五金件烤漆工艺流程

金属件烤漆工艺流程 一、底材：? 五金件烤漆的底材有： ?冷轧钢板冲压件或板材? 镀锌钢板冲压件或板材 ?镁合金冲压件或板材? 铝合金冲压件或板材? 不过烤漆工艺是大同小异的 ?二、五金烤漆流程：? 前处理→.烘干→底漆涂装→烘烤→面漆涂装→烘烤→检查→包装? 三、表面预处理:? （1）1?除油；2?水洗；3?除锈；4?水洗；5?表调；6?水洗；7?磷化；8?水洗；9? 水洗；10?烘干;? （2）前处理的目的与重要性：? 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保 存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接 影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。?? （3）前处理的意义：? ????涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中

烤漆工艺 喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防 腐，漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处 理，在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。 一、前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆) 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、生产线布局： 槽体功能:除油---水洗---除锈----水洗----水洗----磷化----水洗---喷塑(喷漆) 2.2、预处理： 2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控 制因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多 的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品 进行人工擦洗和去除（主要采用钢丝刷和砂布），处理后用压缩空气 清除锈尘。

烤漆工艺流程 一、底材： 冷轧（镀锌）钢板冲压件或板材 二、五金烤漆流程： 前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装 三、表面预处理: （1）：1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化； 8水洗；9水洗；10烘干; （2）前处理的目的与重要性： 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制 造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物 等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处 理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 （3）前处理的意义： 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前 处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均 有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、 无油脂。 1、除油 主要有矿物油、润滑

浦沅50吨吊车喷漆工艺流程 车牌号：；车架号： 一、底材。车辆底材有：车身钢、塑钢等板材。首先由钣金技师对车 局部变形部位进行整形校正； 二、喷漆流程： 前处理→修整→底漆涂装→面漆涂装→补漆→检查→完工 三、前处理: 前处理的目的与重要性： 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于车体在工作过程中会有油 脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影 响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的 地位。 前处理的意义： 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理 是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着 重要影响。 通过脱脂、除锈等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。 1、除油： 主要有矿物油、润滑脂等，比如操作与工作过程中用手摸等油脂使绝 大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬

五金件烤漆工艺流程 一、底材：五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件 或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的 二、五金烤漆流程：前处理?.烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?检查?包装 三、表面预处理: （1）1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗； 10烘干;（ 2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压 件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若 不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 （3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处 理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外

范文 烤漆工艺流程 喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防 腐，漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处 理，在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。 一、前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆) 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、生产线布局： 槽体功能:除油---水洗---除锈----水洗----水洗----磷化----水洗---喷塑(喷漆) 2.2、预处理： 2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控 制因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多 的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品 进行人工擦洗和去除（主要采用钢丝刷和砂布），处理后用压缩

烤漆工艺 喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防 腐，漂亮美观并具有标志的作用。进行在喷漆、喷塑前必须进行前处 理，在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。 一、前处理工艺流程简图 预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆) 二、前处理工艺规范及操作规程 2.1、生产线布局： 槽体功能:除油---水洗---除锈----水洗----水洗----磷化----水洗---喷塑(喷漆) 2.2、预处理： 2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取 的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控 制因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多 的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品 进行人工擦洗和去除（主要采用钢丝刷和砂布），处理后用压缩空气 清除锈尘

烤漆工艺介绍

烤漆工艺大全

页次 编号 版本 烤漆工艺标准培训 1of4 102 a 核　　准审　　核制　　　定 1.目的: 　　　　为提高大家对烤漆产品的认识度。 2.适用范围: 　　　　适用于本公司所有漆产品之质量管控。 3.权责: 　　　　由qe制订，各单位配合执行。 4.定义： 企业教育训练 页次 编号 版本 烤漆工艺标准培训 2of4 102 a 核　　准审　　核制　　　定 5.内容： 　　　5.1烤漆的制造流程： 企业教育训练 上挂品检预脱脂 烘干 皮膜表调喷雾水 洗 水洗 主脱脂 后修补 喷火 disk1 喷涂 disk2 喷涂 转挂水洗 前修补 品检主热炉 烘干 喷点预热烘 入库装箱包装下挂 页次 编号 版本a 　　　　　5.2.1前处理时铁材镀锌不可被破坏或表面有异色、杂物。 　　　　　5.2.2正面掉漆,气泡,杂质,压伤,刮伤10c㎡内只能有一点；

浦沅50吨吊车喷漆工艺流程 车牌号：；车架号： 一、底材。车辆底材有：车身钢、塑钢等板材。首先由钣金技师对车 局部变形部位进行整形校正； 二、喷漆流程： 前处理→修整→底漆涂装→面漆涂装→补漆→检查→完工 三、前处理: 前处理的目的与重要性： 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于车体在工作过程中会有油 脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影 响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的 地位。 前处理的意义： 涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理 是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着 重要影响。 通过脱脂、除锈等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。 1、除油： 主要有矿物油、润滑脂等，比如操作与工作过程中用手摸等油脂使绝 大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬

烤漆工艺 铝基体烤漆工艺的流程主要分为前处理、底漆涂装、配漆、面漆涂装、罩光 漆涂装等。 一．前处理 前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、 保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直 接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 其过程主要包括1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5烘干。 1.1除油 主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运过程中用手摸等油 脂使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光 泽度降低。以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为naoh,nahco3等等混合 而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； 1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的（流 动的）。 1.3

