台式钻床毕业设计

编号标准作业指导书受控(是/否) 岗位普工产品电池作业区电池测试区标准工时页数1页 编制审核批准实施日期2015年10月版本a/1 作业内容测试电池的电阻、电压 操作程序 安全操作规程图示周期保养 1、钻孔直径不得超过钻床的额定最大钻孔直径，安装 时将锥柄锥孔及钻头柄擦拭干净，鉆柄夹持深度适宜， 不得夹锥形柄钻头；装卸钻头时不可用手锤或其他工 具敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，使用专 用锁匙和扳手装卸。 2、钻削时根据钻头直径选择适当的转速，钻小件时， 使用专用夹具固定，不准用手拿着或按着钻孔，以免 钻头带动工件旋转引起伤人或设备事故。 3、根据工件材质，合理选择切削用量，钻厚度较大钢 件时必须使用冷却液冷却，钻削将近穿孔时，需降低 进给量；钻薄板需加垫木板，钻削要轻施压力，以免 折断钻头或发生意外事故。 4、钻头上绕长屑时，要停

江苏省徐州技师学院数控工程系毕业设计说明书 1 引言 台式钻床在工作时，需要把要加工的工件装夹在作业台上，但是作业台上 装夹后，工件不能进行位置的变动，如果要变换钻孔位置，需要取下工件二次 装夹才能完成。这大大的增加了加工误差以及加工时间，要想解决这个问题， 就要把作业台改成机床工作台这种可以运动的工作台。 手摇工作台光可以在钻床加工上使用，还可以在钳工的划线还有在攻丝时 使用，不仅方便快捷，而且方便装夹使用。 江苏省徐州技师学院数控工程系毕业设计说明书 2 一、手摇工作台的发展趋势 在机械加工中，钻床应用非常广泛，在加工中，像手摇工作台这种可以提 高加工效率，降低加工误差的装置可以更广泛的应用，在进行改进后，可以在 更多方面使用。 二、手摇工作台的功能 手摇工作台主要用于钻床加工时，工件的定位和位置的变化进行调整，如果 改进后，工作台有了x、y两轴运动，或可以旋转运动，那么就可以

xxx公司 文件号:共5页第1页xxx公司 台式钻床操作使用规范 编制： 校对： 审核： 审定： 批准： xxx公司 文件号:共5页第2页xxx公司 1.适用对象 本说明书用于台式钻床操作使用、保养和常见故障处理。 2.设备简介 2.1设备参数（详见表1），严禁超规格范围使用。 表1台式钻床参数表 台式钻床 最大钻孔直径mm16 主轴 转速 级数5 主轴下端至底座工作面距离mm150-450范围rpm/m2850-1770-960-590-390 主轴轴线至立柱母线距离mm195电动机0.55kw 主轴锥孔规格莫氏2# 重量kg净重70 主轴最大行程mm100 底座工作面尺寸mm270×300 2.2使用环境要求 工作温度：-2～50℃。 工作环境

台式钻床操作规程 目的：规范台式钻床的使用过程。 适用范围：适用于台式钻床的使用、安全操作。 责任：台式钻床操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的 有效执行承担监督检查责任。 1.开机前准备 1.1在使用机床前，必须详细参阅使用说明书，熟悉机床的结构、各手柄的功能、 传动和润滑系统。 1.2在开动机床前，按照润滑说明在机床各处加油，并检查主轴箱是否夹紧在主 拄上以及主轴套筒的升降和电器设备情况是否正常。如出现异常情况，先把（供） 电源断开，在检查和修理机床。 2.钻头安装与拆卸 2.1、安装钻头时，旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头， 并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在 钻夹头内。 2.2、拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。 3.安全防范 3.1、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。 3.

湖南科技大学 毕业设计（论文） 题目一种多钻头台式钻床的设计 作者刘良军 学院机电工程学院 专业机械设计制造及其自动化 学号1103010113 指导教师黄东兆 二〇一五年五月三十日 湖南科技大学机电工程学院 毕业设计（论文）任务书 机械设计制造及其自动化系（教研室） 系（教研室）主任:（签名）年月日 学生姓名:刘良军学号:1103010113专业:机械设计制造及其自动化 1设计（论文）题目及专题：一种多钻头台式钻床的设计 2学生设计（论文）时间：自2014年12月20日开始至2015年5月27日止 3设计（论文）所用资源和参考资料： (1)黄志、黄纯颖主编。机械创新设计，高等教育出版社，2010年。

