唐钢高速线材厂电气控制系统改造

针对唐钢棒线材厂一棒生产线棒层移送装置(cover)频繁出现故障,造成生产的不连续.在机械方面对移送装置的液压比例阀主体进行改造的同时,我们针对原比例放大板、接近开关等电气控制部分进行了的改造,以解决移送装置事故多发的问题.

宣钢高炉均采用自动上料、热风炉自动烧炉技术和工业电视监控等技术,生产过程中发现的电气控制设备存在一些问题。主要介绍了高炉炉前电控设备、监控设备被、热风变频调速改造等功能完善改造及创新的过程,通过系列改造和创新电控设备适应了宣钢现有生产模式,对于满足高炉生产起到了关键性的作用。

首钢高速线材厂提高成材率 ]首钢高速线材厂2008年前两个月成材率指标取得重大突破，线材产品的综合成材率达到 97.61％，棒材产品的成材率达到95.99％。 综合媒体3月26日报道，随着首钢北京地区搬迁压产力度的进一步加大，钢坯供应紧张的状 况成为首钢高速线材厂完成2008年任务最大的障碍和最突出的矛盾。为全面落实“好字优 先、稳中求进”的工作要求，高速线材厂把提高成材率作为2008年降本增效的核心任务，通 过狠抓各项措施的落实，2008年前两个月，该厂成材率指标取得重大突破，线材产品的综 合成材率达到97.61％，比2007年提高0.05％；棒材产品的成材率达到95.99％，比2007年 提高了0.76％，双双达到历史最好水平。 二区域加热炉属运行末期，烧损较高。针对这一现状，该厂把加热炉的合理维护，控制加热 温度作为一项主要措施。同时，加大

针对高线厂集卷站运卷小车在应用中很多部位容易引发故障,采取了将液压阀台脱离小车本体、使用双排拖链、拖链中信号线套用喷碳胶管、小车增加平衡侧轮、夹紧臂增加支撑托轮等相应的结构优化措施,取得了良好的使用效果。

针对小型镀铬生产线电气控制系统存在的缺陷,对其进行改造.选用数字化控制器提升自动化程度和控制精度,并利用总线技术简化布线,并应用基于总线技术的通讯协议实现集中管理.

电气控制系统的稳定、准确和快速反应对升船机运行至关重要。本文以福建水口升船机电气控制系统技术改造工程为例,探讨了如何构建可靠、容错的升船机电气控制网络,分析了如何处理升船机自动化运行中的常见关键技术难题,最后对安全保护措施进行了阐述。

以sr-21系列可编程序控制器为核心,对矿用搅拌机电气控制系统进行了改造。一方面可以优化回路,减少节点,另一方面可实现投料量的自动控制,减少人工投料不均造成烧损机电设备的事故。该系统在实际应用中稳定可靠,操作简便、直观,具有较高的应用价值。

浙江台州某制药厂以ge系列工控产品为主,改造设备电气控制系统,其中硬件选用versamaxplc,组态软件分别是versapro和cimplicity。plc的cpu选择ic200cpue05,通过versapro组态软

介绍plc在行车电气控制系统中的应用,着重对系统中plc与行车大小车、主副钩安全措施作详细的说明,并给出系统的软、硬件组成。

通过对x62w万能铣床电气控制系统的plc改造过程的介绍,对x62w万能铣床电气控制系统工作原理进行了阐述,详细说明了基于三菱fx2n-48mr型plc进行电气控制系统设计的改造方案,并完成了系统程序设计。结果表明,电气控制系统整体工作性能得到了有效提高。

介绍了唐钢高速线材厂的工艺、设备特点及对引进生产线的消化、改造工程。通过消化、改造,使设备状况有了明显好转,使生产能力和产品质量均有明显提高

本文着重论述高速线材厂在热调试过程中的设备改造方面的具体工艺，并根据高速线材厂设备上呈现出来的问题和特征以及在实际操作过程中工作人员遇到的问题来对热调试设备的进行改造，并能够经过对热调试设备的改造，使其出现良好的状况，达到提高生产力水平的目的。

简要介绍了水口水电厂#3机调速器控制系统改造;简述了tc1703型微机调速器系统的组成、功能及在新系统原设计基础上进行的一些改进情况。

在现代化社会的发展中,计算机控制技术已被推广并应用到社会各个行业的发展中,其在电厂控制系统中的应用,在很大程度上提升了控制的质量和效率,特别是dcs在火力发电厂电气系统中的应用,实现了电厂控制系统的自动化,提升了火电厂电气控制的整体水平。基于此,论文阐述了火电厂dcs控制系统的特点,介绍了dcs自动控制系统的功能,分析了dcs在大中型火电厂电气控制应用中的问题,总结了应用dcs的大中型火电厂电气控制系统的优化。

