位置带立向下焊接的高钛型焊条的研制

低纤维素型全位置立向下焊条的研究——在大量试验基础上．研制了一种纤维素含量较低的全位置立向下焊条，该焊条兼具普通钛型焊条和纤维素型焊条的优点，具有优良的焊接工艺性能；同时该焊条还具有良好的力学性能和抗裂性能，可广泛用于重要结构的焊接。

cj42l立向下电焊条的研制——分析了cj421立向下电焊条的主要工艺特点，对cj421立向下焊条药皮的熔化温度区间进行了测定，对焊条的熔敷金属力学性能进行了检测．将瑞典esab公司生产的立向下电焊条与所研制的cj421立向下电焊条的药皮熔化温度区间进行了测定比较，...

纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的研究——对纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的药皮成分进行了研究。并与日本的同类焊条做了性能对比。

对纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的药皮成分进行了研究。并与日本的同类焊条做了性能对比

cj421立向下电焊条是我国国产立向下电焊条,相比进口公司生产的立向下电焊条价格更低且性能优越。本文通过cyj421立向下电焊条在连续油管焊接的使用,分析cyj421立向下电焊条的性能,并进一步指出cyj421立向下电焊条焊接性能非常良好,适用于连续油管的对接焊接。

纤维素立向下焊条制造工艺和使用工艺的探讨——纤维素立向下焊条制造工艺和使用工艺的探讨

根据全位置立向下焊接的特点和要求,在对现有各类焊条渣系的物理性能及工艺性能进行试验分析的基础上,通过大量的试验,确定了具有短渣特性的高氧化钛渣系及高发气量的微晶纤维作为电焊条的基本配方,并加入适量的铁砂,利用其在焊接时冶金化学反应中的放热反应,提高电焊条的熔敷效率。

立向下e5048低氢铁粉焊条的研制——通过试验。分析了药皮组分对向下立焊工艺影响因素，确定了合理的药皮配方．采用较典型的熔渣“短渣”特性，使谊焊条具有优异的下行焊工艺性能。所研制的e5o48焊条工艺性能及理化性能迭了到国外同类产品水平。

高纤维素型焊条的焊接气孔——高纤维素型焊条因其本身固有的特性对焊接气孔根敏感，本文对该焊条产生气孔的类型、规律进行了分析，并提出了防止气孔产生的有效措施。

焊条电弧向下焊焊接工艺及操作——焊条电弧向下焊焊接工艺及操作

普通焊条向下立焊——普通焊条向下立焊

主要介绍了在长输管道施工中,使用纤维素型焊条/药芯焊丝半自动向下组合焊焊接方法的具体操作要点,以及焊接工艺参数的选用和具体操作方法,并指出了每层焊缝所应达到的质量要求。

本文对轮胎式挖掘机在施工中刹车轮毂在受到外力作用下断裂后的焊补为例,介绍铸铁在焊接过程如何使用低氢型(以506焊条为例)及采取相关配合措施,以达到减少焊接裂纹、夹渣、气孔等铸铁件焊接缺陷的目的。

国产高纤维素型焊条的研制——介绍了国产高纤维素焊条的研制情况，包括该焊条的药皮渣系设计，主要原材料的筛选、预　　处理以及焊条性能等，最后简要介绍了该系列焊条在长距离输油管线上的工程应用实例。

钢材经抛丸除锈—喷涂防锈底漆—零件加工—组对焊接的这种钢板预处理和预涂底漆工艺后,使钢板和型钢具有优良的表面预处理,适合流水作业的要求,提高劳动生产率和产品的表面质量,降低工人的劳动强度。然而预涂底漆也给焊接生产带来了许多不利影响,其中气孔的产生就是最严重的问题之一。在生产实际中发现,在各种焊接方法中,co2立向下焊的气孔倾向最大,在焊缝表面存在许多气孔。

钢材经抛丸除锈—喷涂防锈底漆—零件加工—组对焊接的这种钢板预处理和预涂底漆工艺后,使钢板和型钢具有优良的表面预处理,适合流水作业的要求,提高劳动生产率和产品的表面质量,降低工人的劳动强度。然而预涂底漆也给焊接生产带来了许多不利影响,其中气孔的产生就是最严重的问题之一。在生产实际中发现,在各种焊接方法中,co_2立向下焊的气孔倾向最大,在焊缝表面存在许多气孔。气孔的存在,不仅削弱了焊缝的有效工作断

典型焊条焊接电弧电信息的统计分析——采用焊接电信息测试系统采集典型焊条的焊接电流和电压信息，通过u一，图分析和统计分析提取某些反映焊条类型不同而造成的电弧稳定性变化的特征信息，该信息能够用于焊条工艺性能的评定与改进。

燃烧型焊条焊接a3钢的研究——基于燃烧合成技术的燃烧机理和焊接母材的成分配制焊药．并成形可用于手工操作的燃烧型焊条．xca3钢进行焊接实验。通过对焊接试件的力学性能测试和金相分析．结果表明．焊接试件的结合方式为冶金结合．且焊缝合金凝固时析出第二相，...

co2气体保护立向下焊技术在7mm以下厚度的构件角接焊中具有显著应用价值.基于co2气体保护实芯焊丝立向下单道焊接在船舶上层建筑制造中的应用试验,探讨了此类焊缝的设计要点;分析了其焊接工艺参数的选取与匹配;并对该焊接方法中常见缺陷的预防提出了建议.

co2气体保护立向下焊技术在7mm以下厚度的构件角接焊中具有显著应用价值。基于co2气体保护实芯焊丝立向下单道焊接在船舶上层建筑制造中的应用试验,探讨了此类焊缝的设计要点;分析了其焊接工艺参数的选取与匹配;并对该焊接方法中常见缺陷的预防提出了建议。

焊接ford法兰专用焊条研制——提出了对焊接ford法兰专用焊条的要求，介绍了研制新焊条的技术途径．通过对法兰制作符合艺流程进行试验，结果表明新研制焊条xfs016各项性能优良，达到了预期目的．经对法兰接口实际焊接，其x射线探伤为i级合格．

　提出了对焊接ford法兰专用焊条的要求,介绍了研制新焊条的技术途径.通过对法兰制作各工艺流程进行试验,结果表明,新研制焊条xe5016各项性能优良,达到了预期目的.经对法兰接口实际焊接,其x射线探伤为ⅰ级合格.