无缝钢管、螺旋管、焊管和镀锌管的区别

镀锌钢管不能采用焊接连接，只采用丝扣连接，因为管道不可能 去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理。现在从设计开始， 通常都是大于等于dn100的管道用卡箍连接，小于dn100的可以采用 丝接连接。从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌 管和焊接连接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态 的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐 蚀程度还是比较严重的 螺旋钢管，通过成型机将原料带钢螺旋成型，通过内外埋弧焊接， 从而生产出不同规格的螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高， 能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝 焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。强度一般低

现在的天津螺旋管市场，是消息面利好，但是还没有具体影响到实际成交，所以，天津螺 旋管价格在上涨运行一段时间后，因为底部支撑不足，上涨势头很快就会疲软，继而盘整运 行，等到新的消息出现。 南华期货：天津螺旋管坚守20日均线 近期期货市场和现货市场的联动性较强，建议继续关注每日的现货报价。另外，今日国 内25家天津螺旋管厂家调整出厂价格。其中，18家天津螺旋管厂家调整建筑天津螺旋管出 厂价格。北方地区中，天津螺旋管厂家普遍下调出厂价格幅度在20-80元不等。从现货的情 况看，不利于期价的持续性上涨。 由于20日均线附近支撑明显，昨天天津螺旋管在股指的带动下缩量减仓突破上行，不过 由于上方压力强劲，随着主力多空资金离场，行情上行乏力，虽然欧美股指普涨，在一定程 度提振市场信心，但是随着现货价格持续重心下移，预计今天天津螺旋管继续震荡，提防冲 高回落，重点关注3

无缝管焊管螺旋管的区别 悬赏分：5-解决时间：2010-4-2213:09 无缝管焊管螺旋管的区别以及用途 提问者：黑色的陌生人-一级 最佳答案 区别： 1）无缝管(seamlesstube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材. 2）焊管焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢 管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。 3）螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强 度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度 较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 用途： 1.结构用无缝钢管(gb/t8162

十四、无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管 的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊 车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。 （一）修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、 修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个 别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开 位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 （二）焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施 焊的引熄弧点须错开。 1、管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符 合规范规定

无缝钢管和焊管的知识介绍 工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管， 简称焊管。脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分 为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。 无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两 种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a．工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱 管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀 铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→ 入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： gb/t8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构

焊管是焊接管的简称，焊管是钢管里面的一个种类。 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为焊接钢管 （板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。 工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管，简称焊管。脚手 架钢管就是一种直焊缝焊管。 （1）焊接钢管 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和 自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆 形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： gb/t3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油 和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质q235a级钢。 gb/t3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油

焊管与无缝钢管区别 2007-06-0720:22 什么是焊管？和钢管有什么区别啊？ 发布时间：2007-01-14 解答: 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上， 又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊 管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、 煤气管道、暖气管道等。 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公 称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600mm。在管道工程中，管径超 过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢 和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。 解答: 钢管一般分两大类，

冷拔钢管和热钢管的区别 1)热加工和冷加工的区别 热轧是热加工，冷拔是冷加工 (2)主要区别： 热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制； 冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加 工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。 冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外 热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金 的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。 冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。 无缝钢管是因其制造工艺不同，分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无 缝钢管两种。 冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种： 冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火， 保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热 轧无缝钢管往往是大直径的。冷

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的钢管。增加抗腐蚀能 力。多用于喷淋系统。（4200-4750元/t） 焊接钢管用钢带或钢板弯曲变形成圆形、方形后在焊接，面 有接缝的钢管。用在采暖、燃气、热水的管径 ＜dn50的管道。（3750元/t，按dn计算） 无缝钢管无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛 管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。用在采暖、 燃气、热水的管径≥dn50的管道。（4000-5500 元/t，按de计算） 重量（kg/m)=3.1416*h厚mm*(dem-h厚m）*7.85 例：de219*8厚重量=3.1416*8*（0.219-0.008）*0.75=41.63kg/m dn是公称直径，de是管道外径。 我们平时说的108，是无缝钢管用管子外径，

