乌龙河调蓄池抗拔桩施工方案

抗拨桩施工方案 一、工程概况 xx市xx工业区2号路工程，在k8+489.446处下穿规划铁路， 地道桩号为k8+339~k8+651，全长共计312m。桩位处为新近吹沙填 海形成，土质松散、含水量高，地基土软弱，本桥基础为600mm 灌注抗桩拔桩配地道底板，依该处地层确定采用回旋钻机钻进成孔。 共32排，每排6根，共192根：桩长在27.81m~29.58m之间。 二、编制依据 1、下穿规划铁路地道施工图-桥梁工程图纸2007区64（地道部分）； （上海市政工程设计研究总院2008.06）rc201b-02-06-00-01 2、《施工图技术交底大纲》（3018-1a） 3、《建筑桩基技术标准》jgj94-94 4、《公路桥涵施工技术规范》jtj041-2000 5、《建筑地基基础设计规范》gb50007-2002 6、本工程

金地褐石庄园项目 金地褐石庄园冲孔桩工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 二〇一一年九月二十日 目录 金地褐石庄园项目 1 一、工程概况与地质情况...........................................................................1 二、编制依据...............................................................................................1 三、施工顺序安排.......................................................................................1 四、施工准备.........................

抗拔桩施工方案要点 晓东村站~世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案 1 昆明地铁首期工程土建六标晓东村站~世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案 1 昆明地铁首期工程土建六标晓东村站~世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案 1 隧道顶部。 (1)2素填土,褐黄、褐灰,稍密,湿,主要成份为粘性土,呈松散至稍密 状态。属ⅰ级松土。在全段连续分布。平均厚度4.35m。顶面埋深0～1.20m， 标高1893.67～1896.37m。分布在隧道顶部。 2）第四系全新统冲积湖积层（q4al+l） (2)3粘土,褐黄色、灰黑色可塑,湿,中压缩性,局部含砾约5～10%, 局部含少量有机质,属ⅰ级松土。基本连续分布。本层各孔均有揭露：层厚 0.70～9.70m，平均厚度3.24m。顶面埋深1.40～24.00m，标高1870.38～ 1893.23m。多分布在隧

1.1基础桩、抗拔桩施工 1.1.1施工方法及流程 本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。旋挖工艺钻孔具 有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。同时该 工艺泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工 艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护。 施工工艺总流程如下： 钻进输浆 旋挖成孔 清孔测定 吊放钢筋笼及压浆管 桩身砼养护 钻机移位 钢筋笼及压浆管制作 水泥浆搅拌 桩机就位 安放导管 水下混凝土灌注 泥浆系统循环 桩端压浆 施工准备 安放护筒 钻孔灌注桩（后压浆桩）施工流程图 1.1.2施工工艺及技术要求 1施工准备 （1）现场准备 施工场地由机械及人工推平并压实。搭设钢筋加工平台，接通水、电。 （2）机械设备及材料准备 钻机、吊车等设备进场组装并调试好。泥浆清理设备、挖掘机、铲车等 就位；所

天元小区2#住宅楼 页脚内容1 1.1基础桩、抗拔桩施工 1.1.1施工方法及流程 本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。旋挖工艺钻孔具有施工 速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。同时该工艺泥浆用量 少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工艺比较可以节约大量 的泥浆运费，有利于环境保护。 施工工艺总流程如下： 钻进 旋挖 清孔测定 吊放钢筋笼及 桩身 钻 钢筋笼及压浆 水泥浆 桩机 安放 水下混凝 泥浆系 桩端 施工 安放 天元小区2#住宅楼 页脚内容2 钻孔灌注桩（后压浆桩）施工流程图 1.1.2施工工艺及技术要求 1施工准备 （1）现场准备 施工场地由机械及人工推平并压实。搭设钢筋加工平台，接通水、电。 （2）机械设备及材料准备 钻机、吊车等设备进场组装并调试好。泥浆清理设备、挖掘机、铲车等就位； 所有钢筋材料进

中国中铁深圳地铁5号线5305标工程项目经理部上水径站抗拔桩施工方案 目录 1工程概述........................................................1 1.1地理位置...................................................1 1.2设计情况...................................................1 1.3工程地质...................................................1 2施工安排........................................................2 3施工方法.............................

