同轴套管式U型集热管设计及理论模型分析

道岔板规格类型繁多,生产工艺复杂;利用技术创新手段,研制采用29套模型即可完成了178套型号道岔板的生产,极大地协调了投入与产出矛盾。

各种类型集热器性能优劣比较 太阳能光热产业经过几十年的发展，现在已经呈现产品多样、类型多样、系统多样的格 局，太阳能光热系统的核心元件——集热器也出现多种产品，概况起来有以下几种： 图0、集热器种类结构图 一、结构特点和使用性能 1、真空管型集热器 真空管型集热器包括全玻璃真空管型太阳能集热器、玻璃-金属结构真空管型集 热器；全玻璃真空管型太阳能集热器根据使用的方式又可以细分为直插式集热器、 u型管式集热器和热管式集热器三种。 总体来说，真空管型集热器的吸热部件是真空管，具有以下特点： 真空集热管具有真空夹层，空气对流和传导几乎为0，保温性能非常好（就象保温 瓶一样），热损系数非常小，空晒温度达到200℃以上，部分达到280℃左右。 真空集热管是圆柱形的管状，太阳从不同方向入射时其截面不变，因此具有准跟踪 性能，即早晚阳光较偏时得热量也较高。同时对各个角度的光线都有吸收，

u型管地热换热器中介质轴向温度的数学模型——基于能量平衡原理，经过分析与推导，得出了流体在u型埋管换热嚣流动过程中无量纲温度沿无量纲深度变化的关系式。根据埋管换熟器的八口温度，能更为精确地求出流体的出口温度，为进一步分析影响地熟挟熟嚣性能的因...

针对辐射管式镁合金熔炉的传热特性,建立了基于多层复合壁等效热网络的熔炉一维稳态传热模型,该模型反映了熔体温度与炉膛温度的关系。分析比较了传热模型的理论计算结果与实验结果,并对其产生差异的影响因素及改进方向提出建议。实验结果表明,该数学模型对控制策略的设计和选择、以及熔体温度的预测具有实用价值。

i u型管式换热器设计 摘要 本文介绍了u型管换热器的整体结构设计计算。u型管换热器仅有一个管板，管子 两端均固定于同一管板上，管子可以自由伸缩，无热应力，热补偿性能好；管程采用双 管程，流程较长，流速较高，传热性能较好，承压能力强，管束可从壳体内抽出，便于 检修和清洗，且结构简单，造价便宜。u型管式换热器的主要结构包括管箱、筒体、封 头、换热管、接管、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件 等。 本次设计为二类压力容器，设计温度和设计压力都较高，因而设计要求高。换热器 采用双管程，不锈钢换热管制造。设计中主要进行了换热器的结构设计，强度设计以及 零部件的选型和工艺设计。 关键词：u型管换热器，结构，强度，设计计算 ii u-tubeheatexchangerdesign abstract thispaperintroducestheu-t

经过工艺结构尺寸的计算、热流量的核算、壁温的核算、计算换热器的内流体的流动阻力、零件的计算及换热器的检验和验收几大步完成了换热器的设计。该设计换热器具有一般换热器都有的效率且只有一个管板,换热管为u型,管子两端固定在同一管板上,管束可以自由伸缩,当壳体与u型换热器有温差时,不会产生温差应力;其次该设计采用计算机编程进行辅助计算,优化了换热器的结构尺寸。

垂直u型管地下换热器性能的预测在地源热泵系统设计中是非常重要的,需要高效率和准确预报传热模型。在此提出了单孔地下换热器准确的一维瞬态数值模型,并给出了两个计算算法,使用任意随时间变化的负荷或输入入口温度,对预测u型管出口温度和土壤温度的两种算法,与一维数值模型进行了比较,在固定和可变负荷情况下分析模型对计算精度的影响,讨论了三个钻孔测试数据,验证数值模型的准确性。得出的初步结论是,一维数值模型相当准确,模拟全年时间约52s,以60s一步的时间和空间0.033～0.067m增量离散格式是可取的。

针对现有桩埋管地热换热器构造形式的不足,提出了桩埋螺旋管式地热换热器。在分析竖直钻孔埋管地热换热器传热模型的基础上,提出了适合桩埋螺旋管式地热换热器的实心圆柱面热源模型,并用格林函数法求得了该模型的两个一维解析解表达式。计算分析表明:新的实心圆柱面模型不仅适用于桩埋螺旋管换热器的传热分析,在应用于竖直钻孔埋管地热换热器的短时间传热分析时,也优于传统的线热源模型和空心圆柱面模型。

u型管式换热器性能特点 性能特点： 此类换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能 好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内 抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。 其缺点是管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因最内层管子弯曲半径不能太小， 在管板中心部分布管不紧凑，所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙，使壳程流 体易于短路而影响壳程换热。此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的 管子。这就影响了它的使用场合，仅宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结垢而管程介 质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。

