吴仪CV3000调节阀选择

序号位号用途气源(mpa)阀位指示外观检查调试时间调试人签名备注 1fv-10205高压钝化空气流量控制 2fv-10301e-1303进口钝化空气流量 3fv-10346e-1306进口脱盐水流量控制 4fv-10401c-1301回流氨流量控制 5fv-11004尿素溶液来自p-1137 6fv-11006尿素溶液来自p-1101a/b 7fv-11064氨去反应器 8fv-11081pse-11012冲洗 9fv-11163冷急冷水 10fv-11164热急冷水 11fv-11174hs去c-1101底部 12fv-11175底部急冷钝化空气 13fv-11180热急冷水 14fv-11181稀释水来自e-1106 15fv-11193冲洗水去c-1102 16fv-11217蒸汽去e

本书共分十一章。前六章是在应用的背景下，讨论传统调节阀的结构和计算选型；第七章针对调节阀的工况条件，讨论选材的主要思路；第八章介绍了为完善调节阀的功能而必须配用的附件；第九章讨论了在复杂工况下运行的特殊调节阀，包含了作者在这方面的经验总结；第十章和第十一章结合现场经验，介绍了调节阀的检验与调整、安装使用和故障处理。

luogan如何选择调节阀 调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调 节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、 温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。 如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构 使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线 特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、 油品等介质。 据泵阀英才网专家介绍，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起 着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配 和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器 加料，都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是 自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的 高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。而对

调节阀与关断阀(20201030104714)

一、气动调节阀气开、气关的选择 1）气动调节阀气开、气关的选择原则主要是根据具体工艺情况来考虑，即要分 析使用气开或气关时对工艺的影响（气开或气关为气源出现事故状况时控制阀的 情况），并且主要考虑的问题是安全问题。 2）在生产过程中，调节阀气开、气关形式的选择，主要是从工艺生产的安全来 考虑。例：蒸气加热器选用气开阀；锅炉进水的调节阀则选用气关式。 3）应该指出，气动调节阀的气开、气关的选择不是一个单纯的自控专业的设计 选型问题，这是个涉及到两个专业，即工艺、自控俩专业之间协调的问题，更确 切的说，应该是工艺专业确定的，有经验的工艺设计人员在确定气关、气开的时 候，几乎可以做到张口就有，用简单、形象、通俗的一句话来形容气开气关就是： “气来了开（无气源则关）就是气开阀，气来了关（无气源则开）就是气关阀。”， 无气源可以理解为事故状态、或者停车检修状态，一般意义上，气开、气关的选

. 精品 调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中，带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的 过程中，必须考虑系统对调节阀操作性能的影响，否则，即使计算出的调节阀压 差再精确，最终确定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲，调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀， 其实际工作性能比较接近试验工作性能（即理想工作性能），即调节阀的调节品质 较好，过程容易控制。但是，容易造成确定的调节阀压差偏大，最终选用的调节 阀口径偏小。一旦管系压降比计算值大或相当，调节阀就无法起到正常的调节作 用。实际操作中，出现调节阀已处于全开位置，所通过的流量达不到所期望的数 值；或者通过调节阀的流量为正常流量值时，调节阀已处于90%开度附近，已处 于通常调节阀开度上限，若负荷稍有提高，调节阀将很难起到调节作用。这就是 调节阀压差取值过大的结果。 从工艺系统的角度来讲

可编辑版 word完美格式 调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中，带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的 过程中，必须考虑系统对调节阀操作性能的影响，否则，即使计算出的调节阀压 差再精确，最终确定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲，调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀， 其实际工作性能比较接近试验工作性能（即理想工作性能），即调节阀的调节品质 较好，过程容易控制。但是，容易造成确定的调节阀压差偏大，最终选用的调节 阀口径偏小。一旦管系压降比计算值大或相当，调节阀就无法起到正常的调节作 用。实际操作中，出现调节阀已处于全开位置，所通过的流量达不到所期望的数 值；或者通过调节阀的流量为正常流量值时，调节阀已处于90%开度附近，已处 于通常调节阀开度上限，若负荷稍有提高，调节阀将很难起到调节作用。这就是 调节阀压差取值过大的结果。 从

