提高DN1400压力污水钢管焊接质量定

工序质量评定表质评表3 单位工程名称：部位名称： 工序名称：桩号位置：管径： 主要工程数量 序 号 外观检查项目质量情况评定意见 15.10.2.1管节及管件、焊接材料等的质量符合gb50268-2008第5.3.2条规定 符合设计和规范要求，达 到验收要求。 25.10.2.2焊口焊接质量符合gb50268-2008第5.3.17条的规定和设计要求 35.10.2.7管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面无油、漆、垢、绣、毛刺等污物 序 号 量测项目 规定值或 允许偏差 实测值或实测偏差值应检 点数 合格 点数 合格 率（%）123456789101112131415 1坡口间隙 2坡口钝边 3坡口角度 4焊口错边 20%壁厚且不大 于2

Dn1400电动闸阀

温州市DN1400深水输送钢管阴极保护系统浅析

提高钢管桩接头焊接质量 申报单位:中交二航局第三工程有限公司 小组名称:中交二航三公司菲律宾达沃电厂码头工程 钢管桩焊接qc小组 二〇一四年四月 目录 一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１ 二、小组概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三、选题理由．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 四、现状调查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五、确定目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六、原因分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长 18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准 节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年 8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小组概况 为提高钢管桩焊接质量，我们

压力钢管焊接技术交底 一、焊前准备 1）焊前逐根进行清扫，管内无泥土、石块等杂物。并将焊口两侧的油污、锈蚀及 杂物等清理干净。 2）钢管部分采用先在槽边进行组焊，待满足长度和地形要求时，再进行下管组装 的方法。钢管吊装时，采用尼龙编制带吊装，以免破坏外防腐层。本工程钢管安装采用 现场手工电弧焊接，坡口形式为“v”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、 钝边、间隙等要满足规范要求。 3）坡口使用机械进行加工。坡口加工由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的 工作，严格按照施工设计图纸规定的坡口形式加工，并检查坡口。两端坡口如有机械加 工形成的内卷边及搓茬等缺陷时，用锉刀或电动砂轮机清除、整平。 二、焊接的操作方法 1）对口和点固焊。管子对口时，必须对正管子轴线，以免形成弯折的接头。一般 要求点固四点。 2）根层焊接。沿垂直中心线将管子分成两半，各进行仰焊、立焊、平焊。为了保 证接头和收口

系统概括了压力钢管焊接变形的影响因素及控制对策,结合实例阐述了有效控制焊接变形的关键在于控制线能量,采用合适的制作工艺。

DN1400直埋高温水管道壁厚的计算选取

溪洛渡右岸电站压力钢管焊接质量检验要求高,焊接施工难度较大,为满足施工质量控制要求,从影响工程焊接施工质量的因素入手,逐一排查,最终确定重点进行焊接工艺和焊接环境控制,从而满足了该工程压力钢管焊接质量的控制要求,圆满完成了施工任务。

介绍了某工程概况及特点,对一次性补偿器的使用原理和安装方法进行了阐述,详细论述了电预热施工的方法、步骤及关键控制点的要求；通过对4个采暖季的运行数据进行分析,管网的经济技术指标达到了较高标准,表明电预热技术的应用对于直埋敷设大管径长输供热管道是安全可靠的,具有很大的推广价值和较好的应用前景。

提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长 18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准 节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年 8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小组概况 为提高钢管桩焊接质量，我们

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除 此文档仅供学习和交流 提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根 长18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供 标准节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013 年8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月

-1- 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyandwharfpiling andstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉兰老岛达沃湾，达沃市西南 方toril区，距离达沃市区约20km处(北纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根长18.79-80m， 总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供标准节长度为24m，根据码 头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013年8月6日开始，至2013年11月20日 结束，施工周期为107天。 45 ° 5 3 20 50*4.5mm衬板 钢管桩壁厚20mm 满焊对接焊缝 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：

提高钢管桩接头焊接质量 一、工程概况 菲律宾达沃电厂码头工程（davaopowerplantproject-jettyand wharfpilingandstructure）为一座电厂卸煤码头，位于菲律宾南部棉 兰老岛达沃湾，达沃市西南方toril区，距离达沃市区约20km处(北 纬6°57′45″，东经125°28′55″)。 本工程桩基为钢管桩，钢管桩直径为1.2m，壁厚20mm，单根 长18.79-80m，总根数为187根，钢管桩总长为11197m，业主提供 标准节长度为24m，根据码头桩长表进行配桩焊接。焊接时间从2013 年8月6日开始，至2013年11月20日结束，施工周期为107天。 图1钢管桩接头焊接示意图 制图人：刘功鑫日期：2013年8 月15日 -1- 二、小组概况 为提高钢管桩焊接质量，我

