无溶剂型环氧涂料属于高固体分涂料

无溶剂型环氧涂料 无溶剂环氧涂料无挥发型有机溶剂，无毒，环保，采用低相对分子质量的环氧树脂、活 性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合，在室温或升温烘烤下固化成膜，它不仅具有溶 剂型环氧涂料的优异性能，而且一次成膜厚度可达100pm以上，防腐能力强。 环氧树脂类涂料具有防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、光泽高、 固含量高、丰满度高等优点。因此，广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、 饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含50%的有机溶剂，在涂料的制造、施工、干燥、固 化成膜过程中,向大气中散发出大量的voc，对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁， 且经济效益低。而无溶剂环氧涂料无挥发型有机溶剂，无毒，环保，采用低相对分子质量的 环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合，在室温或升温烘烤下固化成膜， 它不仅具有溶剂型环氧涂料的优

无溶剂环氧涂料的组成 无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料， 以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。 1无溶剂环氧涂料的主要组成如下表： 组份主要原材料说明 漆料组 份 低分子量低粘度 环氧树脂 双酚a或双酚f环氧树脂，分子量越低越易制得低粘度的无溶剂环 氧涂料。 反应型活性稀释 剂 一些低粘度环氧化合物，参与成膜反应； 活性稀释剂的添加虽然可以降低无溶剂环氧涂料的粘度而便于施 工，但会导致交联密度降低而降低涂层的性能； 不使用活性稀释剂的无溶剂环氧涂料粘度很高，而只能采用双管进 料加热无空气喷涂方式施工。 着色颜料 用于调配所需的颜色，用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应考虑对其 所接触的介质的稳定性。 功能性颜填料 一些吸油量低的颜填料特别适合用于无溶剂环氧体系。如采用石英 粉为主要填料制成无溶剂环氧石英漆

研究了环氧涂层抗阴极剥离性能的主要影响因素,结果表明,涂料自身性能、表面处理状况以及阴极保护电位均对涂层的抗阴极剥离性能产生影响。

精选 无溶剂环氧涂料在重防腐领域的应用 应环保的要求，无溶剂环氧涂料在发达国家使用较多，在国内的应用实例较少，市场上除应 用于涂料工业的传统油性涂料、酚醛树脂涂料和醇酸树脂涂料外，又发展出了各种高性能的 环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及无机锌涂料等，但是这些类涂料中都含有大量 的有机溶剂，不符合环境保护的要求。为减少有害物质、保护环境，大阪涂料公司根据这一 要求，开发出系列无溶剂环氧涂料，适用于特种环境下的重防腐涂装。如： 1造船工业 由于环氧树脂类涂料具有优异的防腐蚀性能，因此造船工业中使用的涂料85%以上爲环 氧涂料，有些船舶几乎全部采用环氧涂料。环氧树脂涂料是造船工业中用量最大、用途最广 的一种涂料，但是在普通环氧树脂涂料中含有大量的有机溶剂，如果能选用一种既适合造船 工业，又对环境保护有利的环氧涂料，无疑是对环境保护的一种贡献，也有利于今

Amerlock+400+高固体环氧涂料

介绍了无溶剂型环氧木器清漆的配方设计及涂膜性能,分析了该清漆的成本,说明无溶剂型环氧木器清漆具有高性能、低成本和环保的优势。

无溶剂环氧高强涂料产品说明书

无溶剂型环氧木器清漆

无溶剂环氧及其改性防腐蚀涂料综述

超厚型无溶剂环氧耐磨涂料 组成由低粘度特种环氧和超支化树脂、改性胺固化剂、耐腐蚀颜填料、 助剂及活性剂等组成的科漆士超厚膜型双组份无溶剂环氧面漆。 主要特性无溶剂、高固体含量，是厚膜型环氧面漆； 漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性 能； 具有优异的耐碱性； 具有良好的耐水性和耐盐水性能； 具有优良的耐油性和抗化学药品性能； 具有优良的耐久性和防腐蚀性能； 耐候性略差、经长时间曝晒，表面将会发生轻微粉化，影响外观， 但对保护作用影响不大。 用途用于船舶、电厂、埋地管线、桥梁、集装箱、水工钢闸门、煤气 罐、化工、机械、煤矿、冶金等各类钢铁结构表面防腐涂装。 基本参数颜色各色 光泽高光 固体份含量100％ 干膜厚度300μm 理论用量410g/m2 闪点95℃ 干燥时间（25℃）表干≤6h，实干≤48h，完全固 化7d 复涂

