唐钢热轧薄板厂工艺润滑系统的调试及应用

本文主要探讨唐钢热轧薄板1810mm生产线影响板形的因素及板形控制技术,包括辊凸度、pc、弯辊、org、温控等技术。

对能源管理进行研究是当前的热点议题。文章介绍了重钢热轧薄板厂建厂初期加热炉能源的应用情况和现状,并针对实际情况进行改进和加强管理,极大降低了加热炉区域能源消耗。

如今油气润滑作为钢铁行业轴承的一种优先润滑方式已在世界范围内获得了广泛应用.rebsnskturbolub系统为德国rebs公司专有技术的油气润滑系统.

八钢热轧薄板厂使用的油膜轴承及其失效形式

马钢冷热轧薄板信息化管理,采用的是四级信息集成控制系统,该系统于2003年9月18日和csp连铸热试同步试运行。阐述实施该系统必备条件,总结系统运行特点,分析系统取得效果,提出系统需改进和完善的方向。

热轧薄板带钢生产概述.

热轧薄板带钢生产

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华菱涟钢热轧薄板产销两旺

板带生产工艺4(热轧薄板带钢生产)

板带生产工艺热轧薄板带钢生产

马钢热轧薄板一次热试成功

板带生产工艺4(热轧薄板带钢生产).

本文介绍用罩式炉对45°优质碳素结构钢薄板进行球化退火的工艺情况并对试验结果进行分析。

马钢冷、热轧薄板制造流程刚性有余,柔性不足;产品品种、规格种类繁多,产品属性关联性强;制造工艺路径复杂,供应链较长,要求马钢冷、热轧薄板产品制造实行一体化控制。从流程配置、功能分配、一体化控制等方面,论述了马钢冷、热轧薄板产品制造一体化控制是产品高效化生产的基础,并提出相应的组产方式和一体化工艺控制、一体化计划控制需要解决的问题。

根据hp295钢奥氏体连续冷却转变曲线(cct),试验了邯钢紧凑式带材生产技术(csp)轧制的气瓶钢hp295(017%～018%c,078%～087%mn,<0.025%ti)3mm热轧薄板的热轧温度和冷却速度对钢板组织和性能的影响。得出,终轧温度为840℃,卷取温度不高于650℃,卷取后强制风冷的工艺措施可细化钢的组织,避免钢中出现渗碳体离异共析,提高钢板塑性和深冲性能,使钢板的冲裂率小于0.5%。

针对热轧机工艺润滑系统传统设计存在的问题,我院在为某厂2400mm铝板带热轧机工艺润滑系统设计中作了改进,系统供油泵电机采用变频控制,有效地解决了工作时系统压力的大幅波动,减少了系统冲击,同时降低了系统的能耗。

随着社会的快速发展和人们生活水平的提高，我国的工业经济有了快速的发展。钢铁是我国工业经济发展的基础，有了钢铁，才能够制造出各种工业产品。在制造各种工业产品的过程中，需要一些轧钢的机械设备。随着一些热轧薄板厂的兴建，推动了轧钢机械设备的快速发展。像热薄板厂中的轧钢设备中的轴瓦对于相关设备的运行具有不可替代的作用，为此需要做好对轴瓦检修和维护的工作，才能够延长轴瓦的使用寿命，节约设备成本。从现今的情况来看，热轧薄板厂的轧钢设备合金轴瓦的维护和检修还存在着一些问题，本文主要论述了这些问题，并针对这些问题提出了相应的解决办法。

热轧薄板原板生产镀锌薄板生产技术

45^#钢热轧薄板球化退火试验

涟钢热轧薄板线3月日产突破千吨大关

涟钢冷、热轧薄板产品营销策略探讨