一、气动调节阀气开、气关的选择 1）气动调节阀气开、气关的选择原则主要是根据具体工艺情况来考虑，即要分 析使用气开或气关时对工艺的影响（气开或气关为气源出现事故状况时控制阀的 情况），并且主要考虑的问题是安全问题。 2）在生产过程中，调节阀气开、气关形式的选择，主要是从工艺生产的安全来 考虑。例：蒸气加热器选用气开阀；锅炉进水的调节阀则选用气关式。 3）应该指出，气动调节阀的气开、气关的选择不是一个单纯的自控专业的设计 选型问题，这是个涉及到两个专业，即工艺、自控俩专业之间协调的问题，更确 切的说，应该是工艺专业确定的，有经验的工艺设计人员在确定气关、气开的时 候，几乎可以做到张口就有，用简单、形象、通俗的一句话来形容气开气关就是： “气来了开（无气源则关）就是气开阀，气来了关（无气源则开）就是气关阀。”， 无气源可以理解为事故状态、或者停车检修状态，一般意义上，气开、气关的选

手动调节阀 目录 大连式手动调节阀-t40h大连式手动调节阀 大连式手动调节阀t40h 手动空气调节蝶阀 手动调节阀 调节阀>>手动调节阀>>大连式手动调节阀 产品名称：大连式手动调节阀 产品型号：t40h 产品口径：dn15-400 产品压力：1.6-6.4mpa 产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括： 生产标准：国家标准gb、机械标准jb、化工标准 hg、美标api、ansi、德标din、日本jis、jpi、 英标bs生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、 wcb、wc6、wc9、20#、25#、锻钢、a105、f11、 f22、不锈钢、304、304l、316、316l、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0mpa-50.0mpa。 工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡

调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中，带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的过程中， 必须考虑系统对调节阀操作性能的影响，否则，即使计算出的调节阀压差再精确，最终确 定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲，调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀，其实际 工作性能比较接近试验工作性能（即理想工作性能），即调节阀的调节品质较好，过程容易 控制。但是，容易造成确定的调节阀压差偏大，最终选用的调节阀口径偏小。一旦管系压 降比计算值大或相当，调节阀就无法起到正常的调节作用。实际操作中，出现调节阀已处 于全开位置，所通过的流量达不到所期望的数值；或者通过调节阀的流量为正常流量值时， 调节阀已处于90%开度附近，已处于通常调节阀开度上限，若负荷稍有提高，调节阀将很 难起到调节作用。这就是调节阀压差取值过大的结果。 从工艺系统的角度来讲，调节阀应该具

气动调节阀工作原理 已有76次阅读2011-01-2709:04标签:气动调节阀电磁阀转换器动力源 气动调节阀 气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构、 阀门、**等连接安装调试后形成气动调节阀。 气动调节阀工作原理气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门**、转换 器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调 节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需 另外再采取防爆措施。 结构分类根据阀门动作方式可基本分为：直行程（薄膜调节阀、直行程气缸）和角行程（拨叉式、齿轮齿条式） 两种方式。 维修检查气动调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着

调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中，带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的过程中， 必须考虑系统对调节阀操作性能的影响，否则，即使计算出的调节阀压差再精确，最终确 定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲，调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀，其实际工 作性能比较接近试验工作性能（即理想工作性能），即调节阀的调节品质较好，过程容易控 制。但是，容易造成确定的调节阀压差偏大，最终选用的调节阀口径偏小。一旦管系压降 比计算值大或相当，调节阀就无法起到正常的调节作用。实际操作中，出现调节阀已处于 全开位置，所通过的流量达不到所期望的数值；或者通过调节阀的流量为正常流量值时， 调节阀已处于90%开度附近，已处于通常调节阀开度上限，若负荷稍有提高，调节阀将很难 起到调节作用。这就是调节阀压差取值过大的结果。 从工艺系统的角度来讲，调

1 调节阀的特性及选择 调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备，分为两通调节阀和三通调节阀两种。 调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀，或者和气动执行机构组成气动调节阀。 电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触，具有调节、切断和分配 流体的作用，因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。 本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择，暂不涉及三通调 节阀。 1．调节阀工作原理 从流体力学的观点看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。对不可压缩的流 体，由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为 21 2 21 2 4 2ppdppaq 式中：ｑ——流体流经阀的流量，m3/s； ｐ1、ｐ2——进口端和出口端的压力，mpa； ａ——阀所连接管道的截面面积，m 2 ； ｄ——阀的公称通径，mm； ρ——流体的密度，kg/m 3 ；

调节阀的选择

调节阀压差的确定 2 调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中，带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的 过程中，必须考虑系统对调节阀操作性能的影响，否则，即使计算出的调节阀压 差再精确，最终确定的调节阀也是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲，调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀， 其实际工作性能比较接近试验工作性能（即理想工作性能），即调节阀的调节品质 较好，过程容易控制。但是，容易造成确定的调节阀压差偏大，最终选用的调节 阀口径偏小。一旦管系压降比计算值大或相当，调节阀就无法起到正常的调节作 用。实际操作中，出现调节阀已处于全开位置，所通过的流量达不到所期望的数 值；或者通过调节阀的流量为正常流量值时，调节阀已处于90%开度附近，已处 于通常调节阀开度上限，若负荷稍有提高，调节阀将很难起到调节作用。这就是 调节阀压差取值过大的结果。 从工艺

阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力pn、公称通经dn 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力 不同 5a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为 pn0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0mpa;美州体系为pn1.0 （ciass75）、2.0(ciass150）、5.0(ciass300）、11.0(ciass600）、15.0(ciass900）、 26.0(ciass1500）、42.0(ciass2500）mpa。 c管法兰

编辑版word ?调节阀计算与选型指导（一） ?2010-12-09来源：互联网作者:未知点击数：588 ?热门关键词：行业资讯 【全球调节阀网】 人们常把测量仪表称之为生产过程自动化的“眼睛”；把控制器称之为“大脑”；把执行器称之为“手 脚”。自动控制系统一切先进的控制理论、巧秒的控制思想、复杂的控制策略都是通过执行器对被控对象 进行作用的。调节阀是生产过程自动化控制系统中最常见的一种执行器，一般的自动控制系统是由对象、 检测仪表、控制器、执型器等所组成。调节阀直接与流体接触控制流体的压力或流量。正确选取调节阀的 结构型式、流量特性、流通能力；正确选取执行机构的输出力矩或推力与行程；对于自动控制系统的稳定 性、经济合理性起着十分重要的作用。如果计算错误，选择不当，将直接影响控制系统的性能，甚至无法 实现自动控制。控制系统中因为调节阀选取不当，使得自动控制系

调节阀压差的确定 1 调节阀压差的确定 一、概述 在化工过程控制系统中,带调节阀的控制回路随处可见。在确定调节阀压差的 过程中,必须考虑系统对调节阀操作性能的影响,否则,即使计算出的调节阀压差再 精确,最终确定的调节阀也就是无法满足过程控制要求的。 从自动控制的角度来讲,调节阀应该具有较大的压差。这样选出来的调节阀,其 实际工作性能比较接近试验工作性能(即理想工作性能),即调节阀的调节品质较好, 过程容易控制。但就是,容易造成确定的调节阀压差偏大,最终选用的调节阀口径偏 小。一旦管系压降比计算值大或相当,调节阀就无法起到正常的调节作用。实际操 作中,出现调节阀已处于全开位置,所通过的流量达不到所期望的数值;或者通过调 节阀的流量为正常流量值时,调节阀已处于90%开度附近,已处于通常调节阀开度 上限,若负荷稍有提高,调节阀将很难起到调节作用。这就就

1 调节阀的特性及选择 调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备，分为两通调节阀和三通调节阀两种。 调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀，或者和气动执行机构组成气动调节阀。 电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触，具有调节、切断和分配 流体的作用，因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。 本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择，暂不涉及三通调 节阀。 1．调节阀工作原理 从流体力学的观点看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。对不可压缩的流 体，由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为 21 2 21 2 4 2ppdppaq 式中：ｑ——流体流经阀的流量，m3/s； ｐ1、ｐ2——进口端和出口端的压力，mpa； ａ——阀所连接管道的截面面积，m 2 ； ｄ——阀的公称通径，mm； ρ——流体的密度，kg/m 3 ；

流量控制的最后一个环节需要调节阀的支持，因此，调节阀也是过程控制系统中最为重要的一个环节。笔者就简单介绍了调节阀流量的相关知识，并从控制理论出发，分析了调节阀的流量特性和系统稳定性，并提出了调节阀选择的注意事项。

调节阀的流量特性如何选择 控制阀的流量特性是介质流过控制阀的相对流量与相对位移（控制阀的相对开度）间的关 系，一般来说改变控制阀的阀芯与阀座的流通截面，便可控制流量。但实际上由于多种因 素的影响，如在截流面积变化的同时，还发生阀前后压差的变化，而压差的变化又将引起 流量的变化。 在阀前后压差保持不变时，控制阀的流量特性称为理想流量特性；控制阀的结构特性 是指阀芯位移与流体流通截面积之间的关系，它纯粹由阀芯大小和几何形状决定，与控制 阀几何形状有关外，还考虑了在压差不变的情况下流量系数的影响，因此，控制阀的理想 流量特性与结构特性是不同的。 理性流量特性主要由线性、等百分比、抛物线及快开四种。在实际生产应用过程中， 控制阀前后压差总是变化的，这时的流量特性称为工作流量特性，因为控制阀往往和工艺 设备串联或并联使用，流量因阻力损失的变化而变化，在实际工作中因阀前后压差的变化 而使理想流量特性

文章就工程上调节阀流向的选择存在的误区这一问题作了较详细的分析和解释。