20年月份设备日常检查保养记录表 部门：设备名称：台式钻床设备编号：年月 序 号 检查保养部位及内容 保养日期及记录 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1变速箱传动系统无异常响声 2手柄操作灵活，定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正 常，性能可靠 4主轴运转速度正常 5主轴箱、立柱夹紧可靠 6主轴箱、立柱移动轻便 7摇臂松、夹操作正常 8摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 10 备注：1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主管反应. 2.点检结果良好打"√",点检异常打"x"休息时打"-"待修"△" 3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防

台式钻床安全操作规程 1　工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽 2　要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的 完好，否则不准开动。 3　钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工 着或按着钻孔。 4　手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 5　调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 6钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传 7　钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。 8　凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防 9　发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 10　钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 11　工作完后，关闭机床总闸，擦净机床

台式钻床的安全操作规程四

华南理工学院毕业设计说明书 1 目录 目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 中文摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 abstract⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第1章绪纶⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．1多轴加工应⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．2多轴加工的设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1．3多轴加工的趋势⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第2章普通钻床改为多轴钻床,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 2．1生

台式钻床安全操作规程 （一）操作前 1、操作员须熟悉机床的设备结构和性能、用途及操作注意事项，严禁超负 荷使用设备。 2、操作员不得在酒后或疲劳状态下进行作业；工作前应按规定着装，工作 服做到“三紧”，不得围围巾、戴手套，头发应挽在工作帽内。 3、钻床运转时，操作员不准离开工作岗位，不得与他人攀谈；因故要离开 时必须停车并切断电源。 4、机床的防护、保险、信号装置和机械传动、电气防护装置应完好、可靠； 工、卡具应完好，否则不准开动。 5、钻床接地良好，工作平台要紧住，垫板应平整；工作前锁紧手柄应锁紧， 工件应夹紧可靠。机床开动后，不允许接触任何旋转部位。 6、应保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。不要进行超出最大切削能力的工 作，避免机床超负荷工作。 7、使用前应认真检查各易损部件，确保其处于完好状态；横臂必须卡紧。 钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，横臂和工作

毕业设计(论文)文献综述 学生姓名：谢大燕学号：20070663119 系别：物理与机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化 文献综述题目：多轴钻床简介 指导教师：熊昌炯 2010年10月30日 三明学院2011届机械设计制造及其自动化专业毕业论文（设计）文献综述 1 多轴钻床简介 谢大燕 三明学院物理与机电工程系07机械设计制造及其自动化 [摘要]众所周知，在现代机械制造业中，企业对专用机床有着广泛的需求。一般钻床劳 动强度大，专用性能低，生产率不高且不能保证精度；而多轴专用钻床操纵方便、省力、容易掌握， 不易发生操作错误和故障，不仅能减少工人的疲劳，保证工人和钻床的安全，还能提高钻床的生产 率。 本文针对一般钻床上述种种缺点及加工对象的具体情况设计一台轮辐专用多轴钻床，包括总体 设计，导轨的设计，动

摘要：钻床是一种孔加工机床。可用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式加 工。在各种钻床中，摇臂钻操作床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适于单 件或批量生产中加工多孔的大型零件。本文主要是探讨如何对摇臂钻床控制系统进行工程设 计。 关键词：钻床控制工程设计。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur

1绪论 1.1引言 装备一个铸造车间，需要熔炼设备、造型及制芯设备、砂处理设备、铸件清 洗设备以及各种运输机械，通风除尘设备等。只有设备配套，才能形成生产能力。 因此我们需要大力研制和生产成套的、高质量高效率的铸造设备。 震压式造型机是一种依靠震击紧实和低压压实砂型的造型机械,生产的砂型质 量稳定并有较高的精度和刚度,尤其是采用气动微震式震击机构的震压造型机的型 面利用率在75%～80%左右,生产的砂型硬度(b型硬度计)可达75～85,具有较 高的造型速度和较低的劳动强度。因此,震压式造型机虽然存在着效率低、噪音大、 操作工人劳动强度高、不能满足现代化生产发展的缺点,但该机经济效益高、投资 少、上马快,而且结构简单、操作维修方便、灵活性大、适应性广,能满足绝大多数 造型工艺的要求及各种批量的生产,在我国的中、小型铸造车间得到了广泛的应用。 我国中

针对多孔工件的加工需要,在原单轴立式钻床的基础上,设计了一种多孔钻床,可以一次装夹工件后同时完成两孔的加工,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。