对微矩形沟槽热管的传热极限进行数学建模,并通过实验讨论分析热管工质物性群数nl、几何结构群数ge和重力比数hg三者对其传热极限的影响作用。研究表明,qc与ge和hg呈近似指数增长变化,而与nl成线性增长关系。热管运行于较高温度、合理的几何结构和有效利用重力的辅助作用,可明显提高热管的传热能力,同时也证明了该传热极限模型的正确性。

ssq型套管式伸缩器 ssq型套管式伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩, 也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与 拆卸，在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位的作用,确保管 道的安全运行。 ssq型套管式伸缩器主要为保障管道安全运行，具有以下作用：补偿吸收管道轴向、 横向、角向热变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的 变形量。 ssq-型套管式伸缩器 1.该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便，给长 距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。 2.该产品内管材分为铸铁（ht）、镀锌（dx）和钢制（sf）三种。工作压力分pn6、 pn10、pn16三种。 3.安装前须松开压盘螺栓，将该产

对小型热管式通风换气装置热管的几何尺寸、倾斜角、充液量、工质的物性、工质温度、管质材料等进行选择,分析其传热机理,运用集总参数法和热阻网络分析,结合matlab语言编程对热管进行设计计算,优化和改进热虹吸管的结构参数,使其发挥最大限度的传热效能。在热管基本定型的情况下,对小型通风换气装置提出2种适用的优化设计模型,并采用离散计算模型,运用有效度—传热单元数(ε-ntu)法,通过多次迭代对小型通风换气装置内温度场的模拟计算。

介绍一种新型热管换热器在大型集中空调系统中的应用方法，并对该系统的理论和实际耗能量与一二次回风系统进行比较．

在空调系统中，应用热管技术，确定合理的工艺流程，利用热管的高效换热效率，达到节能的目的，通过理论计算和条件模拟，分析热管式空调系统的可行性和节能原理。

竖直u型管地热换热器的准三维传热模型——在地热换热器原有研究工作的基础上，进一步考虑流体工质在钻孔深度方向上的温度分布，分析竖直埋管地热换热器钻孔内的传热过程，导出了竖直埋管地热换热器效能的解析式。由此，可以抛弃以往简化模型当中的不合理假设，...

由于u型管在弯制过程中容易产生圆度偏差、残余应力、预损伤以及弯管外弧侧壁厚减薄、内弧增厚等现象,会影响弯管的使用寿命,rcc-m标准要求当变形量超过10%时,应做成形工艺评定。通过弯管工艺评定来验证弯管工艺的正确性,为弯制u型管提供数据支持。

i xxxx大学 毕业设计说明书 设计q扣1：1459919609q扣2：1969043202 学院： 专业： 题目：u型管式换热器的设计 u-tubeheatexchangerdesign 指导教师：职称: 职称: 20**年**月**日 ii 摘要 本文介绍了u型管换热器的整体结构设计计算。u型管换热器仅有一个管板，管子 两端均固定于同一管板上，管子可以自由伸缩，无热应力，热补偿性能好；管程采用双 管程，流程较长，流速较高，传热性能较好，承压能力强，管束可从壳体内抽出，便于 检修和清洗，且结构简单，造价便宜。u型管式换热器的主要结构包括管箱、筒体、封 头、换热管、接管、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件 等。 本次设计为二类压力容器，设计温度和设计压力都较高，因而设计要求高。换热器 采用双管程，不锈钢换热管制造

通过理论分析方法对一种新型的填充型u型管式真空集热管的热性能进行研究,建立u型管内流体的能量平衡方程,分析u型管两支管内流体沿轴向的温度变化,对热损失系数和填充层导热系数等影响集热管热性能的关键参数进行分析。并以石墨作为填充材料,对石墨填充u型管式和铝翼u型管式真空集热管进行试验研究。结果表明:理论分析和试验研究的结果吻合较好,填充u型管式真空集热管具有良好的热性能,其集热效率可较现有铝翼型u型管式真空集热管提升12%。

介绍了一种新型热管式平板集热器的结构设计、热力设计和加工工艺,评价了其性能。它优于现有的铜铝复合板和热管式平板集热器,具有很强的使用价值和市场竞争力。

设计了一套u型换热管试压胎具,解决了施工难题,工效较高。

通过模拟30kv.a油浸式变压器试验台,获得了其内部变压器油的温度场分布及分布特性。分析表明,热管式散热装置用于变压器散热是可行的,该模型可用于分析采用热管散热的变压器内变压器油的温度特性,为该变压器的设计及改造提供理论依据。

本论文提出一种新型平板式热管。对平板热管进行了管内毛细流动的简化并在此基础上建立了一维稳态模型。