唐钢3200热风炉烘炉方案

论述了南钢新1号高炉应用改进型顶燃式硅砖热风炉烘炉设备及烘炉控制过程。烘炉前工作准备充分,烘炉曲线制定科学,热风炉运行情况良好。实践证明对其它改进型顶燃式热风炉控制有一定的参考价值。

1 “卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术浅析 彭强 摘要热风炉是为高炉提供高温热风的主要附属设备。筑炉专业的施工对 确保一代炉龄具有非常重要的作用。本文主要介绍“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉 施工技术。 关键词热风炉顶燃式筑炉施工 一、前言 热风炉是高炉的主要附属设备。它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子 的热交换作用为高炉提供高温的热风。由俄罗斯kalugin公司设计的称为“卡鲁 金”顶燃式热风炉。空气、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室 混合均匀后，在热风炉顶部燃烧。由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工 质量要求较高。如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。各种耐火材料 之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整 体质量至关重要。因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩 短工期、确保质量和安全的目的。 二、

邯钢东区3200m~3高炉通过对双预热系统"串改并"的改造与脱盐塔煤气净化系统的建设,大幅度提高了预热器的稳定性与使用寿命。通过引进ts3000自动烧炉系统提高煤气燃烧效果,充分利用邯钢富余氧气进行富氧烧炉,开发热风炉报警系统降低设备故障率,根据高炉风温水平与高炉煤气利用率优化转炉煤气使用,减少消耗等措施,实现了风温达到国内先进水平的同时大幅节约煤气用量的双赢目标。

750m3高炉热风炉烟囱维修 施 工 方 案 上海一钢建设有限公司 二○○五年九月十日 2 750m3高炉热风炉烟囱维修 一、编制依据 1、建筑物防腐工程验收规范gb50212－91。 2、建筑防腐工程质量检验评定标准gb50224－95。 3、钢结构涂装工程施工及验收规范bzq（gj）001－89。 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91。 5、《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88。 6、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99。 二、工程概况 750m3高炉热风炉烟为钢筋砼结构，高80m，由于生产 多年未做防腐，烟囱爬梯及护栏已锈蚀，航空标志油漆颜色已 经褪尽，航空标志灯具已损坏。这次施工的内容为：维修加固 爬梯及护栏，避雷针及引下线视腐蚀情况进行维修或更换，航

介绍了高炉热风炉系统的组成及试压技术。采用四座热风炉及管道联合试压方案,科学施工,使热风炉系统试压一次成功,为今后施工类似工程积累宝贵经验。

某钢环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉 热风炉本体专项施工方案 建设单位：部 监理单位： 总包单位： 施工单位： 批准： 审核： 编制： 2010年11月 目录 一、编制依据·························3 二、工程概况·························4 三、工程质量目标·······················4 四、组织机构·························4 五、施工组织部署·······················5 六、施工准备及各项资源需用量计划··············7 6.1技术准备·····················7 6.2现场施工准备···················7 6.3劳动力准备····················8 6.

重钢环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉 热风炉本体专项施工方案 建设单位：重钢环保搬迁炼铁项目部 监理单位：重庆三环建设监理咨询公司 总包单位：山东省冶金设计院有限公司 施工单位：山东莱钢建设有限公司 批准： 审核： 编制： 2010年11月 目录 一、编制依据·························3 二、工程概况·························4 三、工程质量目标·······················4 四、组织机构·························4 五、施工组织部署·······················5 六、施工准备及各项资源需用量计划··············7 6.1技术准备·····················7 6.2现场施工准备················

1 柴油和液化石油气烘炉对热风炉能耗的影响 热风炉烘炉时，由于液化石油气和柴油在炉膛内的燃烧 状况差别较大，对炉床的蓄热和放热性能影响差别也较大， 从而影响到热风炉的能耗和运行成本。 柴油的沸点高（370℃），蒸汽压低，常温下几乎没有压 力，所以常常采用雾化方式燃烧。这种燃烧方式往往造成燃 烧不完全，不但浪费燃料，增加烘炉的燃料成本，而且更为 严重的是对热风炉炉床危害较大，大大影响炉床的蓄热和放 热性能，增加热风炉的能耗和运行成本。 由于柴油雾化后燃烧不完全，不可避免地造成部分柴油 残留在炉床上。柴油中的一些组分（主要是烯烃）随着炉床 温度的升高逐步变性（100～550℃）、结焦（550℃以上）， 从而在炉床耐火球或硅砖表面形成绝热层。由于热风炉炉床 的烘炉温度和运行温度大致在320～1100℃，所以用柴油烘 炉后，上半部炉床有结焦积碳现象，下半部炉床耐材表面有 一层粘稠状物质。

word 0 重钢环保搬迁炼铁项目3#2500m3高炉 热风炉本体专项施工方案 建设单位：重钢环保搬迁炼铁项目部 监理单位：重庆三环建设监理咨询公司 总包单位：山东省冶金设计院有限公司 施工单位：山东莱钢建设有限公司 批准： 审核： 编制： 2010年11月 目录 一、编制依据···································2 1.1工程名称···························2 1.2编制目的、宗旨·························2 1.3编制依据···························2 word 1 1.4本工程采用规范标准·······················

