2025-03-21
以玻璃器皿套色印花机中的槽轮机构为研究对象,分析了影响其运动精度的主要因素以及槽轮机构锁紧弧磨损对工作定位精度的影响,并做出了相应的计算;针对锁紧弧面的磨损提出了改善措施。以上工作对提高设备的印花精度具有重要的意义。
针对包装机装置内的槽轮机构在传动过程中存在的冲击问题,在研究凸轮从动件运动规律的基础上,对槽轮机构的结构设计建立了数学模型,对槽轮机构在工作过程中受到的应力进行了分析研究,利用catiav5软件建立了槽轮机构三维实体的虚拟样机,并对槽轮机构的重要零部件进行了有限元分析,运用有限元对传统槽轮的结构和改进槽轮的结构进行了静态应力分析计算。研究结果表明,通过对比分析塞斯等效应力云图、能量误差云图和位移云图,传统的槽轮机构在槽轮的内侧接近底部的位置受到较大冲击,而结构改进优化后的槽轮机构,其槽轮的最大位移和最大应力都有较大幅度的减小,从而有效地降低了传动中的冲击力大小,提高了槽轮机构的使用寿命,这对槽轮机构的结构设计和材料选取具有一定的参考价值。
对本课题组设计研究出的四套色印花机在印花时出现的图案重叠、错位、漏印等缺陷进行了分析、研究,分析了玻璃器皿套色印花机中影响精度的主要因素,并对如何提高套色印花精度提出了改进意见。
以某矿所使用的圆柱凸轮机构中的凸轮凹槽轮廓线的设计为例,简单介绍了反求设计的分析理论和设计方法,并用运动分析软件证明了反求设计的分析理论和设计方法的可行性。
内部管理系列编号:fs-zd-04020 第1页/共2页 印花机工安全操作规程 printingmachineworkerssafetyoperationregulations 为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有 章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。 一、印花机运转时,印花机上严禁坐人,不得脚踩印花 机及线架传动部位。 二、擦板时,应确认网架安全杆已被锁住,方可进行擦 板,以防落网伤人。 三、擦板或调整印花机时,身体要离开印花机控制板, 以防触动控制开关,造成机器伤人,放板时,严禁用手触摸。 四、擦板后放砖,严禁手放在皮带轮附近。 五、操作人员在工作上,要集中精力严禁打闹。 六、印花机各部件,电眼、电柜等严禁私自乱动。 七、严禁跨越传动部位。 八、如有紧急情况,马上关闭急停开关,找有关人员进 行故障排除。 请输入您的公司名字 内部管
本文以独立传动式圆网印花机为背景,以提高圆网印花机的印花精度为目标,设计基于fpga和单片机集中式控制器的印花控制单元。
?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net fs280活性染料增稠剂在平网印花机上的应用 李跃革,贾 信 (开封丝织印染厂,河南开封 475001) 摘 要:对fs280活性染料合成增稠剂在平网印花机上的应用与海藻酸钠进行了比较,给出了制浆工艺和 生产工艺流程,并就大生产中应用效果,如印制性能、得色量与脱糊性和染料适用情况进行了分析。 关键词:平网印花;活性染料;增稠剂;应用 中图分类号:ts194141311 文献标识码:b 文章编号:1000-4017(2005)10-0037-02 theapplicationofr
1 一、填空题 [1]___________________________决定了从动杆的运动规律。 [2]凸轮机构中,凸轮基圆半径愈___________,压力角愈___________,机构传动性能愈好。 [3]凸轮机构是由___________________、____________________、____________________ 三个基本构件组成的。 [4]凸轮机构中的压力角是指__________________________________________间的夹角。 [5]凸轮机构常用的从动件运动规律有_______________________________, ________________________________________,______________________________