气水冲洗技术在某DN1400管道冲洗中的应用

dn1400玻璃钢电动蝶阀采购技术要求 一、设备简述 合同设备为玻璃钢电动蝶阀，用于硫酸净化3系列电除雾器进出口，用于阻 断、联通或调整通过3电除雾器的烟气量。阀门整体结构须有很好的耐稀硫酸腐 蚀性能，运行稳定可靠。 二、技术规格及有关要求 1、基础参数及技术要求 1)阀门规格：dn14002台 2)烟气压力：3000～-12000pa； 3)烟气成分：so220%稀硫酸1%氟0.5mg/l 4)介质温度(℃)：正常30最高80 5)介质流量：60000nm3/h 6)阀门功能要求：电动，～380v，带电动执行机构 7)泄漏量要求：泄漏等级为2级（泄漏量≤10-2） 8)阀门材质：阀体及阀板为玻璃钢材质，阀轴采用不锈钢外包玻璃钢 9)阀门连接形式：法兰式 10)连接法兰标准：gb/t9

中低压锅炉用高频电焊钢管焊接质量的控制

高频直缝电焊钢管焊接质量的控制

技术交底记录 表c6-1 编号 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称钢管焊接 交底提要压力钢管焊接准备、施工工艺、质量要求等技术交底 交底内容： 一、准备工作 1.1检查管口清理质量 1.2保证所有设备的完好性。如对口器的调试、调管机的起升制动情况等。 1.3每位焊工必须有合格证件或经考核合格，经监理确认后上岗。 1.4施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。 1.5焊材的储存和运输按要求执行 二、材料及器具 1、焊丝使用前应去除表面的污渍、铁锈及水分等影响焊接质量的因素。 2、焊接前检查焊机是否运行稳定（电流、电压指示正常）焊把线及地线 是否连接稳固且完好无损，电流及电压表是否工作正常，计量器具是否经过校 验而准确无误，砂轮切割机运转是否安全可靠。 3、钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀等情况，如锈蚀严重、钢管弯曲及 有凹凸现象拒绝收料。钢材材质，规格与图

工程分包合同 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及《建设工程施工合同管理办法》 等法律、法规规定，结合本工程具体情况，本着协商一致、等价有偿、诚实守信原则，签订本建设 工程合同，以供双方共同遵守。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容及承包范围：管道铺设、焊接、测漏直至完工使用。 二、工期： 本工程从2018年4月5日开始，2018年5月20日前完工。 三、工程质量： 1、乙方必须严格按甲方提出的技术要求和现行施工规范及标准施工，并甲方现场代表的监督、 检查、检验。乙方应为检查人员提供便利条件并给予积极配合。对不合格的部分按甲方代表的要求 限期返工修改，乙方自行承担由自身原因导致返工修改的费用。乙方不得自行改变施工要求及降低 工程质量标准。 2、若因乙方工程质量达不到标准或因技术素质差、劳动力不足，或因工

针对水电站压力钢管焊接特点，依托溧阳抽水蓄能电站压力钢管制作安装工程，对常用低合金钢q345d、600mpa级、800mpa级高强钢进行了焊接工艺评定，选择了焊条电弧焊、埋弧自动焊、c02气体保护焊、埋弧横焊等多种焊接方法，对先进焊接方法进行了优化比选，编制了焊接工艺指导书以及焊接工艺规程，通过大量焊接工艺评定实践研究，总结出一套工艺评定流程及方法，对水电站压力钢管类似焊接施工提供了参考。

室内给水管道及配件安装（居中，三号，黑体） 1 大口径给水钢管焊接施工方案 1工程概况 该工程是xxx工程dn3652/3664钢管安装工程。材质为q235b型钢管,壁厚分别为26mm和32mm, 钢管接口形式为手工电弧焊接,焊缝质量等级为ⅱ级，焊缝接口形式为x型，坡口形式a=60o无损探伤抽 检比例为50%，射线透照为5%，技术等级为b级，焊缝低点为必测点，焊缝评定等级达到ⅲ级为合格， 全线路采用双排铺管平行安装，全长为2087米。 2编制依据 1)xxx工程“子项名称：输水管道—干线（xxx段）”施工图纸。2)gb50268-97,给水排水管道施工 及验收规范。3)gb50235-97,工业金属管道工程施工及验收规范。4)gb50236-98,现场设备、工业管道 焊接工程施工及验收规范。 3施工准备 1)组织有关操作