无轴螺旋输送机的结构特点及安装要求

现在螺旋输送机分为无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机，为了让 人们对螺旋输送机有一个更好的认识，方便选取。对这两种输送机不 同之处总结了一下，希望对大家有所帮助。 输送物料无轴螺旋输送机输送易缠绕，粘稠物料；有轴螺旋 输送机粉状物料 内部结构无轴螺旋输送机没有中间轴，采用耐磨衬板，螺旋 叶片比有轴螺旋输送机要厚。 输送形式无轴螺旋输送机角度不易超过30度，有轴螺旋输 送机可以做到垂直输送物料 外型无轴螺旋输送机采用u型截面。有轴螺旋输送机 采用管式和u型的。

无轴螺旋输送机的输送原理 无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：既如 同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移送一样，螺旋体 相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也 连续输送。无轴螺旋输送机其螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱 动端轴驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。 无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保 等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料， 具有独特优势。 无轴螺旋输送机主要用于污水处理厂中输送格栅栅渣和污泥 脱水后产生的泥饼物料，经格栅除污机排出 的栅渣进入进料口，通过无轴螺旋体将栅渣物料输送到指定的位 置。它由驱动装置、支架、输送螺旋、u 型槽、衬板、盖板、进料口等组成。 无轴螺旋输送机的结构和原理： 1、螺旋片厚度大，使用寿命长。 2、无轴螺旋机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面小。摩

一、双无轴螺旋输送机结构特点 wls无轴螺旋输送机 u形截面：外形与ls系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输送机：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结 构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3 两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈 钢、其它高耐磨材料三类。 wlsy无轴螺旋输送机 工作部件：与wls型工作部件基本相同、吸收采用lsy系列螺旋输送机优秀成 熟的技术，兼有wls型螺旋输送机的结构特点。 圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件 下工作。 二、双无轴螺旋机的适用范围 wls无轴螺旋输送机 普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具 有独特优势。 耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高

单/双螺旋输送机 安装使用说明书 安装、使用本设备前，请仔细阅读本安装使用说明书 艾特克控股集团有限公司 一、产品简介 1、前言 用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。 螺旋输送机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造， 必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不 承担责任，但我公司可提供技术服务。 2、产品介绍 螺旋输送机是用于工业生产、污水处理过程中产生的各种废物及滤渣。结构 形式为有轴螺旋，在u型槽内衬有mc耐磨尼龙，物料由进口输入，经螺旋推动 由出口输出，整个传输过程在密封槽中进行。设备运行过程中没有高速运转部件， 能耗小，维护方便。 3、构造及特点 构造及工作过程 螺旋输送机由有轴螺旋、u型槽、可换衬体、盖板、进、出料口和驱动装置 组成。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。

wls型无轴螺旋输送机工作原理： 物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。 泥饼输送机技术参数表 栅渣输送机技术参数表 本公司生产的无轴螺旋输送机正常为地面固定式。 根据需要可提供吊挂式；地面、吊挂混合式；移动式以及可绕进料口轴线回转式、转塔式。 wls型无轴螺旋输送机说明： 1功率配备应根据工况、输送介质、安装角度和输送长度确定； 2可根据用户特定的尺寸及要求定定制； 3因选用的减速机型号(或生产厂家)不同，尺寸l3有所变动。 无轴螺旋输送机 用途 wls型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中、细格栅其栅条净距<50mm的除污机栅渣， 泥饼等物料。 特点 1、构造简单，料槽中无轴承，物料输送流畅，维护简便。 2、除进出口料敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。 型号表示方式 wls□x□x□□ wls:无轴螺旋输送机 □：螺旋槽宽度

无轴螺旋输送机 使 用 说 明 书 靖江华泰机械制造有限公司 地址：江苏省靖江市新桥镇销售热线：13914531548潘先生 传真：(0523)84310318电话：(0523)84310585 一、概述： 螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小， 特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料 输送首选设备之一。 二、设备型号表示及工作原理： 1、设备型号表示方法： ls—300w 无轴（缺省为有轴） 螺旋直径（φmm） 螺旋输送机 2、工作原理： 螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的 左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。 可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的