大作业(二) 凸轮机构设计 (题号:4—b) 班级:机制02班 学号:2010012407(8) 同组人员:杭程光高源 完成日期:2011-11-15 凸轮机构大作业题目 利用计算机辅助设计完成下列偏置式直动滚子推杆盘形凸轮机构(推杆的移 动副导路位于凸轮盘回转中心的右侧)或摆动滚子推杆盘形凸轮机构的设计,设 计已知数据如下表所示,机构中凸轮沿着逆时针方向做匀速转动。 表1两种凸轮机构的从动件运动规律 直动推杆组题号摆动推杆组题号推程运动规律回程运动规律 1—a,1—b,1—c6—a,6—b,6—c等加速等减速运动正弦加速度运动 2—a,2—b,2—c7—a,7—b,7—c余弦加速度运动五次多项式运动 3—a,3—b,3—c8—a,8—b,8—c五次多项式运动等加速等减速运动 4—a,4—b,4—c9—a,9—b,9—c
基于一次产品成功fpc(firstproductcorrect)的原理,研究了凸轮公差优化分配的数学模型及其公差优化设计算法,开发了一套凸轮机构公差优化设计的软件,并进行了实例分析计算;结果表明,该方法保证了凸轮机构公差设计一次达到最优,从而实现了一次产品成功
本文主要介绍台达小型系列plc、dop—b系列触摸屏与a2伺服装置在铝板印花机控制系统中的应用,描述了该铝板印花机的机械构成、控制系统架构和主要控制功能。
水轮机的导水机构对比分析 对比水轮机类型: 轴流式、混流式、贯流式、水斗式、多级式 各种导水机构的优点与缺点: 现有轴流式和混流式水轮机的共同特点是:都采用了类似蜗壳结 构的导水机构导水转流。优点:迫使水流旋转来推动叶轮旋转;缺点: 水流转弯角度太大,弯道损失较多;难以保持各部位水流速度的均衡, 因而容易导致水轮机振动。多级节能水轮机直接采用固定叶轮来导水 转流,水流转弯角度很小,所以弯道损失就比较少;完全可以保证各 个部位的压力和流速的均衡,因此能够有效避免水轮机的振动。 现在的轴流式水轮机的水流并不是真正的轴向流动进入叶轮,而 是经过一个导水机构使水流拐弯后旋转进入叶轮的。所以,轴流式和 混流式水轮机的的工作原理,都是离心式水泵工作原理的翻版,是把 离心泵的工作原理反过来使用。就离心泵的工作原理来看,应该说是 非常巧妙的,但是就工作效率来看,却不如轴流泵的工作效率
梧州桂江电力有限公司 水轮机导水机构检修 1导水机构大修前的准备(包括安全措施) 1.1机组停机,关闸,流道排水。 1.2调速器液压系统泄压,排油。 1.3轴承润滑油系统排油。 1.4轮毂油系统排油。 1.5测量转轮室与轮叶之间的间隙并做好记录。 1.6在转轮室下方搭设脚手架平台,高度以略低于转轮室分半线为宜。 1.7在安装场准备好放置转轮的钢支墩。 1.8准备好吊具、工器具、枕木及各种备件材料。 2导水机构大修的步骤和方法 2.1拔除所有销钉,拆除水轮机室上半部与外配及尾水管的所有连接螺栓,用 行车将其吊至安装间(此前要先行拆除伸缩节)。 2.2用高压油泵将转子顶起后,将水轮机转轮转至排油孔朝下位置,打开油封, 排除轮毂油。 2.3拆除转轮泄水锥并放置尾水管内。 2.4安装防止轮叶转动的专用工具(制造厂家提供)、专用吊具及调整用具。 2.5拆除轮毂油管和操作油管(拆除前要先拆除受
大作业(二) 凸轮机构设计 (题号:7-abc) 班级______________________ 学号______________________ 姓名______________________ 成绩______________________ 同组者______________________ 完成日期2010年12月日 1 目录 凸轮机构设计...................................................................................................................................3 1.题目及原始数据............................................................
以某矿所使用的圆柱凸轮机构中的凸轮凹槽轮廓线的设计为例.简单介绍了反求设计的分析理论和设计方法,并用运动分析软件证明了反求设计的分析理论和设计方法的可行性。
本文以独立传动式圆网印花机为背景,以提高圆网印花机的印花精度为目标,设计基于fpga和单片机集中式控制器的印花控制单元。
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职位:建筑结构安装BIM工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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