专用钻床设计 摘要 当今，在市场需求的不断扩展和技术不断更新的条件下，世界各国对机 械产品的精度和质量要求也在不断的提高，因此数控机床、专用机床已经成 为不可阻挡的趋势，并且一些发达国家在这方面已经取得了卓越的成就，而 我国在这方面的发展与西方发达国家相比还有不小的差距，因此要提高我国 在机械行业的竞争力，已经成为我们不可推卸的责任和义务，而作为一名大 学生也必须肩负起这样的责任。 这次我们组设计的任务是八缸泵的下体的大批量加工，生产纲领：１０ 万件/年。我的具体任务就是钻８个φ8的螺纹底孔。油泵箱体的零件图，精 度要求比较高。为了保证加工要求，经过对零件的分析，我们拟订出工艺规 程路线。根据加工要求，本道工序采用专用立式钻床进行加工。在夹具设计 中，对零件图进行分析，采用“一面两销”定位原理；主轴箱的设计中，以 提高主轴的刚度，采用刚性主轴，由于我所设计的是立式钻床，主要承

1 为下座板设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。 设计要求： 1.在摇臂钻床上加工一φ35h7的通孔。 2.要求绘制a1夹具装配图一张、a3零件图一张、设计说明 书一份。 3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量， 降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便 于批量生产。 设计（论文）开始日期年月日指导老师张洪涛 设计（论文）完成日期年月日 年月日 课程设计评语 机械工程系机械设计制造及其自动化专业 学生姓名班级b080206学号b08020610 课程名称：机械制造装备设计 设计题目：机床专用夹具设计 2 课程设计片篇幅： 图纸共2张 说明书共19页 指导老师评语： 年月日指导老师 洛阳理工学院 目录 前言 第一章夹具的发展概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1 jiangsuuniversity 专科毕业论文 普通钻床改为多轴钻床 ordinarydrillassembledamultipledrill 学院名称： 专业班级：机电一体化（专科） 学生姓名：xxx 指导教师姓名： 指导教师职称： 2010年05月 2 江苏大学 毕业设计任务书 课题名称：普通钻床改为多轴钻床 设计时间：2011年04月30日至2011年06月04日 姓名：＿＿＿＿＿ 学号： 专业班级：机电一体化（专科） 指导教师： 给定任务书日期：2011年04月30日 完成设计日期：2011年06月04日 3 毕业论文（设计）任务的内容和要求： （包括原始数据、技术要求、工作要求） 概述：在一批铸铁零件上分别加工4-7孔，在普通立式钻床上进

受到场地及设备的限制，在车间实际生产教学中钻孔的精度无法保证，在现有条件下，如何提高钻孔精度及注意事项是必须要解决的难题。本文将针对以上问题从钻孔前准备工作，钻削方法及常见钻孔错误修正方法加以论述。

受到场地及设备的限制,在车间实际生产教学中钻孔的精度无法保证,在现有条件下,如何提高钻孔精度及注意事项是必须解决的难题。本文将针对以上问题从钻孔前准备工作,钻削方法及常见钻孔错误修正方法加以论述。

目录 1引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1．1钻削原理简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 1．2钻削加工的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 2钻床简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 2．1分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 2．2常用钻床简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 2．3检验标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 2．4检验项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

目录 章节内容页号 1.0麻花钻1-6 2.0钻削原理6-8 3.0钻头的修磨8-9 4.0先进钻型与结构特点简介9 5.0台式钻床9-12 1.0麻花钻 1.1麻花钻的结构 麻花钻是一种形状较复杂的双刀槽孔加工工具。 1.2麻花钻的组成 麻花钻按其功用的不同,可以分为三部分: （1）钻柄(shank); （2）钻颈(neck); （3）钻体(body)。 ～1～ 钻柄:钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(扭矩和轴向力)。 钻颈:位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。 钻体:钻头的工作部分,由切削部分(即钻尖)和导向部分组成 1.3麻花钻的名称与术语 （1）前面（face） 螺旋槽靠近切削刃的那部分面。 （2）后面(flank) 在钻尖上与被加工表面相对的面。有两

钻床点检表 文件编号设备编号设备名称规格型号日期 db02040615 记录符号：完好√异常×待修△未用○12345678910111213141516171819202122232425262728293031 开 机 前 工 作 准 备 准 备 1.电气线路是否完好，有 无破损漏电。 2．接地是否完好 机 械 电 气 设 备 1.变速箱有无异响 2.手柄操作灵活，定位可 靠。 3.主轴运转速度是否正 常 运 行 过 程 检 查 机 械 电 气 设 备 1.皮带松紧度是否合适， 无异响 2.机头与立柱是否锁紧 3.托臂与托臂支架是否锁 紧。 4.工作台与托臂是否锁 紧。 完工 检查 清 洁 保 养 1.电源是否关闭 2设备是否清洁、保养 3.现场是否整理、定置合 理 备注： 点检人