天然砂石骨料碾压混凝土在莲花台水电站大坝的应用

辉绿岩人工骨料在混凝土中的应用较少，通过凯乐塔水电站对辉绿岩人工骨料的试验、生产与应用，为后续混凝土工程辉绿岩骨料的应用提供了参考依据。

辉绿岩人工骨料在混凝土中的应用较少，通过凯乐塔水电站对辉绿岩人工骨料的试验、生产与应用，为后续混凝土工程辉绿岩骨料的应用提供了参考依据。

石板水电站大坝是一座碾压混凝土重力坝，坝高８４ｍ，设计坝体混凝土及碾压混凝土量６２万ｍ３。粗骨料在初步设计阶段选用距坝址１７ｋｍ的茶园料场，后在技施设计阶段对粗骨料提出优化，选择距坝址１ｋｍ的左岸砂岩料场进行开采。采用以灰岩机制砂作细骨料，砂岩人工碎石作粗骨料进行碾压混凝土施工作业。优选后的料场不仅满足了设计及施工要求，还为工程节约投资近千万元。

石板水电站大坝是一座碾压混凝土重力坝，坝高８４ｍ，设计坝体混凝土及碾压混凝土量６２万ｍ３。粗骨料在初步设计阶段选用距坝址１７ｋｍ的茶园料场，后在技施设计阶段对粗骨料提出优化，选择距坝址１ｋｍ的左岸砂岩料场进行开采。采用以灰岩机制砂作细骨料，砂岩人工碎石作粗骨料进行碾压混凝土施工作业。优选后的料场不仅满足了设计及施工要求，还为工程节约投资近千万元。

第四章砂石骨料生产 4.1砂石骨料生产量 4.1.1大坝砼及浆砌石砂石骨料 本工程砼总量为363125m3，浆砌块石150m3，根据砼标号级配及浆砌条块石用量经计算砂石骨料用量为： 砂（<5mm）： 169734m3 石子（40mm－80mm）： 127913m3 石子（20mm－40mm）： 99605m3 石子（5mm－20mm）： 98382m3 4.1.2供应cv标所需砂石骨料 cv标砼施工总量为100000m3,月强度为9700m3,经计算砂石骨料用量为： 砂（<5mm）： 44000m3 石子（40mm－80mm）： 40704m3 石子（20mm－40mm）： 30528m3 石子（5mm－20mm）： 30528m3 4.1.3砂石骨料生产总量 砂石

莲花台水电站主坝为碾压混凝土重力坝,坝址地形与地质条件复杂。混凝土的运输,既要适应峡谷的地形条件,又要适应碾压混凝土的特性。结合工程实际,大坝施工按高程分别采用自卸汽车直接入仓、满管溜槽+仓内自卸汽车倒运、皮带机+布料机组合入仓方式作为坝体混凝土浇筑方案。通过优化混凝土配合比设计,严格控制混凝土施工工序,并加强混凝土的温度和裂缝控制,确保了工程质量。

功果桥水电站地处澜沧江高山v形峡谷地区,大坝碾压混凝土施工主要在大型贫胶凝砂砾石过水围堰枯水期挡水条件下进行,施工工期紧、度汛风险高、施工难度大。文章围绕大坝碾压混凝土的施工特点、施工布置、入仓方式、层间结合和温度控制等方面阐述了施工工艺特点和采取的工程措施。

景洪水电站用天然砂生产碾压混凝土,但因天然砂砾料在开采和筛洗过程中,细粉流失严重,成品砂中的细粉含量不能满足碾压混凝土对细骨料的质量要求,最后经研究试验,采用了制备石粉,再进行掺混,满足了碾压混凝土用砂的要求。

水电站中天然砂石料质量控制 【摘要】水电站主体及附属设施采用天然砂砾料进行混凝土浇 筑时，对砂石骨料质量高于其他工程的要求。本文以向家坝水电站 凉水井天然砂石骨料加工系统为实例，叙述了天然砂石料在天然级 配和供料级配不均衡的加工过程中，通过优化工艺、增加破碎设备、 调整级配，切实有效的控制了骨料级配和质量，满足了水电站建筑 对砂石料的质量要求。 【关键词】工艺设备优化创新质量控制 中图分类号：o213.1文献标识码：a文章编号： 1.概述 凉水井天然砂石骨料加工系统主要完成了向家坝水电站左岸一 期工程中的左岸导流工程（含二期纵向围堰）混凝土总量约132万 m3及其它部位的一期工程用料，供应成品砂石290万t，其中砂110 万t、碎石190万t。 该工程项目主要以业主提供的大滩坝、大沙坝天然砂砾料料场 进行砂石料加工。系统设计处理能力800t/h，生产能

