微晶玻璃复合耐磨陶瓷涂层在粘土砖表面的应用

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介绍了耐磨陶瓷的现状及其性能特点,并对其发展趋势进行了展望。

介绍了微晶玻璃陶瓷复合砖核化和晶化的过程,总结了解决其变形缺陷的方法,并对微晶玻璃陶瓷复合砖在生产上的一些工艺改进作了具体探讨。

本文分析了微晶玻璃复合陶瓷砖存在的误区和困境,指出微晶玻璃复合陶瓷砖走出困境的出路在于创新背景下的绿色环保、功能化、个性发展。

怎样克服微晶玻璃陶瓷复合砖的气孔与平整度?

本文结合生产实践,论述了微晶玻璃陶瓷复合板用瓷砖基板的质量要求,并提出了相应的控制方法。

简要地介绍了复合微晶玻璃玻化砖制备原理和性能,详细讨论了生产工艺过程控制要点,考察了热处理制度对微晶玻璃熔体排气和析晶的影响关系,优化了工艺参数,并研发出合格的复合微晶玻璃玻化砖。

金属基高温耐磨陶瓷涂层的制备与研究 作者：刘峰，于明涛，万隆，liufeng，yumingtao，wanlong 作者单位：刘峰,liufeng(湖南益阳发电有限责任公司,益阳,413001)，于明涛,万隆,yumingtao,wan long(湖南大学材料学院,长沙,410082) 刊名： 中国陶瓷 英文刊名：chinaceramics 年，卷(期)：2008,44(3) 被引用次数：1次 参考文献(9条) 1.庞国星应用于摩擦学领域的涂层研究现状与展望[期刊论文]-材料保护2005(05) 2.张俊彦薄膜/涂层的摩擦学设计及其研究进展[期刊论文]-摩擦学学报2006(04) 3.程西云.石磊电沉积稀土改性陶瓷涂层磨损性能研究[期刊论文]-润滑与密封2006(10) 4.邓世均高性能陶瓷涂层2004 5.

运用x射线衍射的方法测试了微晶陶瓷复合砖表面的残余应力,发现抛光微晶玻璃表面残余应力较小。通过分析微晶玻璃陶瓷复合砖表面残余应力产生的原因,指出x射线衍射测得的表面残余应力主要由瓷坯与微晶玻璃间的膨胀系数差别及冷却时温度梯度引起的热应力造成。x射线应力测试和微晶玻璃表面扫描电镜图像都显示,微晶玻璃中硅灰石晶相有取向性。

生产微晶玻璃陶瓷复合装饰板材是陶瓷与玻璃晶化结合的过程,工艺技术要求高,质量控制难度大,必须严格要求,完善管理。

分析了微晶玻璃-陶瓷复合板曲面板热弯曲成型过程的影响因素和成型温度控制方法,得到了加热窑炉中的温度场分布规律,窑炉、模具的材料、结构,以及合理的加热、加压工艺规范等。

为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了对比实验。常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16mn钢的9倍、65mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,由于水泥行业设备使用的环境复杂,粉尘高速冲刷相互摩擦产生很多热量,所以使用温度大多在100-300℃之内,原料烧结和熟料输送系统的温度更高。这时候耐磨陶瓷涂料的优越性就充分了表现出来,根据实验数据可知随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。

瑞昌水泥有限公司矿渣生产线的立式磨,在其选粉机壳体出口、风管主轴等采用钢纤维陶瓷耐磨涂料进行保护时,比采用高分子耐磨塑料板具有更

近年来,微晶玻璃材料引起众多行业的关注,主要原因在于其具有一些特殊的性能,如良好的耐腐蚀性能、机械强度高、表面硬度高、热膨胀系数低以及适应性强等特性。微晶玻璃釉应用陶瓷行业的变化是,传统的二次烧成工艺逐渐被一次快速烧成替代和传统的釉料配方有了很大的改变。

46 1　概述 安阳钢铁股份有限公司烧结厂、焦化厂以铁矿 石、焦煤、焦炭为生产原料为下一道工序输送原材 料；采用的是24小时循环工作周期，其铁矿石、 焦煤、焦炭流量较大，输料时间较长，容易造成输 出设备，尤其是溜槽磨损严重；经常在生产期间出 现被迫停车抢修现象，并且部分溜槽安装位置在十 几米、几十米高的半空中，拆除及更换起来比较麻 烦；因此提高溜槽内衬材质的耐磨性和抗冲强度显得 尤为重要，安装适应不同现场情况的内衬材料可使输 送原材料的速度加快，经久耐用，是实现了安全生 产、内挖潜力、节能增效的一个关键课题。 2　常见溜槽内衬材料性能的对比 2.1　铸铁衬板 铸铁在工程中是比较常用的一种耐磨材料， 铸铁按照含炭量分为灰口铸铁、白口铸铁以及麻 口铸铁三种类型。其作为衬板使用时的硬度在 hb100～300之间，质地坚硬，但是不能进行切削加 工，以铸铁为原材料的衬板很脆，不能承受较重的 冲击

微晶玻璃、耐高温微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃 产品解读 微晶玻璃、耐高温微晶玻璃、微晶陶瓷玻璃，常规颜色有：浅茶色透明、深 褐色颗粒纹两款，该产品具有很低的热膨胀系数及十分优越的热冲击性能，是室 内热源面板的最佳材料。 国内耐高温微晶玻璃最大版面2100*1266、1954*1100，厚度5毫米，4毫米， 3毫米，对于长期使用小规格微晶玻璃用户，可以使用国产版面450*350，厚度 4毫米。 1.产品特性： 极佳的耐热性能很高的红外透过性能 可提供多种外形可用于多种光学方面的用途 有效阻挡紫外线 2.产品应用： 火炉、锅炉的面板波峰焊、壁炉、烤箱配套设备 电暖炉的面板高能射灯及地灯的保护面板 其他：如红外烘干设备、紫外防护设备、烧烤盘、实验室及高温焊接面罩、安全 玻璃等。 3.可生产尺寸及规格： 可产规格：2100*12661954*1100450*350

阐述了耐磨陶瓷衬板在烧结厂物料输送中的应用,介绍了其性能及特点,以及根据具体的生产特点所做出的安装改造。

耐磨陶瓷涂料以及其特点 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工 艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水 加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常 温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。 耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合 物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后通常经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相 似的绝缘涂膜。 特点： （1）具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度 可达130mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人 工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料

本文分析了粘土砖防水屋面的防渗原理，通过与其它类型面作技术，经济比较，阐述其优点，为该屋面的广泛推广应用提供理论和经济依据。

对微晶玻璃高硬度复合板进行了系统试验,探讨了微晶玻璃高硬度复合板的配方组成以及相关制造工艺参数,成功的制备了以β-硅灰石(β-cao·sio2)晶体为主晶相的微晶玻璃高硬度复合板产品。

陶瓷片有机胶介绍耐磨陶瓷胶施工说明

粘土砖 粘土砖是指al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质 粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃ 的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁 的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘 土砖中的si02和al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶 的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵 抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达 1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的 莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000