某地铁抗拔桩施工方案——第一节工程介绍　　地铁*号线***站位于**马路、***路与**道、**路交口处，地处繁华区，周围主要建筑物有***里高层、**里等居民楼，并有多路公交车通过，人流、车流量大交通异常繁忙。本站沿东西布设与沿南北方向布设的*号线***站形成...

抗拔桩施工方案(反循环施工工艺)——抗拔桩施工方案(反循环施工工艺)　　　　5.2.1施工工艺流程　　场地平整测量定位护筒埋设钻机对位复验桩点制备护壁泥浆钻孔并投放泥浆护壁成孔至设计高程&#616...

抗拔桩专项施工方案 目录 第1章工程概述..................

地下车库抗拔桩施工方案（旋挖扩底桩）——1、旋挖扩底桩施工工艺　　1.2.2钻机就位　　钻机自行至桩位处，把钻机的钻杆中心对准桩位，复读钻机底盘水平，然后调整钻机底盘水平度，待钻机底盘水平度调整完成后重新用钻杆对准标准中心，锁死钻机定位装置……...

精品文档 精品文档 1.1基础桩、抗拔桩施工 1.1.1施工方法及流程 本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。旋挖工艺钻孔具 有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。同时该 工艺泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工 艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护。 施工工艺总流程如下： 钻进输浆 旋挖成孔 清孔测定 吊放钢筋笼及压浆管 桩身砼养护 钻机移位 钢筋笼及压浆管制作 水泥浆搅拌 桩机就位 安放导管 水下混凝土灌注 泥浆系统循环 桩端压浆 施工准备 安放护筒 精品文档 精品文档 钻孔灌注桩（后压浆桩）施工流程图 1.1.2施工工艺及技术要求 1施工准备 （1）现场准备 施工场地由机械及人工推平并压实。搭设钢筋加工平台，接通水、电。 （2）机械设备及材料准备 钻机、吊车等设备进场组装并调试好。泥浆清

1.1.1施工工艺流程 场地平整→测量定位→护筒埋设→钻机对位→复验桩点→制备护壁泥浆→ 钻孔并投放泥浆护壁→成孔至设计高程→提钻→清孔→置换泥浆→检查成孔质 量→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼→控制桩顶标高→养护→ 成桩→资料整理及报验。 1.1.2主要工序施工方法和技术要求 (1)测量放线及复验 依据护坡桩设计文件及桩位平面图，定出桩位及高程控制点，报项目部技术 负责人，经复核无误后方可施工。 (2)护筒埋设、钻机就位 根据现场情况，选择埋设护筒，护筒直径1.0m，护筒埋深1.50m，上设2 个溢水口，护筒中心应与桩中心对齐，其顶部应高出地面300mm，护筒与孔壁之 间应用粘土填实。作好测量标识和测量记录。钻机对位允许偏差2cm。钻机就位 后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。 (3)泥浆护壁成孔 ①钻

个人资料整理仅限学习使用 1/59 广场基坑围护及人防抗拔桩工程 施工设计 二○一○年五月十二日 目录 第一章工程简况1b5e2rgbcap 1.1工程简况1p1eanqfdpw 1.2施工组织总体设想1dxdita9e3d 1.3场地工程地质、水文地质条件2rtcrpudgit 1.4设计、施工技术质量要求25pczvd7hxa 1.5施工设计编制依据6jlbhrnailg 1.6施工设计针对性及施工段的划分6xhaqx74j0x 1.7与其它相关单位之间的配合协调7ldaytrykfe 1.8施工准备8zzz6zb2ltk 第二章施工场地安排及平面布置图9dvzfvkwmi1 2.1施工现场平面布置和临时设施布置9rqyn14znxi 2.2已有设施、管线的保护等特殊施工措施9emxvxotoco 2.3场

中国中铁深圳地铁5号线5305标工程项目经理部上水径站抗拔桩施工方案 目录 1工程概述........................................................1 1.1地理位置...................................................1 1.2设计情况...................................................1 1.3工程地质...................................................1 2施工安排........................................................2 3施工方法.............................