湘潭大学 机械工程学院 本科毕业设计（论文）开题报告 题目热风炉的设计及流动、燃烧的数值模拟 姓名李先捷学号2007501506 专业热能与动力工程班级07级热能 指导教师王志奇职称讲师 填写时间2011年3月13日 2011年3月 说明 1．根据湘潭大学《毕业设计(论文)工作管理规定》，学生必须撰 写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见，系主任批 准后实施。 2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审 查的依据材料之一。学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成， 开题报告不合格者不得参加答辩。 3．毕业设计(论文)开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填 写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文 和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。 4．本报告中，由学生本人

1 xxx高炉工程热风炉系统 喷涂工艺施工方案 1.工程简介 xxxxxx 3 高炉工程的热风炉系统，分别由4座高架外燃式热风炉、热风管道、 烟气管道、预热装置等部分组成。每座热风炉包括蓄热室、燃烧室两个炉体，各 炉体之间通过联络管连接成一体。 热风炉的炉壳及管道内壁，采用半干法喷涂不定形耐火喷涂料。根据现有的 “热风炉炉体喷涂施工图”，共有两种喷涂料，总重量为736.8吨（系一座高炉 的4座热风炉炉体的理论用量）。由于“管道喷涂施工图”尚未下达，其喷涂料 的材质及数量均不明确。按照现场施工部署，先喷涂a高炉的热风炉系统，后喷 涂b高炉的热风炉系统。每座高炉的热风炉系统拟安排两条喷涂线作业，其中热 风炉炉蹄施工绝对工期为60天。 2.喷涂施工具备的条件 2.1炉壳、管道结构安装、焊接除锈完毕，并办理中间工序交接资料及喷涂料 金属支承件（锚固件）的

1 硅砖热风炉凉炉技术方案 1.引言 日钢营口中板钢铁公司2300m3高炉，根据生产需要硅砖热风炉要进行凉炉操作。 因硅砖内残余石英的晶体转换过程中，其膨胀系数较大，导致硅砖的强度消弱，存在 较大风险。热风炉降温不合理，也容易损坏砌体，影响到热风炉使用寿命，因此，对 热风炉的降温从曲线的制定及降温速度的控制均要严格的要求。特制订此方案。 2.热风炉凉炉准备工作 1)三座热风炉及热风管道施工完毕，凉炉期间不允许施工作业。 2)热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到 设计要求。 3)热风炉煤气管道严密性试验合格，高炉煤气，焦炉煤气引到热风炉前。水封 注满水，达到设计要求具备生产条件。 4)冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到 设计要求。 5)两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机达到生产要求。 6)各计器仪表和

湖北金盛兰淘汰落后、异地技改项目2座1350m3高炉工程1#高炉系统热风炉框架制作方案 中国华冶天津工业设备安装分公司湖北金盛兰项目部 湖北金盛兰淘汰落后、异地技改项目2座1350m3高炉工程 1#高炉系统热风炉框架制作方案 编制人：年月日 审核人：年月日 批准人：年月日 中国华冶天津工业设备安装分公司 湖北金盛兰项目部 2014年9月10日 湖北金盛兰淘汰落后、异地技改项目2座1350m3高炉工程1#高炉系统热风炉框架制作方案 中国华冶天津工业设备安装分公司湖北金盛兰项目部 目录 1、编制依据...........................................................................................................................

1 一、编制依据 1.施工图纸 2.《冶金机械设备安装工程施工及验收规范－通用规定》ybj201-83 3.《冶金机械设备安装工程施工及验收规范－炼铁设备》ybj208-85 4.《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准－炼铁设备》yb9243-92 二、工程概况 热风炉系统设备如下表所示。总体工期要求：根据合同2006年8月19 日开始安装，工期85天。 名称规格数量(套)单重（t）总重（t） 液动热风阀dn100048.534 液动倒流休风阀dn70014.34.3 液动空气切断阀dn90044.417.6 液动煤气切断阀dn90040.461.844 液动煤气燃烧阀dn90044.417.6 液动煤气烟道阀dn140043.5514.2 液动混风切断阀dn60012.082.0

沸腾炉及锅炉烘炉方案 沸腾炉与余热锅炉的烘炉同时进行，本方案重点叙述余锅部分。 沸腾炉及锅炉安装完毕经检查验收合格后，即可开始烘炉。沸腾炉烘 炉需要20天，余热锅炉约需17天（其中煮炉3天），详见沸腾炉与 锅炉烘炉曲线（烘炉曲线如有变化另行通知）。 本方案编制依据： 1、《设备安装工程施工及验收规范》tj231（h）; 2、南化《废热炉锅炉操作说明书》； 3、化三院“沸腾炉设计，施工说明书” 4、工业炉砌筑施工及验收规范。 一、烘炉目的 为使炉砖及砖缝灰浆中的水分在沸腾炉和锅炉使用前得到干燥、 烘干，以避免在投入运行时炉墙中的水分急剧蒸发产生水汽压力而造 成炉墙局部裂缝或变形，从而影响沸腾炉和锅炉设备安全运行，因此 在使用前必须进行烘炉工作，使炉墙内水分缓慢地蒸发逸出。 二、烘炉应具备的条件 1、设备安装、筑炉及保温工作已结束，炉墙漏风试验和锅炉水 压试验合格，并取