有缝钢管和无缝钢管的区别

对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了，主要说一下使用区别： 1、有缝管一般能够承受的最大使用压力在20公斤以内，这是最安全的使用范 围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体； 2、无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来 进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的 无缝管，这就看设计要求了。 3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除 了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考 虑使用。 4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拔或带芯头轧制的无缝 钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好， 要注意哦！！ 无缝钢管是采用冷、热拔制成的，普遍用于介质压力等于或大于1.6mpa. 有缝钢管是钢板成型后采用对接高频

erw焊管和无缝钢管比较（经中石油西安管材所检测） 1、外径公差 erw钢管：采用冷弯成型，通过0.6%减径完成定径，其工艺过程温度基本恒定在室温，因而外 径控制准确、波动范围小，有利于杜绝黑皮扣； 无缝钢管：采用热轧成型工艺，其定径是在8000c左右完成，钢管原材料成分、冷却条件以及 轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。 2、壁厚公差 erw钢管：采用热轧带卷为原材料，现代热连扎厚度公差可以控制在0.05mm之内，而无缝钢 管采用圆钢穿孔方式生产，壁厚偏差较大，随后的热轧可以部分消除壁厚不均匀性，但目前最先进的 机组只能控制在±5～10%t以内，对应于8.94mm厚度的钢管。 无缝钢管：壁厚控制精度的极限是0.9mm。 3、椭圆度 erw钢管：采用冷弯成型，因而外径控制准确、波动范围小。 无缝钢管：采用热轧成型工艺，

规格重量规格重量规格 50*37*4.55.438250*78*7.0（25a）27.41100*86*4.5 63*40*4.86.634250*80*9.0（25b）31.335120*74*5.0 65*40*4.86.709250*82*11.0（25c）35.26126*74*5.0 80*43*5.08.045270*82*7.5（27a）30.838140*80*5.5 100*48*5.310.007270*84*9.5（27b）35.077160*88*6.0 120*53*5.512.059270*86*11.5（27c）39.316180*94*6.5 126*53*5.512.318280*82*7.5（28a）31.427200*100*7.0（20a） 140*58*6.0（14a

直缝钢管与无缝钢管的主要区别介绍 直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术，还有应用两个部分。直缝管是铁板，经过压 弯，合口，焊接等工序生产出来的，允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧 出来的，是没有焊缝的。 直缝钢管是用带钢卷曲通过焊接完成的， 无缝管是没有焊接的缝隙的， 无缝管是用圆钢 直接制作而成的一个整体的圆形钢管，用钢胚直接拉出来的。 直缝焊管是用钢板或是刚带经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单， 生产效率高，品种规格多，单一般强度低于无缝管。 直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术， 还有应用两个部分。 直缝管是铁板， 经过压 弯，合口， 焊接等工序生产出来的， 允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来 的， 是没有焊缝的。 无缝管和直缝管在直径壁厚相等的情况下， 无缝管所承受的压力和坚固 程度， 是远远大于直缝管的。 一般压力比较高的工程用管就选择无缝

有缝钢管跟无缝钢管的区别？ 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无 缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无 缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比， 在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件 和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架 等。 无缝钢管生产工艺：热轧、热扩、冷拔、冷轧，还有离心浇铸无缝钢管。无缝钢 管规格：8-1240×1-200mm。 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表 面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。按焊接方法不同可分为 电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管： 用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管：可用作水煤气管等，大口

word完美格式编辑 专业资料整理 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡

范文范例指导参考 word版整理 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端

介绍了我国焊接钢管和无缝钢管所处的发展阶段及消费使用状况;分析了我国无缝钢管的发展前景。

................. ................. 不同无缝钢管的使用区别和特性区别 钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管 按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋 压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷 轧(拔)之分。 钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为 不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm) 表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。 焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊 管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大 提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向 应力状态，增加了产生裂纹的可能性。 相关详细情况可参考:热扩无缝管http://www.***.***/

展示设计www.***.***3d模型下载www.***.***励志名言www.***.*** 1修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进 行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合 对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切 割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 2.01管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间 隙施焊。 2.02对口时应使内壁齐平，采用长300m

gb5310无缝钢管，gb5310-2008无缝钢管 电话：0， 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后,首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管得具体长度丈量好，标注具体尺寸与排列位置,以便于接 口时对号入座，采用吊车下管,下管过程中采用尼龙吊带进行吊装, 以管道保温层得保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量,焊接前均进行全 面检查、修正,使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接 头尺寸得要求,个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清 除熔渣后再用砂轮打磨平整. 对口操作程序为:检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完, 每层施焊得引熄弧点须错开。 (1)管节焊接前应先修口、清渣、管端端面得坡口角度、钝边、