挖掘机回转支承螺栓断裂诊断与预防

根据对回转支承的定位形式和调整中心距方法的分析,对偏心套结构回转支承设计方案进行了探讨,认为取消定位止口,改用偏心套形式,可克服止口定位存在的弊端,提高产品质量。

滚动轴承式回转支承计算公式的理论推导

研制了一种新型数字式回转支承滚道直径测量杆检测比对装置。介绍了装置结构、检测原理。分析了系统误差,结果表明该装置具有很高的检测精度及很好的推广前景。

基于综合集成思想的连杆螺栓断裂失效预防

一台zl30型装载机在前期的售后反馈中,经常有整机振动偏大和发动机右后地脚螺栓断裂的现象。开始怀疑是螺栓质量差及强度等级不够,但更换强度等级更高的螺栓后并没有解决问题。后来针对共振以及螺栓断裂较为严重的现象进行了全面系统的分析,发现以下问题:(1)当时的这台装载机有减振器,但是减振器的布置方向不同(见图1)。从减振器的应用讲,理想的布置应该是同方向、

在履带式工程车辆中,履带板是利用履带螺栓固定在履带链上,由左右驱动轮实施驱动。我公司在试制国内某工程机械研究所设计的wy12.5型履带式液压挖掘机中,有履带板86块,每块均由4个履带螺栓固定于履带链上,是要求可靠性高的联接件。然而,在试制过程中,曾多次发生履带螺栓装配拧断的重大事故。一、技术要求及装配条件设计的履带螺栓形状如图1所示,材质为40cr钢,热处理要求:调质230～269hbw,sr20mm

wk-4型挖掘机的提升机构是用于提升或下降铲斗的主要机构,如果提升卷筒轴和瓦盖螺栓折断,或卷筒与轴之间发生相对运动,由于其所在位置较为隐蔽,不易发现,很容易引起重大安全事

滚动轴承式回转支承承载能力计算中需注意的问题

1故障及原因分析我公司2500t/d回转窑窑头配用的y4-73№25.5d大型锅炉引风机,在2007年11月5日,轴承座振动突然加剧,当时测量的振动数据见表1。根据测量的数据,可以判断振动是由引风机的叶轮不平衡造成的。但由于生产作业计划要在11月10日停窑3天检修c5挂片,因此,存有侥幸心理继续生

第一章绪论 §1.1概述 产品设计是产品生产的第一道工序。传统的产品的生产过程是：首先由设计 者根据个人经验初步设计出产品、或者在已有的产品基础上进行模仿、或者改 进已有的产品设计出新产品，然后做出模型或样品，再进行试验，对设计上的 问题进行改进，重新设计、制造、试验和分析，不但要耗费大量的时间，也要 耗费大量的人力和物力。在设计中要求对机器的工作原理、功能、结构、零部 件设计、甚至加工制造和装配都要确定下来。虽然不同的设计者可能有不同的 设计方法和设计步骤，机械设计的共性规律是客观存在的，其一般步骤是：目 标预测、方案设计、技术设计、加工设计、试生产。它需要不断地总结和完善。 用传统的设计方法，产品设计质量和风格在很大程度上受设计人员水平的局限， 有时严重限制设计质量的提高。 单斗挖掘机是一种重要的工程机械，广泛应用在房屋建筑、道路工程、水利 建设、农田开发、港口建设、国防工事等的土

轮毂螺栓的作用是把汽车车轮轮毂和车轮坚固地连接为一体。为了提升客车的安全性、舒适性和可靠性,客车的配置越来越多,12m长的双轴高档商务客车的总质量达18t。我国的高速公路四通八达,客车运行在高速公路上,一般情况下车速在

对橡胶坝锚固螺栓断裂的原因进行了总结和分析,并有针对性地提出了预防螺栓断裂的工程施工和运行管理措施,同时提出了橡胶坝锚固螺栓断裂处理的工程措施,为今后橡胶坝锚固螺栓类似问题的处理提供参考。

60挖掘机回转平台

一台ex220-5型液压挖掘机开始工作时,各部动作均正常。但工作一段时间后,出现双向皆不能回转故障,随后发动机自动怠速功能也消失。1.原因分析该机为双泵液压系统,其中左泵向铲斗缸和右行走马达供油,右泵向回转和左行走马达供油,动臂缸和斗杆缸则采用双泵合流供油。从故障现象看,左、右行走和工作装置动作均正常,故障原因应在回转油路系统,可能是:回转马达或主控制阀有故障;回转制动不能解除;回转装

分析了zg42crmo钢的焊接性,设计了挖掘机回转齿轮栽丝修复方法,采用焊前预热焊后热处理的工艺措施,控制了焊接裂纹的产生,成功地完成了齿轮修复任务。

传统液压挖掘机采用液压马达驱动回转平台,液压马达效率较低,且回转马达启动时,由于液压泵输出的流量大于马达所需流量会产生溢流损失;在制动过程中,回转系统的动能不仅未被吸收反而转换成热能,增加了系统的散热负担。在传统挖掘机上通过引入回转电机代替原有的液压马达,一方面可提高能量利用率,另一方面可有效回收回转制动所产生的能量以达到节能的目的。

针对一种挖掘机回转平台焊后变形超差率较高的问题,通过分析回转平台的具体结构形式,制定并采用了合理的焊接工艺,使回转平台的焊后变形得到了有效控制。

引言履带式液压挖掘机在挖掘时,铲斗受到地面的反作用力,由于回转支承内、外圈存在轴径向间隙、回转减速机驱动小齿与减速机壳体间隙,造成回转减速机驱动小齿与回转支承在轴向上相对倾斜。分析原因后,提出了更改了回转减速机齿形结构及回转支承内齿圈热处理条件的方案,能够有效减少打齿的现象。1、问题背景和描述履带式液压挖掘机在作业过程中,需在各个角度都可以作业。就需要履带式液压挖掘机在360°转动。回转机构(图1)主要由回转

本文采用非线性有限元软件模拟了不同比例螺栓预紧力下结构的应力、位移,研究了转台座圈与回转支承连接面间的缝隙与螺栓预紧力间的关系及螺栓连接周圈结构位移的变化规律;在保持预紧力的状态下,进一步研究了优化螺栓布置方式对结构应力、位移的影响。

文中以一台门座起重机为例,计算回转支承用高强度螺栓的预拉力,并采用ansys软件对螺栓连接副进行分析,明确使用回转支承时对高强度螺栓、法兰的要求。

针对炼钢厂3#连铸机钢包回转台最近一年来启动电流明显增大等故障现象,通过对回转支承实施在线状态检测,结合日常维护情况进行综合分析,明确回转台回转支承的存在问题,最后实施更换处理,消除了重大设备隐患.

一台mq10t-33m门座起重机(以下简称门机)使用了近20a,因磨损增大产生间隙,使得门机工作时振动、冲击加大,作业中回转支承齿圈的3个轮齿发生断裂,无法正常工作,需立即更换回转支承。常规的修理更换方法是用浮式起重机(以