在现代化社会的发展中；计算机控制技术已被推广并应用到社会各个行业的发展中；其在电厂控制系统中的应用；在很大程度上提升了控制的质量和效率；特别是dcs在火力发电厂电气系统中的应用；实现了电厂控制系统的自动化；提升了火电厂电气控制的整体水平；基于此；论文阐述了火电厂dcs控制系统的特点；介绍了dcs自动控制系统的功能；分析了dcs在大中型火电厂电气控制应用中的问题；总结了应用dcs的大中型火电厂电气控制系统的优化；

高速线材厂吐丝机吐圈过程分析及吐丝质量控制 摘要：吐丝机是高速线材生产的关键设备之一，吐丝的好坏直接影响高速线材 的实物质量。本文从吐丝机的吐丝原理入手，对吐丝过程的主要数据及吐丝吐圈 忽左忽右飘落、吐圈大小不等、线圈不圆等圈形不稳定的原因进行分析，并对如 何保证圈形质量提出控制措施。 关键词：吐丝原理、吐丝机、吐丝盘、吐丝管、圈形、夹送辊、精轧机 1、前言 高速线材轧机一般是指最大轧制速度高于40m/s的线材轧机，是冶金技术、 电控技术和机械制造技术的综合产物，在高速线材生产线上，线材在经过轧制后， 需要通过吐丝机吐丝成圈，才能完成由直线状线材向盘卷的转化。 吐丝机是高速线材生产的关键设备之一，也是制约高速轧机进一步提速的一 个重要瓶颈，吐丝的好坏直接影响高速线材的实物质量。吐丝机以其特殊形状的 结构与一定的转速配合，把高速运动的直现状线材变成圈型稳定、间距均匀

杭钢高速线材厂高度重视绿化美化工作,把生态建设视为企业生存和发展的生命线,加大造林绿化力度,注重绿化养护管理,积极打造现代化花园武企业,以优良的环境为企业的生存和发展拓展空间。目前,杭钢高速线材厂绿化面积达6万平方米,厂区空气清新,植物高低错落,疏密有致,绿化与建筑主体搭配协调,使人赏心悦目。厂房周边绿色环绕、层次分明,鸽子在厂区自由飞翔。草地巨石上刻着的"钢城问鼎"四个大字,铿锵有力,充分彰显钢铁精神。

8月份，首钢通钢集团通化钢铁高速线材厂新线累计生产线材50027吨，完成月计划的102．10％，超计划1027吨，累计产品销售率为99．92％；老线累计生产线材31171吨，完成月计划的100．55％，超计划171吨，产销率为100．47％，双线均超额完成8月份生产任务。

近日，首钢高速线材厂针对市场和用户的需求，首次组织进行了ф15轴承钢的试生产工作，取得圆满成功。这也使首钢精品棒材生产线的产品规格达到30个。

杭钢高速线材厂高度重视绿化美化工作,把生态建设视为企业生存和发展的生命线,加大造林绿化力度,注重绿化养护管理,积极打造现代化花园武企业,以优良的环境为企业的生存和发展拓展空间。目前,杭钢高速线材厂绿化面积达6万平方米,厂区空气清新,植物高低错落,疏密有致,绿化与建筑主体搭配协调,使人赏心悦目。厂房周边绿色环绕、层次分明,鸽子在厂区自由飞翔。草地巨石上刻着的＂钢城问鼎＂四个大字,铿锵有力,充分彰显钢铁精神。

北京首钢股份有限公司高速线材厂生产的产品介绍 序 号 产品名称牌号规格执行标准用途 1低碳钢热轧 圆盘条 q235ф5.5- ф14gb/t701-1997低碳钢热轧圆盘条建筑 2 钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋hrb335、hrb400ф8-ф 10 gb1499-1998钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋 q/sgzgs53.4-2002带肋钢筋—— 第4部分:hrb400抗震钢筋 建筑 3 焊接用钢盘 条 h08a、h10mn2、 h08mna、er50-6、 er70s-6、 h08mnsicucrni、 ghs-60、ghs-70、 swry11 ф5.5、 ф6.0、 ф6.5 gb/t3429-2002焊接用钢盘条 gb/t8110-1995气体保护电弧焊用 碳钢、低合金钢焊丝 焊条、焊 丝 4 优质碳

阐述了lvd型电磁感应灯的工作原理、主要技术及其在照明领域的应用前景，介绍了lvd型电磁感应灯在高速线材厂的使用效果及其在推广绿色照明工程和节能工作中积极意义。