微粉聚晶抛光砖的局部变形及其消除方法

本文介绍了一种抛光砖的生产方法,该生产方法的特征是采用二次布料,第一次布基料粉,第二次回填特殊面料,面料的特殊性主要表现在面料全部或部分具有釉料的特征,即高透光性、低气孔性和多微晶性,故该抛光砖又称聚晶材料。本文主要从新材料、新工艺和新装备角度对聚晶釉面抛光砖的新产品开发进行了探讨。

问:我公司有多条生产线,由原来生产渗花抛光砖转为生产透晶微粉抛光砖,但在生产几个月之后,客户反映我们的抛光砖表面毛孔过多,且铺贴之后吸污严重,我公

厂方:我厂是北方一家生产抛光砖的工厂,在生产聚晶微粉产品时出现底裂,不知如何处理?蔡工:开裂的比例有多少?在窑炉内的位置固定吗?

本文通过生产实例,从窑炉方面分析了聚晶微粉砖阴阳色的产生原因及其解决方法,为聚晶微粉砖的生产提供参考。

本研究将现有瓷质微粉抛光砖生产线的正压成形工艺改为反压成形工艺后发现,抛光砖产品图案更丰富,成形速度提高。

问:我厂生产二次布料的微粉抛光砖,砖坯经常出现背部中心裂纹,有专家提议应该严格控制成形后、干燥前的坯体强度,请问控制干燥前与干燥后的强度有何不同?

浅析微粉抛光砖中间裂纹缺陷的产生原因与解决方法 摘要本文详细分析了微粉抛光砖产生中间裂纹的原因,并针对导致中间裂的不同原因,包括配方的调控、粉 料的控制、压制成形、干燥的控制、烧成的控制、输送线的控制等提出了具体的解决方法。 关键词微粉抛光砖,中间裂,产生原因,解决方法 1前言 随着市场经济的迅速发展,人们的消费水平、审美水平与生活水平不断提高,对家居装饰效果也追求更加 完美,同时由于微粉抛光砖产品集天然花岗岩、大理石、普通瓷质砖的耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、抗污、高抗 折强度等优点于一体;加上抛光后光洁如镜、花纹图案自然细腻、装饰效果丰富;质地莹润,典雅高贵,逐渐成 为家居装饰的宠儿。微粉抛光砖目前广泛用于宾馆、酒楼、舞厅、办公室、公寓、别墅等装饰铺帖,代表着 当今瓷质砖的一种潮流。 2中间裂的定义 中间裂是指砖坯表面中间位置出现的裂纹,这种情况也属裂纹中

本文详细分析了微粉抛光砖产生中间裂纹的原因,并针对导致中间裂的不同原因,包括配方的调控、粉料的控制、压制成形、干燥的控制、烧成的控制、输送线的控制等提出了具体的解决方法。

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检验抛光砖质量的方法 检验方法： 1.可以进行敲打，声音清脆说明瓷砖瓷化密度和硬度高、质量好 （用手轻轻敲击地砖，若此砖发出"噗、噗"的声音那表明它的烧结度不够，质地 比较次。若发出轻微的"咚咚"声，它的质地相对于前一块来讲就比较坚硬） （其实方法很简单，用手去敲，高密度的瓷砖敲出来有玻璃清脆的香声。而低密 度的瓷砖发出沉闷的砖瓦的声音。） 2.测测瓷砖的吸水率，吸水率越低，代表瓷砖的内在稳定性越高，也就越适合 湿气或水分含量较高的空间(比如卫生间、厨房)，不会产生黑斑等问题 3.用一杯水倒在瓷砖背面，水渍扩散迅速，说明吸水率偏高，反之则较低 4.可以用硬物刮一下瓷砖釉面，如果留下痕迹，说明品质差 5.看看瓷砖的颜色清不清晰，凭肉眼看一下有没有针孔，针孔容易堆积脏物 6.瓷砖的平整度，侧面平直，铺起来容易，效果也好（目测法，将地砖置于平 整面上，看其四边是否与平整

本文主要分析了立体微粉抛光砖出现底裂的可能原因及其在热工调试和机械检查方面的解决方法。

关于解决二次布料微粉抛光砖成形时分层的答疑

问:我厂有一条380m的辊道窑,采用水煤气作为燃料,主要生产800mm×800mm规格的微粉产品,很容易出现边裂和面裂。如果长时间空窑,再进砖生产,稍微操作不当,也容易出现炸砖现象。请问潘工,在日常操作中,

