唐钢棒材轧机四线切分轧制技术优化与创新—技术报告

乔治玛琳钢厂对2001年投入使用的3辊减定径机组进行了改造和优化，包括安装尺寸控制系统，增加带载调节功能。优化后的机组在轧制尺寸精度和可重复性方面得到进一步改善。此外，原减定径机组的机架由5架扩展为6架。乔冶玛琳是世界上第一家使用此项先进技术的轧钢厂。

介绍了钢坯焊接无头轧制技术,唐钢棒线材厂采用该项技术实现了钢坯生产过程的连续化,显著提高了产量、作业率,降低了产品消耗。

介绍了切分轧制的几种形式和应用范围,提出了四线切分轧制孔型设计的新方法,并介绍了切分轧制计算机辅助孔型设计在生产中的应用及采用切分轧制时应注意的问题。

介绍了唐钢第二钢轧厂二棒生产线的φ22mm螺切分轧制工艺的研究开发情况，重点介绍了φ22mm螺切分轧制的孔型系统和导卫系统。切分工艺应用后，彻底解决了5样连铸机与二棒生产能力不匹配的问题，提高了产品产量，取得了较好的经济效益。

线材在粗、中轧时会出现堆钢现象，分为轧件头部、中部和尾部堆钢，具体原因及解决方法 如下： 1轧件头部堆钢 1）换辊、换槽后轧槽的摩擦力过小，致使轧件头部打滑； 2）轧件头部出机架后翘头导致不能顺利咬入下游机架或头部顶导位； 3）轧槽或导槽有异物； 4）坯料严重脱方，无法进入轧机或将出口管子带出； 5）坯料劈头顶出导卫或缠辊。 解决办法： 1）换辊、换槽时增加轧槽摩擦力，用砂轮机打磨轧槽或采用点焊方法，并且关闭轧辊的冷 却水直至完全咬入； 2）及时检查导卫底座是否松动，轧制线是否对中，及时更换旧的导卫。 3）轧制过程，及时清理氧化铁皮； 4）轧制过程，及时清除不合格坯料，出现劈头，应尽快拍急停，减少废钢处理时间。 2轧件中部和尾部堆钢 1）由于辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成堆钢； 2）坯料的缺陷，如夹杂、气泡等，在轧制过程中断裂造成堆钢； 3)轧机转速设计不当，处于堆钢轧制状态，当

针对广钢粗、中轧机油膜轴承故障进行分析,基于油膜轴承工作原理和大量的故障处理经验提出了一系列预防油膜轴承失效的措施。结果表明所用措施有效保证了油膜轴承的安全运行。

介绍了φ10mm热轧带肋钢筋四线切分工艺孔型系统的设计、导卫系统的选择以及轧制过程中调整操作要点。同时,介绍了山东石横特钢集团轧钢厂φ10mm带肋钢筋四线切分轧制的技术经济指标,经济效益显著。

SAE1214B易切削钢棒材轧制工艺实践

萍钢五切分轧制技术的研发 作者：刘建萍，liujian-ping 作者单位：萍乡钢铁有限责任公司,江西,萍乡,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文读者也读过(10条) 1.牛良朋.杨宏伟.杨保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四线切分轧制技术在唐钢的应用和创 新[期刊论文]-金属世界2010(6) 2.夏朝开.吴经理切分轧制精轧孔型系统的研究[会议论文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系统新设计[期刊论文]-湖南农机2010,37(3) 4.贾丽娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材连续切分轧制计算机辅助孔型设计[期刊论文]-钢铁2006,41(3)

萍钢五切分轧制技术的研发 作者：刘建萍，liujian-ping 作者单位：萍乡钢铁有限责任公司,江西,萍乡,337019 刊名：江西冶金 英文刊名：jiangximetallurgy 年，卷(期)：2008,28(2) 本文读者也读过(10条) 1.牛良朋.杨宏伟.杨保中.niuliang-peng.yanghong-wei.yangbao-zhong四线切分轧制技术在唐钢的应用和创 新[期刊论文]-金属世界2010(6) 2.夏朝开.吴经理切分轧制精轧孔型系统的研究[会议论文]-2006 3.高章虎.靳熙18切分孔型系统新设计[期刊论文]-湖南农机2010,37(3) 4.贾丽娜.王海儒.jiali-na.wanghai-ru棒材连续切分轧制计算机辅助孔型设计[期刊论文]-钢铁2006,41(3)

为适应优特品种钢的生产和提高产品质量的控制能力而进行了技术改造,通过对设备的改造及合理配置,降低了设备故障,产量大幅提高,并可进行φ14mm、φ12mm圆钢的生产。

南钢棒材厂全连轧线改造实践 (2)

南钢棒材厂全连轧线改造实践

轧钢棒材线工艺流程简图

日前，江苏沙钢集团棒材生产线实现了φ16mm新工艺调试全线贯通。该工艺的成功运行标志着沙钢集团在三切分领域的研究又向前迈进了一步。

西门子奥钢联冶金技术部从宝钢工程技术有限公司获得一项合同,为韶关钢铁集团公司（韶钢）提供一套新的棒材轧机。这套设备将采用定径技术生产直径达φ80mm的合金钢圆棒,

针对在棒材切分轧制中使用普通轧辊存在的问题,采用了碳化钨辊和合金辊,并取得了较好的经济效益。同时介绍了在使用两种轧辊中应注意的问题。

利用结构原理和现场经验的方法，从整体结构、固定方式等方面对棒材线430轧机托架进行改进优化，并进行实际应用，取得了良好效果。

通过对西宁特钢的轧制工艺和设备选择进行了阐述,使读者对合金钢棒材生产工艺和设备选择有一定了解。

介绍了唐钢唐银钢铁公司φ12mm螺纹钢四线切分轧制孔型系统的选择和应用情况,对生产中出现的16架顶出口堆钢频繁、16架切分后的堆钢、切分轧制四线差、精整区域乱钢和扎钢等问题提出了改进措施。改进后,该生产线平均日产量提高18%以上,吨钢成本降低20元以上,取得了较好效果。

φ12mm螺纹钢四线切分轧制的改进 作者：王峰，wangfeng 作者单位：河北钢铁集团唐钢唐银钢铁公司,河北唐山,063020 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(10) 参考文献(1条) 1.夏朝开;孙建梅;郅鹤生切分轧制技术在水钢小型连轧机的应用[期刊论文]-轧钢2001(03) 本文链接：http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201210014.aspx

山东石横特钢集团有限公司开发了φ12mm带肋钢筋四切分轧制工艺,精轧区k7～k3孔型系统设计为圆-平辊-立箱-预切-切分;k3、k4道次进口设计为双排4轮滚动导卫;16～18架轧机间用4线导槽代替6#、7#活套器。针对生产中出现的16架顶出口、切分刀黏钢、4线差等工艺故障,进一步优化了孔型设计,并通过控制开轧温度、改进导卫冷却方式、提高轧辊加工精度等措施,保证了生产顺行。与三切分工艺相比,机时产量由116.43t/h提高至135.56t/h,吨钢降低生产成本20元以上。