钢琴漆，如果严格作为“和钢琴上的漆一样的漆”来说，其实有双重含义，第一种 意思指的是漆本身，即不饱和聚酯pe高光漆本身；第二种意思则指的是钢琴漆 喷涂工艺。严格意义上的钢琴漆，这二者缺一不可。 作为漆而言的钢琴漆，是聚酯漆即pe漆的一种，严谨的说法应该是不饱 和聚酯pe钢琴漆，是一种高光不饱和聚酯漆。之所以要有这个要求，是因为各 种常见的漆，如聚氨酯pu漆、硝基nc漆、光固化uv漆等等都有高光镜面漆， 只是高光固化的原理不同。其中某些漆在外表上是不太容易和钢琴漆分出来的。 仅仅使用“作为漆的钢琴漆”还不够，不饱和聚酯pe高光漆像很多漆一 样，可以使用多种喷涂工艺。所以，工艺上的要求，同样是必须的判断标准。 而钢琴漆工艺，最重要的就是烤漆。所谓烤漆，是喷漆或刷漆后，不让 工件自然固化，而是将工件送入烤漆房，通过电热或远红外线加热，使漆层固化 的过程。 但是，并不是烤漆都

1/3 烤漆板制作工艺流程 板材的烤漆工艺，在制作展柜上经常要用到，烤漆柜不但漂亮，而且给人 感觉很高档，所以烤漆板是展柜制作中的宠妃。下面看看它的施工流程： 一： 施工要点 a、清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清 除 干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器 的表面 上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松 自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每 次少蘸 油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外 的顺序 和横刷竖顺的操作方法施工。 b、木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着 木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木

烤漆门工艺流程（详图分解） 简介： 目前市场涌现大批木门企业，使整个木门市场出现混乱状况，导致小企业抄袭模仿，使整个木门行业工艺 上层次不齐，价格上高低落差大。为使整个木门市场规范化、秩序化、郑州蓝迪思木门厂家将整个木门生 产工艺透明化的介绍，下面为烤漆门生产工艺的详细流程图，分为7个步骤： 第一、木工选材 内材（杉木集成材）为龙骨，表面高密度板经过打框架，裁板、胶合、修边、为第一个工序 第二、批灰 选用高档腻子将门板或套板上的纹理缺陷进行修补、打磨、最后封闭，再进行打磨，直到表面平整光滑为 止。 第三、贴纸或贴木皮 首先将门板或套板上的杂物进行处理和修正之后，用高档的胶和上等的木纹纸或原木皮进行人工贴合，直 至表面平整无气泡。 第四、喷底漆 将贴过纸皮或木皮的门板和套板进行第二次封底。将达到门面、漆面成型的80% 第五、细磨 首先用不懂标号的砂纸进行打磨、将表面细致抛光 第六喷面漆

多元化的取材、更奇思妙想的思维、更多意想不到的惊喜。从本期开始，我们将陆续为大家介绍工艺．如今走进电脑城．往往最先被震撼的是视觉。为什么现在的it产品变得五光十色，为什么拥有钢琴烤漆、金属拉丝做工的产品令人爱不释手，你有一双识别真假钢琴烤漆工艺的慧眼吗？读完本期，你的疑惑都将一一解开。

烤漆工艺(20201030122123)

烤漆工艺 一、工艺： a、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。 b、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。 二、漆膜。 做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。 对比：a、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。 b、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满: 三、纹路。 做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。 对比：a、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。 b、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。 四、表面。 做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。 对比：a、烤漆：门板表面平整、光滑。$_gwo2 b、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。 五、耐磨。 做法：用硬物击

第1页共4页 喷涂 静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定 向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、 喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。 静电喷涂的工作原理： 工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接 地，在高 压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个 静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正 比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形 成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一 个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。 涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为 导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电 稀释剂、及

木质展柜烤漆施工工艺流程 1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理柜台展柜的木结构表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二 遍腻子，细磨砂纸磨光→涂刷油色→喷第一遍漆→拼找颜色复补腻子，细砂纸磨光→喷第二遍漆，细砂纸 磨光→喷第三遍漆、晾干房晾干。磨光→水砂纸打磨光，打蜡、擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫柜台展柜层表面的灰尘和木质毛刺，修补基层→用磨砂纸打平木质表面→节疤处打漆片→打底刮 腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补 →磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2.施工要点 清油喷涂的施工规范 打磨基层是喷涂清漆的重要工序，应首先将柜台展柜木器表面的尘灰、油污、木削等杂志清楚干净，上润 油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在柜台展柜木器的表面

烤漆工艺(20201030125312)

喷漆工艺流程 喷漆工艺标准流程 1．检查钣金修复的平整度： 首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。 2．打磨处理需要补土的部份： 用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。 3．清洁涂油 打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。 4，中涂 尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。 6．补土 将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平，待干打磨。 7．研磨 根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。 8．喷底漆或刮填眼灰 对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。 9．底漆打磨 对底漆或填眼灰进行打磨，平整后用砂纸扩大打磨范围，