山西太钢不锈钢股份有限公司 四高炉大修五标段工程 管道专业施工组织设计 （技术标） 山西钢建安装工程公司管道分公司 2011年8月8日 目录 一．工程概况 二．劳动力投入计划 三．管道拆除、安装工程主要工程量 四．投入的主要施工机械设备表 五．施工总平面布置图 六．施工进度计划 七．施工进度工期保证措施 八．具体施工方案 九．供应材料、设备和工程的质量保证措施 十．各工序的协调措施 十一．管道工程雨季施工措施 十二、施工安全保证措施 十三、现场文明施工措施 一、工程概况 1、基本概况 太钢四高炉大修五标段工程主要包括热风炉本体、热风炉系统耐 材砌筑及钢结构、机械、电气、管道等设备安装、调试等内容。热风 炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工 程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附 属件安装；冷风管、

1 “卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术浅析 彭强 摘要热风炉是为高炉提供高温热风的主要附属设备。筑炉专业的施工对 确保一代炉龄具有非常重要的作用。本文主要介绍“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉 施工技术。 关键词热风炉顶燃式筑炉施工 一、前言 热风炉是高炉的主要附属设备。它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子 的热交换作用为高炉提供高温的热风。由俄罗斯kalugin公司设计的称为“卡鲁 金”顶燃式热风炉。空气、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室 混合均匀后，在热风炉顶部燃烧。由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工 质量要求较高。如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。各种耐火材料 之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整 体质量至关重要。因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩 短工期、确保质量和安全的目的。 二、

锅炉烘炉方案 一、烘炉的目的和适用范围 由于新砌筑的锅炉炉墙及高温烟道采用大量的可塑料和黏合剂，其中都含有 大量的水分，如不事先将这些水分去掉而直接投入运行生产，会因水分蒸发膨胀等物 理特性造成炉墙及烟道结构损坏和破裂，增加漏风量，影响运行的安全性、经济性， 并会降低锅炉的出力，缩短锅炉的使用寿命；因此新锅炉投入运行前，都必须进行炉 墙及烟道砌筑料的烘烤，并且保证其烘烤程度合格。 二、烘炉前应具备的条件及准备工作 1、锅炉本体及其附属设备全部组装完毕，炉墙及高温烟道砌筑保温全部完毕， 耐火混凝土超过自然养护期。 2、安全附件、热工电气仪表，全部安装完毕，标明名称，并经检验合格能随时 投入运行。 3、各部位膨胀指示器调整到零位。 4、烘炉人员学习好烘炉措施，明确烘炉的目的、方法和步骤，熟悉锅炉热力系 统，对锅炉运行有一定的经验。 三、烘炉的步骤和方法 1、将过热器的空气阀开启，省煤

热风炉炉体及框架结构安装方案目录 1.编制依据.......................................................................................................................................1 2.工程简介.......................................................................................................................................1 2.1工程概况..................................................................................

随着高炉不断强化冶炼,热风炉系统不能适应这种变化,导致热风管道掉砖、串风发红等事故,严重影响高炉生产。本次大修对热风炉进行了改造,效果良好。

热风炉炉壳力学分析 热风炉是高炉炼铁生产中的关键没备，它是一种蓄热式的热交换器。按照燃烧室和蓄热 室的布置形式不同，热风炉分为内燃式、顶燃式及外燃式[1]。热风炉炉壳采用厚度不等的 钢板制成，内衬为耐火材料，同时亦承受内压，在菜种意义上来说热风炉炉壳亦属于压力容 器范畴的工艺钢结构。 由于热风炉炉壳结构形式及受力状况复杂，开孔多且大，按现有kd经验公式很难 进行精确计算。近年来，随着冶炼强度的不断提高，对热风炉提出了更高的要求，既要满足 工艺的高温(拱顶最高温度可达l450℃)、高压(可达0.45mpa)要求，又要满足长寿要求。目前， 国内热风炉大都使用两代炉龄以上，达25～30年。因此，有必要对热风炉炉壳受力状况进行 系统分析，优化炉型构造，以满足冶炼工艺的要求，并按照《钢铁企业冶炼工艺炉技术规范》 (讨论稿)的要求，采用有限元进行分析，

山钢股份莱芜分公司炼铁厂2#1080m3高炉热风炉采取提高热风炉预热器换热效率、优化改造热风炉助燃风、废气回收系统、应用局部加压技术、改造热风炉助燃风机等措施,使高炉动力系统与当前的高炉炉容进一步匹配,平均风温由983.67℃上升至1007.33℃,燃料比由545.07kg/t下降至539.45kg/t,高炉年节约动力成本1000余万元。