[江苏]铁路站改工程钻孔灌注桩及抗拔桩施工方案——3.2.钻孔　　（4）在钻进过程中，进尺快慢根据地质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等观察，在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆钻进，在砂性土及含砂率高的地层中…………　　...

0 一、工程简要概述 省略 二、编制依据 省略 三、施工总体设想和部署 1、主要施工工艺简述 1.1便桥搭设 1.2桥面、墩台拆除、围堰施工 1.3摸桩及场地回填 摸桩采用挖机直接下挖的方式，挖出桩头，并使用全站仪根据业主提供的导 线控制网精确测定桩位。并使用优质黏土回填。并满足拔桩机械的要求。 1.4拔桩 钻孔桩拆除采用rt-200aⅲ型全回转全套管钻机（超级工法，supertop工 法） 四、钻孔桩拔除 根据本工程特点，钻孔桩直径分别为φ600mm、φ800mm。采用全回转钻机 配1200mm套筒来施工，利用钻机自身的液压油缸，将套管下压至桩底或设计要 求的深度，使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身，然后将套管内的杂物清除，使 用7%水泥土回填或设计要求的其他材料。 （1）回旋钻机工作原理及特点 1．1、设备特点 日本车辆开发的rt-200aⅲ型全

地铁车站抗拔桩施工方案（人工挖孔桩）——抗拔桩采用φ1500人工挖孔桩,桩长13米，桩间净距6.0米。中风化岩层采用人工风镐施工、微风化岩层采用控制爆破开挖、自制提升架提升出碴…………　　3.4.3人工挖孔桩施工方法　　3.4.3.2开挖施工　　本标段抗拔桩...

[辽宁]建筑群灌注桩及抗拔桩施工方案（旋挖钻长螺旋钻）——工程地质：杂填土、细砂、粉质粘土、中砂、砾砂、中砂、粉质粘土、中砂、圆砾、粘土、中砂、圆砾……　　　　灌注桩　　桩径：850mm　　有效桩长：37.0m　　数量：1658根　　设计强度：c...

0 一、工程简要概述 省略 二、编制依据 省略 三、施工总体设想和部署 1、主要施工工艺简述 1.1便桥搭设 1.2桥面、墩台拆除、围堰施工 1.3摸桩及场地回填 摸桩采用挖机直接下挖的方式，挖出桩头，并使用全站仪根据业主提供的导 线控制网精确测定桩位。并使用优质黏土回填。并满足拔桩机械的要求。 1.4拔桩 钻孔桩拆除采用rt-200aⅲ型全回转全套管钻机（超级工法，supertop工法） 四、钻孔桩拔除 根据本工程特点，钻孔桩直径分别为φ600mm、φ800mm。采用全回转钻机配 1200mm套筒来施工，利用钻机自身的液压油缸，将套管下压至桩底或设计要求的 深度，使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身，然后将套管内的杂物清除，使用7% 水泥土回填或设计要求的其他材料。 （1）回旋钻机工作原理及特点 1．1、设备特点 日本车辆开发的rt-200aⅲ型全回转全套管

[四川]地铁车站人工挖孔抗拔桩施工方案——4、人工挖孔桩施工　　开挖方式采用人工用铁锹或风镐开挖，松碴装入吊筒后，采用简易手动提升架提升，采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊放，砼采用商品砼，砼运输车运输…………　　（2）...

1、工程概况 1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道 已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工 作。 2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图 3.《建筑基坑支护技术规范》jgj120-2012 2、钢板桩拔出施工步骤 基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实 3、钢板桩施工工艺要求 1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。 2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减 少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位 移。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。 3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔 的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为

保利达广场三期新雅饭店拔桩工程施工方案 1 保利达广场三期 新雅饭店拔桩工程 施 工 方 案 江苏地基工程有限公司 2017年5月6日 保利达广场三期新雅饭店拔桩工程施工方案 2 目录 第1章工程概况......................................................................................................4 1.1工程简介........................................................................................................ 4 1.2工程地质条件.....................................................