环氧涂料主要产品 1、hempadur15130老人牌环氧漆15130 代表产品：15139199901513960430 hempadur 1513019990 semi- flat 70±11.37-85.6295125/17508450 15139:95140 =4:1 hempadur 1513060430 semi- flat 70±11.36-75.6300125/17508450 15139:95140 =4:1 描述：聚酰胺固化煤焦油环氧涂料，漆膜耐磨，耐海水、矿物油等性能良好。本 品不耐多数溶剂，脂肪族溶剂会使漆膜变色。作为原油和燃油储罐的内衬可提供 优良的保护。干燥时最大耐温90℃；其他水中耐45℃(无温差)。 主要原料：l872煤焦油沥青溶液、e083、l721聚酰胺溶液（环氧

通过优选配方得到了一种改性溶剂型环氧树脂涂料,并测试了固化前后环氧基的特征峰变化、对混凝土的附着力及涂膜的耐磨性。

以某长输管道工程山区防腐补口为例,详细归纳了100%固含量双组分无溶剂环氧涂料的特点,并阐述了其施工工艺流程及操作要点,通过使用新型双组分无溶剂环氧涂料进行防腐补口施工,大大提高了施工进度,保证了工程质量及安全,是一种值得推广的新材料。

符合环保、节能理念的高固体份防腐蚀环氧涂料具有优异的附着性、防腐蚀性、低voc排放及良好的施工性能,而且采用新型无危害有机溶剂,极大改善了施工环境,特别适合在封闭舱室、储罐内壁等有限空间的钢结构表面作高性能低表面处理的防腐蚀涂料,已成为该领域的最佳选择。

选用低粘度环氧树脂制备无溶剂防腐涂料,通过正交实验取得了耐酸性较好的优化配比。分析结果表明固化剂是影响涂料耐酸性的主要因素,应用正交设计试验方法缩短了试验时间。

在采用环氧粉末涂料对高强度大口径厚壁管的弯管进行外防腐时,因弯管存在蓄热大、冷却困难等问题,涂层常出现固化不均、性能不稳定等现象,因此开发一种具有环氧粉末涂料性能的液态无溶剂环氧涂料非常迫切。文章通过对环氧树脂体系、颜填料体系等的研究确定了涂料的最佳配方。该涂料一次成膜厚度在500～1000μm,施工工艺简单,涂层具有良好的耐酸碱盐、耐阴极剥离、耐热及抗弯曲性等。

无溶剂环氧煤焦沥青涂料是在溶剂型环氧煤焦沥青涂料的基础上出现的新品种，符合防腐涂料的发展趋势。介绍了无溶剂环氧煤焦沥青涂料的组成及其作用。比较了溶剂型和无溶剂型环氧煤焦沥青涂料的性能。简述了无溶剂环氧煤焦沥青涂料的施工方法及涂层检验。

由广东嘉宝莉化工集团和华南理工大学共同承担的“现代高固体分涂料的关键技术”项目近日通过由广东省组织的项目验收。

无溶剂环氧涂料，作为一种固体含量极高的液态高性能环保涂料，成膜后低分子物质挥发很少。本实验研究的无溶剂聚酯改性环氧涂料既能满足重防腐工程的需要，同时减少voc的排放，施工容易达到设计要求。实验结果表明，无溶剂聚酯改性环氧树脂及其涂料的各项指标可以达到很高的防腐标准，合成的羧基低分子量树脂与环氧树脂比例在2：3—5范围内综合性能良好，同时漆膜韧性、弹性突出，适合在温变大、干湿变化大等恶劣环境下进行防腐涂装，由于该涂料能达到施工、成膜后均不含低分子添加物，适用于对密闭空间有空气质量要求的场所的涂装，因此本实验研究的无溶剂聚酯改性环氧涂料具有很好的应用前景和市场需求。

我国目前家装木器漆中用量最大的是醇酸聚氨酯和硝基漆，在施工时都有大量溶剂挥发，醇酸聚氨酯涂料还有游离tdi，国家强制性标准gb18581对voc和游离tdi进行了限制，但仍存在环保问题。

本文将对无机涂料在建设工程领域中的水性材料和溶剂型进行对比，详细说明它们的特点、优缺点以及适用场景，以帮助读者了解无机涂料的性质和选择合适的涂料类型。

涂料工业在传统的油性涂料、沥青涂料、酚醛树脂涂料和醇酸树脂涂料等基础上，发展了现今国内外广泛采用的各种新型高性能的环氧树脂涂料，聚胺酯涂料、丙烯酸涂料以及无机锌涂料等，但它们大多属于有机类涂料，涂料中含有大量的有机溶剂。随着环保意识的日益增强，