从抛光的角度分析抛光砖变形的原因及解决办法 【摘要】抛光砖在生产中，由于种种因素的存在，出现砖变形 情况并不少见，这直接影响到了抛光砖的品质。为此，必须解决好 砖变形的问题。文章在分析抛光砖的抛光原理的基础上，总结与阐 述了影响抛光砖变形的因素，并提出了一些克服变形的措施与办 法。 【关键词】抛光砖；磨削；摆臂长度；磨头数量；因素 抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，同时 也是一种高品质的仿花岗岩装饰材料，集美观庄重、富丽堂皇、典 雅华贵为一体，装饰效果甚至优于天然石材。其耐磨性及力学性能 均属上乘。但长期以来，抛光砖的变形问题一直没有得到很好的解 决，为了提高抛光砖的质量，本文总结与阐述了影响抛光砖变形的 因素，并提出了一些克服变形的措施与办法。 1.假设 （1）抛光机的磨头旋转时的平面与抛光机底板平面是平行的。 （2）进入抛光机的砖是平整的且无厚薄差（即底面与表面平

问:潘工,能否谈谈透晶微粉抛光砖在400m超长辊道窑烧成区温度、压力、气氛的控制方法?答:瓷质砖的使用性能在很大程度上取决于坯体的烧成程度,而烧成温度则是保证坯体出现一定的液相量,使产品达到足够的机械强度(如抗折强度)的重要因素。严格控制辊道窑烧成区的温度、压力和气氛,是避免产品出现异常问题的关键。(1)压力和气氛的控制

关于渗花和微粉抛光砖表面落脏问题的答疑

渗花砖、聚晶砖、微粉砖 1.渗花砖和聚晶砖的区别：渗花砖和聚晶砖都属于抛光砖，但渗花砖是前几年的技术， 通过xx染料的技术，在砖的表面染上图案，再进行类似抛光的处理。也因此，砖体表面不 耐磨，且防污性能差；而聚晶砖目前市场上主流的技术，是在制作过程中加入石英之类的聚 晶颗粒，所以出来的砖图案立体感强，耐磨性和防污性都比较好。咋区分呢？很简单的一个 办法，只要是渗花砖，它的图案就一定是一模一样的，所以你只要把两片砖按同一个方向铺 好，然后对比即可，其次从侧面看它是一层的不是两层的。而聚晶砖因为含着聚晶颗粒，颗 粒的分布是随机的，所以每块砖的图案一定是不同的，多片砖摆在一起图案也不是一摸一样 的。 1.原材料制备方面，一般的渗花砖选用的是单一的黏土材料制作，而聚晶微粉砖选用了大量 的优质瘠性材料（如金刚砂、石英、山玉）与黏土材料复合而成，因此聚晶微粉砖具

a:韩工您好!我厂位于山东临沂,主要生产聚晶微粉抛光砖,配方调整后出现二次变形,是什么原因造成的?如何解决?答:首先考虑在配方上主要做了哪些调整?如:生产工艺参数有没有调整?产品的吸水率是多少?底料吸水率和面料吸水率分别是多少?

本文从压机成形、干燥窑干燥、窑炉烧成三个因素,分析了影响聚晶微粉砖生产中出现细小的中心面裂纹的主要因素。实践证明,影响砖坯细小面裂纹的主要因素为模具胶面强度,为了提高砖坯的中心强度,模具胶面的强度最佳应控制在93～95pa范围。同时,与其它参数相配合,可以获得砖坯四边平整度较好,且没有"面裂"缺陷的聚晶微粉砖。

问：我厂生产600mm×600mm规格的微粉抛光砖，经常出现色差现象，根据我们的判断是氧化气氛不充分所致。于是采取了加大窑炉助燃风、降低中前温度、在关闭的烧嘴打冷风等一系列措施，但效果仍不理想，请问原因在哪里？

问：透晶微粉砖在400m超长辊道窑氧化阶段会出现哪些方面的缺陷？该如何解决？答：现阶段我国辊道窑发展突飞猛进，特别是超长、大产量方面更是日新月异，坯体的烧成周期也在不断变化。据了解，目前有些砖坯厂的烧成周期可控制在35min左右，是抛光砖中用时最短的。

答：现在砖的种类非常多，让人眼花缭乱，大家对其认识不是很清楚。很多人对聚晶超微粉砖不是很了解，下面我们简单介绍一下。