洪口水电站大坝砂石料生产系统原设计采用河床天然砂砾料进行筛分生产,并进行少量轧制,因征地原因,天然砂石级配与标书有重大出入,造成生产能力和骨料级配不能满足大坝浇筑需要,需对砂石料生产系统进行重大改造,提高轧制能力。洪口闽浙联合体结合系统喂料口为条筛的具体情况,探索出采用板式给料机输送超径料、新增轧石机回轧的改造办法,满足了生产要求,又节约了改造成本,较好地解决了改造难题,可为今后类似砂石料生产系统的生产能力提升改造提供成功借鉴思路。

砂石骨料是构成混凝土最主要的原材料,其重量占混凝土总重量的80%左右。在利用天然砂石料浇筑的混凝土工程量较大的各类水利工程施工中,天然砂石料场的合理规划与有序开采极为重要,砂石料的持续、稳定供应是工程顺利实施的前提和保证。根据界竹口水电站勘测设计所提供的3个砂石料场的实际情况,从料源质量、数量、运输、开采难度等各个角度对料场进行了比对选择,并针对选中料场的具体条件进行了适当规划。

本文通过对莲花水电站大坝渗流分析,讨论了莲花大坝渗流稳定情况,探讨了高寒地区混凝土面板堆石坝的渗流特点。

8一 抛圾．碾昆厕 碾压混凝土在水口水电站大坝中的应用 (水口水电站工程建设公司)叶志强 ———_●— - 碾压混凝土在承口水电站工程得到广泛的应用， 至1991年底在导流明渠导墙(临时建筑物)、太埙、诃 中导墙(永九建筑物)已采用碾压混凝土约47万n]， 继将在船闸采用约10万余m碾压混凝土。采用碾压 混凝土总量将为工程混凝土总量348万m的16 左右。 碾压混凝土的采用在保证工程质量的前提下，对 于加速工程进度，降低工程造价起到积极的怍用。 本文介绍水口水电站大坝采用碾压混凝土 (rcc)盼情况。 一 、设计 水口水电站拦河坝原为高101m，总体积180万 t-v7 m的常态混凝土重力埂。为了加速工程施工进度．减 轻单一缆机浇筑混凝土的负担，确定在水

黄花寨水电站大坝碾压混凝土施工技术——黄花寨水电站大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高1lom，坝顶宽6m，坝顶弧长287．625m，坝底最大宽度26.5m，大坝厚高比为o．24。施工过程中通过合理的施工工艺，充分发挥碾压混凝土快速连续施工的特点，经精心组织确保了...

双溪水电站拦河大坝是广东省第一座全断面碾压砼大坝,在碾压砼大坝施工中,充分利用当今施工技术,大胆创新,在提高工程质量的同时,加快了施工进度,取得了显著的经济效益,将广东省的碾压砼大坝施工技术向前推进了一大步。

景洪电站心滩天然砂砾料开采及筛洗系统具有建安工期紧、生产工艺复杂、水处理布置困难、航道通航影响毛料开采等特点和难点。在施工和运行中采取陆上与水下联合开采、石粉干掺工艺、沉渣池水处理工艺等措施,解决了难点问题,使心滩系统提前两年完成了供料任务,有力保证了大坝供料需求。

天然砂和人工砂在各种混凝土工程中都有广泛应用,碾压混凝土对用砂控制要求具有自身的特色。本文以西北某工程为例,介绍了水洗天然砂的生产控制调整与高抗冻碾压混凝土性能要求的适应情况。

碾压混凝土施工因其可以有效提高混凝土强度，提高大坝的防渗功能并且施工经济便捷的巨大优势在大坝工程中得到了广泛的应用。重点对水电站大坝碾压混凝土的施工技术中的要点进行分析探讨。以期为施工者提供借鉴参考。

莲花水电站面板堆石坝是我国在严寒地区修建的一座大型钢筋砼面板堆石坝,最大冻土层在2m以上。为实现电站提前两年发电,坝基开挖必须安排在冬季进行施工。我们通过对莲花水电站大坝坝基冻土层开挖的实践,取得了一些经验,在此介绍给同行

垫层区是面板坝坝体的重要部分,其质量不仅直接关系到面板和坝体的运行性能,而且也关系到施工度汛的安全,因此对其要求也格外严格。莲花水电站对此非常重视,3年来,做了大量试验研究工作,并在实践中不断检验和完善,逐渐摸索出一套从垫层料的制备到施工质量控制的新经验,并在施工中发挥了积极作用。尤其是攻克冬季垫层料下洒水进行施工这个难题,为冬季坝体填筑施工开辟了新的途径,积累了宝贵的经验。

莲花水电站大坝垫层料的制备,施工及试验研究

垫层区是面板坝坝体的重要部分,其质量不仅直接关系到面板和坝体的运行性能,而且也关系到施工度汛的安全,因此对其要求也格外严格。莲花水电站对此非常重视,3年来,做了大量试验研究工作,并在实践中不断检验和完善,逐渐摸索出一套从垫层料的制备到施工质量控制的新经验,并在施工中发挥了积极作用。尤其是攻克冬季垫层料下洒水进行施工这个难题,为冬季坝体填筑施工开辟了新的途径,积累了宝贵的经验。