无缝钢管、螺旋管、焊管和镀锌管的应用

现在的天津螺旋管市场，是消息面利好，但是还没有具体影响到实际成交，所以，天津螺 旋管价格在上涨运行一段时间后，因为底部支撑不足，上涨势头很快就会疲软，继而盘整运 行，等到新的消息出现。 南华期货：天津螺旋管坚守20日均线 近期期货市场和现货市场的联动性较强，建议继续关注每日的现货报价。另外，今日国 内25家天津螺旋管厂家调整出厂价格。其中，18家天津螺旋管厂家调整建筑天津螺旋管出 厂价格。北方地区中，天津螺旋管厂家普遍下调出厂价格幅度在20-80元不等。从现货的情 况看，不利于期价的持续性上涨。 由于20日均线附近支撑明显，昨天天津螺旋管在股指的带动下缩量减仓突破上行，不过 由于上方压力强劲，随着主力多空资金离场，行情上行乏力，虽然欧美股指普涨，在一定程 度提振市场信心，但是随着现货价格持续重心下移，预计今天天津螺旋管继续震荡，提防冲 高回落，重点关注3

十四、无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管 的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊 车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。 （一）修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、 修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个 别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开 位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 （二）焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施 焊的引熄弧点须错开。 1、管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符 合规范规定

无缝钢管和焊管的知识介绍 工程施工部门很少用到无缝钢管，用的大多是用钢板钢带焊接而成的钢管， 简称焊管。脚手架钢管就是一种直焊缝焊管。 钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分 为焊接钢管（板，带坯）和无缝钢管（圆坯）两大类。 无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两 种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a．工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱 管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀 铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→ 入库。 b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： gb/t8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构

erw焊管和无缝钢管比较（经中石油西安管材所检测） 1、外径公差 erw钢管：采用冷弯成型，通过0.6%减径完成定径，其工艺过程温度基本恒定在室温，因而外 径控制准确、波动范围小，有利于杜绝黑皮扣； 无缝钢管：采用热轧成型工艺，其定径是在8000c左右完成，钢管原材料成分、冷却条件以及 轧辊的冷却状态等对其外径都有较大影响，因而外径控制难以准确，且波动范围较大。 2、壁厚公差 erw钢管：采用热轧带卷为原材料，现代热连扎厚度公差可以控制在0.05mm之内，而无缝钢 管采用圆钢穿孔方式生产，壁厚偏差较大，随后的热轧可以部分消除壁厚不均匀性，但目前最先进的 机组只能控制在±5～10%t以内，对应于8.94mm厚度的钢管。 无缝钢管：壁厚控制精度的极限是0.9mm。 3、椭圆度 erw钢管：采用冷弯成型，因而外径控制准确、波动范围小。 无缝钢管：采用热轧成型工艺，

规格重量规格重量规格 50*37*4.55.438250*78*7.0（25a）27.41100*86*4.5 63*40*4.86.634250*80*9.0（25b）31.335120*74*5.0 65*40*4.86.709250*82*11.0（25c）35.26126*74*5.0 80*43*5.08.045270*82*7.5（27a）30.838140*80*5.5 100*48*5.310.007270*84*9.5（27b）35.077160*88*6.0 120*53*5.512.059270*86*11.5（27c）39.316180*94*6.5 126*53*5.512.318280*82*7.5（28a）31.427200*100*7.0（20a） 140*58*6.0（14a

无缝钢管与螺旋焊管区别及用途 一.无缝钢管的定义及用途： 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面， 大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管 道等。 钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截 面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架 以及建筑施工中用的钢脚手架等。 用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时， 如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武 器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同 可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输 送更多的流体。 此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢 管是圆管。

word完美格式编辑 专业资料整理 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定

螺旋管 规格 螺旋管 壁厚 螺旋管 米重 螺旋管 国标水 压值 螺旋管 37标水 压值 螺旋管 规格 螺旋管 壁厚 螺旋管 米重 螺旋管 国标水 压值 螺旋管 37标水 压值 219632.029.77.77206106.1532.3 737.111.397123.593.52.7 842.1312.910.38140.9743.1 273640.017.76.29158.314.53.5 746.4297.210175.653.9 852.7810.38.312210.0264.7 325647.76.55.28207140.853.12.4 755.47.66.18160.73.52.7 863.048.76.99180.543.1 377655.

gb5310无缝钢管，gb5310-2008无缝钢管 电话：0， 规格规格规格规格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后,首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管得具体长度丈量好，标注具体尺寸与排列位置,以便于接 口时对号入座，采用吊车下管,下管过程中采用尼龙吊带进行吊装, 以管道保温层得保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量,焊接前均进行全 面检查、修正,使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接 头尺寸得要求,个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清 除熔渣后再用砂轮打磨平整. 对口操作程序为:检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完, 每层施焊得引熄弧点须错开。 (1)管节焊接前应先修口、清渣、管端端面得坡口角度、钝边、

无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定

// 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工标准工 艺 无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平 →管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的

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无缝钢管及螺旋缝钢管施工工艺 钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场 将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接 口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装， 以管道保温层的保护。 1、修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全 面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口 接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割， 清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵 向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→ 管道拉线找直→点焊 2焊接 接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊 完，每层施焊的引熄弧点须错开。 （1）管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、 间隙，应符合规范规定