无轴螺旋输送机技术说明 一、供货范围 ·整机供货：包括进出料口、无轴螺旋输送叶片、u型槽、盖板、机架、驱 动机构（电机、减速机）、衬板、紧固件 ·就地控制箱（与格栅机联动） 二、主要技术参数 规格型号wls260×3.5 安装角度0° u型槽宽260mm 螺旋直径220mm 螺旋形式无轴螺旋 转速18r/min 输送距离3.5m 电机功率1.5kw 电机防护等级ip55 电机绝缘等级f级 工作制24小时连续工作或间歇运行 三、主要结构与工作原理 无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、无轴螺旋叶片等组成。驱 动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。 无轴螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料，除接料口外， 其余均采用罩盖密闭。无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、 臭味不会从机壳中溢出。 1、主要结

无轴螺旋输送机在污泥处理中的应用

无轴螺旋输送器是污水厂用来输送栅渣、沉砂池出砂和污泥的一种输送设备。一般采取与相应落渣(泥)设备联动运行,但在实际运行过程中,发现它并不是最有效的控制方式。通过改进控制方式,取得了良好的预期效果。

新型污泥输送工具——无轴螺旋输送机

细格栅间无轴螺旋输送机技术规格书 1．简介 输送细格栅过滤的杂质。 2．主要设备清单 序 号 设备名称型号规格技术参数运行环境数量备注 1 无轴螺旋输 送机 直径?320mm长度9250mm 输送量≥1.0m3/h 细格栅间1台 3．供货范围 供货范围包括提供1台成套无轴螺旋输送机，应用于细格栅除污机。螺旋输 送机部件主要包括驱动装置、螺旋体、槽体、槽体衬板、进料口、出料口、盖板、 柱脚等成套设备。 4．设备性能及结构 （1）螺旋体 螺旋输送机的螺旋叶片应采用无轴型等螺距式，具有合适的旋转速度，既能 达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。无轴螺旋叶片应采用耐磨特殊钢制作，厚度 不小于20mm，螺旋叶片宽度不小于80mm，在最大输送、挤压的工作载荷下， 具有足够的强度和刚度。叶片的外圆进行精加工，以控制其同心度误差小于 0.2mm。 （2）驱动装置 输送

水平和微倾斜无轴螺旋输送机的理论和试验研究

螺旋输送机吊轴承的改进

螺旋输送机广泛应用在水泥、化工等行业,其结构中存在多节螺旋轴之间的同轴度误差大、吊轴承的密封失效和磨损等问题。采用一种新型吊轴承结构就解决了以上问题,有效提高了吊轴承的寿命。

介绍了传统的螺旋输送机的主要设计指标,指出了传统输送机中吊挂轴承导致的一系列设计及工作中的弊端。针对该设计缺陷,详细分析了传统输送机的受力情况,并根据力学模型提出了解决的办法,给出了全新的设计方案。

在螺旋输送机中,吊轴承起到了支承和连接两相邻螺旋体的作用。文中对吊轴承常用的粉末冶金瓦、尼龙轴瓦以及滚动轴承进行对比分析,并提出改进意见,对用户正确选用吊轴承具有一定的参考价值。

螺旋输送机工作原理及组成 螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种 连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂 直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料 的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕 压、有较大腐蚀性的特殊物料。 ls型螺旋输送机是按照jb/t679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是gx 型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承， 设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和 螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时， 不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊 轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优

螺旋输送机为工厂的常用设备,兹从我院一室设备四组汇编的非标准的螺旋输送机小样图中选了常用的16只,又将天津津东塑料厂的弹簧输送机列入一起编成本文,供参考。

根据螺旋输送机参数计算的数学模型,在visualbasic6.0的平台下,利用面向对象的程序设计,实现了螺旋输送机的参数计算设计。讨论了系统总体功能及流程的设计以及各主要功能模块的实现技术,并阐述了系统的开发和运行环境。该系统能够设计出符合不同工作条件的螺旋输送机参数,使螺旋输送机的设计工作快速、准确。

螺旋输送机俗称"绞龙",是一种不具有挠性牵引构件的连续输送机械,用途广泛,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。简要综述了国内外螺旋输送机的性能研究现状,介绍了国内与国外关于螺旋输送机的研究差距,并指出了螺旋输送机的发展方向。

将一台螺旋输送机改造成两台螺旋输送机，成为两段阶梯式串联设置，因螺旋轴缩短而避免了螺旋轴的断裂。分析了原螺旋输送机螺旋轴断裂原因，介绍了改造技术措施。

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