭菌，符合卫生规范要求。2.夹套 按工艺需要采用不锈钢(sus304)或碳钢(q235-b)等。3.适宜的径高比设计， 按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压 力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。4.支承型式按操 作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。 生产地：宜春德鑫化工设备有限公司

搪玻璃反应釜安全操作培训资料 一、开车前的准备 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌 握设备，工艺操作规程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪 表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送 方向要求。球阀一 般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与 设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌 速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通 畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好， 盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空 时需

第一篇搪玻璃设备使用说明 第一章化工搪瓷设备的基本知识 1、化工搪瓷名称的由来 运用搪瓷的技术，将具有接近工业玻璃性质的耐酸玻璃物质复合到金属基体上，获得玻璃／金属复合物，因 其覆盖层基本上保留了耐酸玻璃的大部分性质，如光洁、透明、致密无孔、化学稳定性高等，为一般日用搪瓷所 不及，因此称其为“搪玻璃”。搪玻璃的生产工艺等同于搪瓷工艺，因此它仍是搪瓷。日常中人们常有以不同的 称呼，如耐酸搪瓷，是以其特别耐酸而称之，化工搪瓷，是以其制品主要用作化工生产设备而称之。 2、搪瓷制品的性能 搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎 表面而成。搪瓷的性能是： (1)耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及ph值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、hf、及温度大 于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用； (2)不粘性：

第1页 1.概述 搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧， 使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定 性和金属强度的双重优点。 搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石 油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓 缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的 不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有 机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟 离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。 搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造 的主要依据标准：gb150-1998和以及hg2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。 2.搪玻璃设备的选用 [1] 搪玻璃设备是

我厂多年生产氟塑料衬里的球阀、截止阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、蝶阀、喷射泵、磁力泵及各种管件等,对于氟塑料衬里技术有独到之处,产品屡获奖励,在化工系统有众多的用户。上海染料化工三厂根据多年实践,认为目前的放

放料阀>>三通放料阀>>三通放料阀 产品名称：三通放料阀 产品型号： 产品口径：dn25～dn300 产品压力：0.6～4.0mpa 产品材质：碳钢、不锈钢、合金钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准 hg、美标api、ansi、德标din、日本jis、jpi、 英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。 工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 放料阀结构设计： 借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质

经各种性能试验及小批在大生产上的应用,证明pg16、dg50的搪玻璃隔膜阀效果较好。温度、压力、防腐蚀性能、冷热温差冲击、强度冲击、使用寿命等主要指标均已超过进口搪瓷隔膜阀指标,成本也较低,具有普遍使用价值。

搪玻璃搅拌容器由于其耐绝大多数无机或有机介质的腐蚀,在化工、制药、石化、冶金、造纸、环保等众多领域得到广泛应用。搪瓷设备质量的好坏一方面受瓷釉的影响,另一方面受容器结构的影响。对搪玻璃搅拌容器的结构进行了分析和比较,并进行了优化改进。

内蒙古科技大学毕业设计 1 3000升开式搪玻璃反应釜的设计 摘要：搪玻璃设备具有质量好、耐腐蚀等优点，对资源的节约、我国经济发展和 石油工业的发展起着巨大的作用。设计一台操作容积为3000l的搪玻璃反应釜， 全容积为3715l。按照gb150-1998《钢制压力容器》，hg2432-2001《搪玻璃设 备技术条件》，hg/t2371-2003《搪玻璃开式搅拌容器》进行设计、制造、检验和 验收。容器圆筒的材料为q235b，工作压力为0.4mpa，工作温度为0~200℃； 夹套材料为q235b，工作压力为0.6mpa，工作温度为0~200℃。此次设计主要 进行了搪玻璃反应釜的结构设计和强度计算。进行了圆筒壁厚计算，夹套的壁厚 计算，电动机轴功率校核，搅拌器强度校核，开孔补强计算，耳座的校核等。该 设备按jb/t4709-2009进行焊接，焊缝进行无

搪玻璃反应釜是化工企业的通用设备,爆瓷是其使用过程中较常见的问题。分析了由于设备本身的制造质量、使用操作不当等原因引起的大面积爆瓷现象,并针对不同原因造成的大面积爆瓷,提出了相应的预防和改进措施。

1.腐蚀现象某化工厂酸化釜,开始加入纯水、物料,由于物料在135℃时才能被水溶解,釜内的物料要加热到135℃以上运转一段时间后再加入盐酸反应。使用一段时间后发现瓷层失色、失光、发毛,釜盖瓷层、玻璃视镜腐蚀强烈,釜盖瓷层有被腐蚀的竖

价值工程分析在二合一搪玻璃釉中的应用

搪玻璃设备是化工企业的通用设备之一。由于设备本身的制造质量、人为因素或其它原因经常发生爆瓷损坏，面积较小的爆瓷损坏还有现场局部修复的可能，较大面积的爆瓷损坏现场修复的概率很小，只能到制造厂进行复搪。企业发生此情况，如果有备件并立即更换，则损失较小，若没有备件且临时采购则停产时间较长，损失就大。更换一台设备从停产到复原少则2-3天，多则8-10天，更多的企业需要拆墙、揭房顶、割管道、移设备（开通道），制药企业的洁净车间工作量更大，由此可见搪玻璃设备大面积爆瓷损坏给企业造成的损失是不可估量的。现就搪玻璃设备大面积爆瓷原因及应对措施论述如下：

k式搪玻璃反应釜尺寸数据表 公称容积l300500100015002000300050006300800010000 公称直径mm80090012001300130016001750175020002200 计算容积l365588124517142179338054356866906011674 容积系数0.810.850.80.910.920.890.920.920.880.86 夹套受热面积㎡1.752.644.545.347.028.6113.815.118.3821.35 公称压力mpa容器内0.25，0.6，夹套内0.6 介质温度及容器材料,0~200(材质为q235aq235b）或高于-20~200（材质为20r） 搅拌公称直径mm

HGT2055.22007搪玻璃人孔带视镜人孔

搪玻璃压力容器广泛应用于强酸、强碱等强腐蚀性介质环境中,近年来对其耐压试验时是否对搪玻璃造成损伤而影响其耐蚀性能的问题上突显出一些争议。在对数家较大规模的搪玻璃容器的制造厂家进行调研的基础上,进行了一系列研究和试验工作。结果表明:将耐压试验压力确定为设计压力的1.25倍不会对搪玻璃层造成直接的损伤。

介绍了硅酮胶修补搪玻璃设备的具体工艺

一、阀门保温的意义国家标准gb4272—84《设备及管道保温技术通则》的规定:“阀门、法兰及其附件表面温度高于50℃的都必须采取保温措施。”如不保温,必将增加散热损失,并使热力管道的输送效率降低。经测试,一只不保温的dg150的阀门,蒸汽温度300℃时,一年的热损失相当于4吨多标煤;而一只dg500的不保温阀门,当蒸汽温度200℃时,一年将损失12

位于德国巴伐利亚州schlüsselfeld市的dennertporaver公司,很多中国人可能是第一次听说,但在西欧国家资源再利用、建筑保温材料、商品砂浆行业,却是一家知名企业,它是完全利用废玻璃(各种有色废玻璃瓶等)生产膨胀玻璃球骨料(poraver)专利技术的拥有者和产品生产供应商。